惠州塑膠類金剛石加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-23

在模具的使用過(guò)程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期,也很大程度增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。類金剛石薄膜通常又被人們稱為 DLC 薄膜, 是英文詞匯 Diamond Like Carbon 的簡(jiǎn)稱。惠州塑膠類金剛石加工

DLC涂層是一種由石墨原子組成的碳材料,類似于鉆石。PVD涂層是物理qi相沉積,是指通過(guò)PVD加工制作各種涂層的涂層。那么DLC涂層和PVC涂層有什么區(qū)別?一、特點(diǎn)不同。PVD涂層具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤(rùn)滑等特點(diǎn)。DLC涂層具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨、耐腐蝕、附著力好、環(huán)保等特點(diǎn)。二、方法不同。PVD涂層方法有:真空蒸鍍、濺射鍍、電弧等離子體鍍、離子鍍、分子束延伸等。DLC涂層包括真空蒸發(fā)、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注射等。三、用途不同。PVD涂層普遍應(yīng)用于航空航天、電子、光學(xué)、機(jī)械、建筑、輕工、冶金、材料等領(lǐng)域。DLC涂層普遍應(yīng)用于鉆頭、銑刀、光盤(pán)模具及其輔助模具、剪刀、刮刀、粉末冶金模具、塑料模具、引線框彎曲模具、玻璃模具、鎂合金加工模具、軸承等機(jī)械功能領(lǐng)域。韶關(guān)汽車栓塞類金剛石處理類金剛石膜作為光學(xué)涂層的應(yīng)用前景非常好。

DLC涂層作為一種新型結(jié)構(gòu)材料和功能材料,其結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)檢測(cè)較傳統(tǒng)鍍鉻及氮化處理復(fù)雜,一般采用光譜儀、光電子能譜儀進(jìn)行涂層結(jié)構(gòu)分析(碳以sp3和sp2鍵的形式存在);采用干涉顯微鏡測(cè)量涂層厚度(3~20μm);采用涂層附著力劃痕試驗(yàn)機(jī)測(cè)量結(jié)合強(qiáng)度(50N以上);采用摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)量摩擦系數(shù)(0.2以下);采用顯微硬度計(jì)測(cè)量涂層硬度(HV0.025,151500~2800),其涂層硬度測(cè)量值與涂層的厚度、負(fù)載及基體的硬度有關(guān),在測(cè)試硬度時(shí),涂層的厚度往往達(dá)不到測(cè)試時(shí)所加負(fù)載需要的比較低厚度要求,測(cè)試數(shù)據(jù)均為涂層/基體硬度。

DLC類金剛石涂層是一種功能良好的耐磨涂層,由于在不同環(huán)境下的自潤(rùn)滑性、耐腐蝕、耐磨損以及高化學(xué)慵懶等優(yōu)異功能,DLC涂層作為一種具有潛力的固體潤(rùn)滑資料,在微型機(jī)電體系、切削工具、機(jī)械密封、生物醫(yī)學(xué)等范疇有著***的使用前景。DLC涂層的制備辦法主要是物***相堆積法(PVD)和化學(xué)氣相堆積法(CVD),不同的制備辦法關(guān)于DLC涂層的***系數(shù)影響也有所不同,制備工藝的參數(shù)要素關(guān)于DLC涂層***系數(shù)也有較大影響。反響氣源的組成對(duì)DLC涂層結(jié)構(gòu)影響很大,特別是對(duì)DLC涂層的氫氣結(jié)構(gòu)有重要影響。DLC類金剛石膜性能及其在模具上的應(yīng)用。

DLC涂層的特殊功能增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用性。DLC涂層刀具的應(yīng)用市場(chǎng)逐漸擴(kuò)大以及涂層面對(duì)不同應(yīng)用的各種DLC細(xì)分工藝的開(kāi)發(fā),這以新興涂層將在不久的將來(lái)為更多的用戶和行業(yè)所采用。DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤(rùn)滑膜層,該膜的潤(rùn)滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中,很大程度地的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領(lǐng)域的切削場(chǎng)合無(wú)法得以良好地應(yīng)用,這些應(yīng)用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。DLC涂層(類金剛石涂層)的優(yōu)點(diǎn)。韶關(guān)汽車栓塞類金剛石處理

類金剛石涂層拓展汽車零部件使用壽命。惠州塑膠類金剛石加工

與任何其他刀具一樣,金剛石涂層刀具的壽命也各不相同,主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度,以及工件的幾何形狀等。一般來(lái)說(shuō),加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍,在某些情況下甚至可能更長(zhǎng)。這樣,就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù),無(wú)需因刀具磨損而換刀,避免了加工中斷和重新校準(zhǔn),從而有可能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工。在復(fù)合材料的加工中,也完全可能獲得較長(zhǎng)的刀具壽命。據(jù)報(bào)道,在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和G10-FR4等難加工復(fù)合材料時(shí),金剛石涂層刀具的壽命可高達(dá)未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍?;葜菟苣z類金剛石加工

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