江門汽車類金剛石廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-11-02

常用的PVD技術(shù)有單一PVD技術(shù)和復(fù)合PVD技術(shù)。單一PVD技術(shù)因其固有技術(shù)特點(diǎn),已不能滿足高速切削對于刀具的苛刻要求。復(fù)合PVD技術(shù)則將不同的單一PVD技術(shù)以不同方法和順序加以組合,以獲取具有優(yōu)異綜合性能的刀具涂層。發(fā)展至今,比較成熟的PVD工藝有:閉合場非平衡磁控濺射、電子束物理的氣相沉積,離子束增強(qiáng)沉積。涂層材料已有氮化物、碳化物、氧化物等。涂層元素組成也由二元發(fā)展到了多元,層數(shù)也從單層到了多層。涂層結(jié)構(gòu)新開發(fā)有梯度結(jié)構(gòu),納米結(jié)構(gòu)。涂層厚度已經(jīng)從微米級發(fā)展至亞微米級、納米級。類金剛石(Diamond-like carbon,DLC)涂層具有良好的減摩、耐磨性能,已成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。江門汽車類金剛石廠家

在討論類金剛石DLC涂層前有必要介紹一下PVD處理技術(shù),并理清一個活塞環(huán)行業(yè)內(nèi)存在的概念性問題。所謂PVD即英文PhysicalVaporDeposition的簡稱,意思為物理的氣相沉積,它本是鍍膜行業(yè)一種常用的鍍膜處理方法。物理的氣相沉積法(PVD)又可分為真空鍍,真空濺射和離子鍍等等,在活塞環(huán)DLC涂層上采用的濺射+離子源技術(shù)是把工件經(jīng)清洗烘干等前處理后放進(jìn)封閉的腔室內(nèi)通過抽真空、蒸發(fā),電離或濺射等過程,比較終在工件表面形成金屬化合物過渡層和摻雜DLC涂層。金屬離子來源于靶材,PVD處理時根據(jù)不同的金屬靶材和反應(yīng)氣體,會生成不同種類的涂層,如:TiN(金黃色)、ZrN(青黃色)、CrN(銀灰色)、DLC(黑色)等等。清遠(yuǎn)高精密模具類金剛石應(yīng)用DLC類金剛石膜滑片在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的應(yīng)用。

dlc涂層是英文DIAMOND-LIKECARBON的縮寫,又叫類金剛石鍍膜,由碳元素構(gòu)成,和鉆石差不多。應(yīng)用范圍比較廣。下面,我們就具體來了解一下dlc涂層的應(yīng)用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應(yīng)用于鉆頭和銑刀,尤其是金屬摻雜的DLC薄膜,不只硬度高,而且摩擦系數(shù)低,耐有色金屬結(jié)合。其結(jié)果是延長了刀具的壽命,并使工件材料的表面在切削后變得光滑。特別是在干切削和深孔加工中,膜性能非常好。二、CD模具及其輔助模具。光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具。為了減少與母盤(鎳盤)的摩擦,希望模具表面堅硬,摩擦系數(shù)小。目前國外大多采用DLC膜,很大程度地提高了模具的使用壽命和圓盤的質(zhì)量。我們制備的DLC薄膜也在這個領(lǐng)域得到了應(yīng)用,并取得了成功。同時在其輔助模具上鍍DLC膜,使用壽命也符合配套使用的要求。涂裝后具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨、耐腐蝕、附著力好、環(huán)保等特點(diǎn)。三、芯軸。DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運(yùn)動部件的使用性能和壽命。

為了提高DLC涂層的結(jié)合力,除了上述采用基體氮化、增加過渡層、DLC層摻雜等根本性改進(jìn)措施外,活塞環(huán)的前處理也有一些細(xì)節(jié)性問題需要關(guān)注。例如:活塞環(huán)氣體氮化后會產(chǎn)生一定厚度的白亮層,白亮層的特性就是硬度高,脆性大,容易脫落,所以PVD處理前不允許有白亮層。氣體氮化是氮化,各個部位都有氮化層,氮化后采用端面磨及外圓珩磨能夠?qū)⒍嗣婕巴鈭A的白亮層除去,但外圓與端面交接的棱邊不能加工到,無法去除白亮層。如果再在上面覆著DLC涂層,會降低DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度,在發(fā)動機(jī)工作中容易造成活塞環(huán)棱邊DLC涂層崩缺,所以在過程加工中必須關(guān)注這個細(xì)節(jié)。類金剛石涂層在不同載荷和濕度下的摩擦特性。

DLC涂層的優(yōu)點(diǎn):良好的抗粘結(jié)性。dlc膜具有很好的抗粘結(jié)性,特別是對有色金屬(如銅、鋁、鋅等),對塑料、橡膠、陶瓷等也有抗粘結(jié)性。DLC膜表面一般較光潔,對基材的表面光潔度沒有太大的影響,但隨著膜厚的增加,表面光潔度會下降。不同的沉積方法所得到的dlc膜表面光潔度也是不同的,采用離子源技術(shù)沉積的DLC膜表面質(zhì)量明顯優(yōu)于電弧離子鍍。應(yīng)用廣。dlc涂層擁有多種多樣的特性,這也為有著功能明確的多功能表面的新產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)造了條件。dlc涂層優(yōu)良的涂層性能使其得以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)并得到普遍的應(yīng)用,這些發(fā)展激發(fā)了很多科研院所和公司投資進(jìn)一步的研究并帶動了整個產(chǎn)業(yè)向?qū)磉~進(jìn)了一步。dlc涂層具有獨(dú)特的高硬度和低摩擦系數(shù),并且具有極強(qiáng)地不與金屬材料粘結(jié)的性能。因此,這種涂層技術(shù)成為汽車行業(yè)應(yīng)用的理想選擇。dlc涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開始于上世紀(jì)末和本世紀(jì)初,和普通的應(yīng)用于刀具/模具上的硬質(zhì)涂層(如TiN,TiAIN,CrN,TiCN等)相比是一種嶄新的涂層技術(shù)。DLC類金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。韶關(guān)醫(yī)療手術(shù)刀頭類金剛石視頻

類金剛石薄膜是一類定義廣的納米晶-非晶碳基復(fù)合薄膜材料。江門汽車類金剛石廠家

現(xiàn)在dlc涂層也適用于剪刀、剃須刀等各種刀片。DLC膜減少了葉片與蒙皮之間的摩擦,提高了葉片的性能,延長了使用壽命。利用DLC薄膜優(yōu)異的摩擦性能,葉片的使用壽命明顯延長,尤其是表面摩擦系數(shù)降低后,噪音降低,深受用戶歡迎。dlc涂層還可以在很多關(guān)鍵部位發(fā)揮其優(yōu)異的性能,比如在制造的斯特林制冷機(jī)活塞中的應(yīng)用,利用其低摩擦系數(shù)降低摩擦,提高耐磨性,滿足無油潤滑和使用壽命的要求。dlc涂層在模具中的應(yīng)用還有很多其他的例子,如粉末冶金成型模具、塑料成型模具、引線框架彎曲模具、玻璃板成型模具、鎂合金加工模具、軸承等。江門汽車類金剛石廠家

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