珠海汽車配件DLCDLC涂層加工

淺析制備工藝哪些參數(shù)影響DLC涂層摩擦系數(shù)?摻雜元素.經(jīng)過(guò)摻雜金屬或非金屬元素，可制備出具有優(yōu)異強(qiáng)韌化和膜基結(jié)合力、低突沖特性以及低環(huán)境敏感性集一體的DLC涂層。元素?fù)诫s可以改進(jìn)DLC膜的突沖學(xué)功能，但要關(guān)注元素?fù)诫s量。一般來(lái)說(shuō)，元素?fù)诫s都會(huì)有一個(gè)適合摻雜量規(guī)模。例如，摻雜少量N元素可明顯下降各種濕度環(huán)境下DLC涂層的突沖與磨損，但摻雜很多N元素會(huì)使得C含量大幅度下降以及薄膜中碳鏈或團(tuán)簇被更多的N原子中斷，減小無(wú)定形碳對(duì)碳膜突沖學(xué)功能的貢獻(xiàn)，突沖功能變差?；w資料.采用PECVD技術(shù)在聚碳酸酯(PC)樹(shù)脂片上堆積的DLC涂層突沖因數(shù)會(huì)下降70%左右，耐磨性有極大的提高；在玻璃上制備的DLC膜突沖磨損功能較差，可能是因?yàn)樵诮缑嫣幉荒苄纬蛇^(guò)渡反響層。基體資料的外表粗糙度對(duì)DLC膜的突沖學(xué)功能也有很大影響。作為一種無(wú)定型結(jié)構(gòu)，DLC涂層成長(zhǎng)時(shí)十分接近基體的外表輪廓或者粗糙度。如果是在相似高度拋光的藍(lán)寶石或者硅片這種原子級(jí)潤(rùn)滑外表上成長(zhǎng)，那么DLC膜的外表也會(huì)十分潤(rùn)滑，然后削減機(jī)械互鎖相應(yīng)。DLC涂層也叫類金剛石涂層，是一種常用的刀具涂層。珠海汽車配件DLCDLC涂層加工

淺談DLC涂層的摩擦性能。DLC膜不但具有優(yōu)異的耐磨性，而且具有很低的摩擦系數(shù)，一般低于0.2，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化，其摩擦系數(shù)比較低可達(dá)0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù)，但加入H能提高潤(rùn)滑作用，環(huán)境也對(duì)摩擦系數(shù)有一定的影響。但總的來(lái)說(shuō)，DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜(如上述的TiN、TiC、TiAlN等)相比，在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。因此，DLC膜有可能在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域替代這些傳統(tǒng)硬膜。中山模具DLCDLC涂層價(jià)格利森納米：DLC涂層在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的大應(yīng)用。

DLC涂層目前可以通過(guò)很多種技術(shù)獲得，但市面上常用的方法分別是磁控濺射、離子束和電弧技術(shù)。實(shí)現(xiàn)這三種技術(shù)手段依靠的硬件——等離子體源（磁控濺射靶座、離子束源和電弧源），其結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和裝配甚至后續(xù)的檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)等，都是由公司自行完成。星弧應(yīng)用于活塞環(huán)上的DLC主要采用磁控濺射技術(shù)和離子束技術(shù)多層復(fù)合沉積而成。等離子體源在相應(yīng)的電源和反應(yīng)氣體的共同作用下，將原材料變成大量微觀帶電的等離子體。這些提供涂層主要成分的等離子體隨著鍍膜設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的電磁場(chǎng)的分布，有規(guī)律地做定向運(yùn)動(dòng)，z終在需要沉積的工件位置，逐漸形成宏觀可見(jiàn)的、具有一定厚度的涂層。

DLC涂層是在電離和分解的碳或烴類物質(zhì)以通常為10-300eV的能量降落在基底表面時(shí)形成的。DLC膜具有優(yōu)異的機(jī)械(高硬度)、光學(xué)(高光學(xué)帶隙)、電學(xué)(高電阻率)、化學(xué)(惰性)和摩擦學(xué)(低摩擦和磨損系數(shù))性能，并可在低襯底溫度(~200°C)下沉積。DLC薄膜通常是非晶的（即沒(méi)有占主導(dǎo)地位的晶格結(jié)構(gòu)），由sp2（石墨）和sp3（金剛石）相的混合物組成。膜性能的控制強(qiáng)烈地依賴于所選擇的沉積技術(shù)(PVD濺射或蒸發(fā)和Pa-CVD)的通量特性、膜內(nèi)的金屬和氫含量、sp2:sp3比、襯底偏置電壓、離子能量和離子密度以及襯底溫度。DLC膜對(duì)鋼的摩擦系數(shù)一般在0.05-0.20之間，而膜硬度和sp3含量可以根據(jù)具體應(yīng)用而定制。利晟納米：DLC涂層在家居產(chǎn)品中的應(yīng)用。

DLC（類金剛石）涂層作為一種較為常見(jiàn)的PVD涂層，和金剛石幾乎擁有一樣的特性。由于其具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，因而通過(guò)氣相沉積工藝獲得的DLC涂層在眾多有耐磨性以及硬度要求的零件上得到廣泛應(yīng)用。DLC工藝溫度通常在200攝氏度左右，甚至更低，能夠處理大多數(shù)的汽車零件；DLC涂層細(xì)膩光滑，自潤(rùn)滑性好，摩擦系數(shù)通常在0.1以下；硬度高，通常在Hv2200以上；尤其適合涂覆在汽車零件表面，承受頻繁持續(xù)的高i強(qiáng)度摩擦磨損，起到提高零件使用性能、延長(zhǎng)使用壽命的作用；另外，DLCZ高可耐受350攝氏度，且耐腐蝕性好、化學(xué)穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)致密，能夠勝任發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部溫度和工作環(huán)境。由于DLC涂層特有的性能，被普遍應(yīng)用于模具，紡織零件，醫(yī)療器械，刀具，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件，裝飾等行業(yè)。廣州DLCDLC涂層加工廠

此外，DLC涂層非常有彈性，能可逆地吸收形變應(yīng)力。珠海汽車配件DLCDLC涂層加工

DLC涂層有哪些性能優(yōu)勢(shì)？1、良好的熱穩(wěn)定性:由于DLC屬于亞穩(wěn)態(tài)的材料，熱穩(wěn)定性差是限制DLC膜應(yīng)用的一個(gè)重要因素，在300℃以上退火時(shí)即出現(xiàn)了sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變，為此，人們進(jìn)行了大量的工作試圖提高其熱穩(wěn)定性。有研究發(fā)現(xiàn)：Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩(wěn)定性，含20at%Si的DLC膜在740℃退火時(shí)才出現(xiàn)sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變。同樣，金屬(如Ti、W.Cr)的摻入也可提高DLC膜的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指材料的耐熱性，表現(xiàn)為物體在溫度的影響下的形變能力。形變?cè)叫?，穩(wěn)定性越高。反映物質(zhì)在一定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的難易程度。2、良好的耐腐蝕性:純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性，各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續(xù)性所致。無(wú)氫DLC涂層純度高，含雜質(zhì)元素少，因此具有良好的耐腐蝕性。耐腐蝕性是指涂層材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力，由材料的成分、化學(xué)性能、組織形態(tài)等因素決定。珠海汽車配件DLCDLC涂層加工

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