珠海DLC涂層應(yīng)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04

納米材料涂層產(chǎn)生與功用凡是傳統(tǒng)表面涂層技術(shù),都可以用來或者稍加改造,實(shí)現(xiàn)納米材料復(fù)合涂層。在硬度高的,耐磨涂層中添加納米相,可進(jìn)一步提高涂層的硬度和耐磨性能,并保持較高的韌性。將納米顆粒加入到表面涂層中,可以達(dá)到減小摩擦系數(shù)的效果,形成自潤滑材料,甚至獲得超潤滑功能。在一些涂層中復(fù)合C60,巴基管等,制備出超級(jí)潤滑新材料。涂層中引入納米材料,可明顯地提高材料的耐高溫、抗氧化性。如,在Ni的表面沉積納米Ni-La203涂層,由于納米顆粒的作用,阻止了鎳離子的短路擴(kuò)散,改善了氧化層的生長機(jī)制和力學(xué)性質(zhì)。納米材料涂層可以提高基體的腐蝕防護(hù)能力,達(dá)到表面修飾、裝飾目的。在油漆或涂料中加入納米顆粒,可進(jìn)一步提高其防護(hù)能力,能夠耐大氣,紫外線侵害,從而實(shí)現(xiàn)防降解,防變色等功效;另外,還可以在建材產(chǎn)品,如衛(wèi)生潔具、室內(nèi)空間、用具等中運(yùn)用納米材料涂層,產(chǎn)生殺菌、保潔效果。DLC涂層即類金剛石涂層,是一種非晶碳膜。珠海DLC涂層應(yīng)用

DLC涂層在模具上的應(yīng)用:① 沖壓成形模具:凸模、凹模、精密沖裁、壓印成形零件等。② 注塑成形模具:模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。 ③ 半導(dǎo)體模具:引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。④ 其他零部件:軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動(dòng)滾輪等。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對(duì)其造成損傷,因而遠(yuǎn)比其它材料更適合應(yīng)用在模具的保護(hù)上,大幅度地增加模具使用壽命。珠海DLC涂層應(yīng)用咱們?nèi)粘?梢姷氖浅啥糄LC涂層,它應(yīng)用途徑很多。

淺析制備工藝哪些參數(shù)影響DLC涂層摩擦系數(shù)?摻雜元素.經(jīng)過摻雜金屬或非金屬元素,可制備出具有優(yōu)異強(qiáng)韌化和膜基結(jié)合力、低突沖特性以及低環(huán)境敏感性集一體的DLC涂層。元素?fù)诫s可以改進(jìn)DLC膜的突沖學(xué)功能,但要關(guān)注元素?fù)诫s量。一般來說,元素?fù)诫s都會(huì)有一個(gè)適合摻雜量規(guī)模。例如,摻雜少量N元素可明顯下降各種濕度環(huán)境下DLC涂層的突沖與磨損,但摻雜很多N元素會(huì)使得C含量大幅度下降以及薄膜中碳鏈或團(tuán)簇被更多的N原子中斷,減小無定形碳對(duì)碳膜突沖學(xué)功能的貢獻(xiàn),突沖功能變差。基體資料.采用PECVD技術(shù)在聚碳酸酯(PC)樹脂片上堆積的DLC涂層突沖因數(shù)會(huì)下降70%左右,耐磨性有極大的提高;在玻璃上制備的DLC膜突沖磨損功能較差,可能是因?yàn)樵诮缑嫣幉荒苄纬蛇^渡反響層?;w資料的外表粗糙度對(duì)DLC膜的突沖學(xué)功能也有很大影響。作為一種無定型結(jié)構(gòu),DLC涂層成長時(shí)十分接近基體的外表輪廓或者粗糙度。如果是在相似高度拋光的藍(lán)寶石或者硅片這種原子級(jí)潤滑外表上成長,那么DLC膜的外表也會(huì)十分潤滑,然后削減機(jī)械互鎖相應(yīng)。

DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤滑膜層,該膜的潤滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中,的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領(lǐng)域的切削場合無法得以良好地應(yīng)用,這些應(yīng)用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。厚度為1~1.5μm2、抗氧化溫度為800℃摩擦系數(shù)大約為0.06~0.104、表面硬度達(dá)2200~3800HV5、膜層顏色為黑色1)具有很高的硬度,優(yōu)良的耐磨性能。2)摩擦系數(shù)低,與基體結(jié)合力強(qiáng),膜層涂覆均勻。3)具有優(yōu)異的耐蝕性,能耐各種酸、堿等腐蝕;環(huán)保無毒。4)對(duì)金屬、塑料、橡膠等脫模效果較好。該種涂層主要應(yīng)用在在鋁合金切削在DLC涂層的刀片在很大程度上解決了鋁材的黏著問題,確保被加工件加工面始終保持較高的品質(zhì),刀具壽命也得以大幅提高。DLC涂層技術(shù)成為制造業(yè)耐摩擦應(yīng)用的理想選擇。

反響氣源的組成對(duì)DLC涂層結(jié)構(gòu)影響很大,特別是對(duì)DLC涂層的氫氣結(jié)構(gòu)有重要影響。首先,原子氫對(duì)石墨以及其他非金剛石相碳具有擇優(yōu)刻蝕的效果。堆積金剛石薄膜過程中,在沒有超平衡氫原子參與時(shí),甲烷分解為石墨和金剛石鍵價(jià)結(jié)構(gòu)的速率是處于同一個(gè)數(shù)量級(jí)的。可是當(dāng)甲烷和氫氣的混合氣體中引入超平衡原子氫后,甲烷的熱分解效果和原子氫的刻蝕效果加在一起,就出現(xiàn)了金剛石的成長速率為正,石墨的成長速率為負(fù)的情況,即原子氫刻蝕石墨的速度遠(yuǎn)高于刻蝕金剛石的速度。因而,當(dāng)反響氣源中引入原子氫有利于添加DLC膜中sp3相含量,安穩(wěn)隨機(jī)共價(jià)鍵網(wǎng)絡(luò),阻止其轉(zhuǎn)化為石墨相。其次,反響氣源中氫氣比例越高,DLC膜中含氫量越高,越有利于完成超i低突沖系數(shù)。經(jīng)過改變DLC膜中的氫含量,突沖因數(shù)可改變幾個(gè)數(shù)量級(jí)。DLC涂層主要用于鉆頭、銑刀、剪刀、刀片、模具及軸承等機(jī)械功能領(lǐng)域。肇慶零配件低摩擦DLC涂層技術(shù)

類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態(tài)薄膜。珠海DLC涂層應(yīng)用

DLC涂層有哪些性能優(yōu)勢?1、良好的熱穩(wěn)定性:由于DLC屬于亞穩(wěn)態(tài)的材料,熱穩(wěn)定性差是限制DLC膜應(yīng)用的一個(gè)重要因素,在300℃以上退火時(shí)即出現(xiàn)了sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變,為此,人們進(jìn)行了大量的工作試圖提高其熱穩(wěn)定性。有研究發(fā)現(xiàn):Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩(wěn)定性,含20at%Si的DLC膜在740℃退火時(shí)才出現(xiàn)sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變。同樣,金屬(如Ti、W.Cr)的摻入也可提高DLC膜的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指材料的耐熱性,表現(xiàn)為物體在溫度的影響下的形變能力。形變?cè)叫。€(wěn)定性越高。反映物質(zhì)在一定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的難易程度。2、良好的耐腐蝕性:純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性,各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降,這是由于摻雜的元素首先被侵蝕,從而破壞了膜的連續(xù)性所致。無氫DLC涂層純度高,含雜質(zhì)元素少,因此具有良好的耐腐蝕性。耐腐蝕性是指涂層材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力,由材料的成分、化學(xué)性能、組織形態(tài)等因素決定。珠海DLC涂層應(yīng)用

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