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DLC涂層是一種由石墨原子組成的碳材料,類似于鉆石。PVD涂層是物理i氣相沉積,是指通過PVD加工制作各種涂層的涂層。那么DLC涂層和PVC涂層有什么區(qū)別?一、特點不同PVD涂層具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤滑等特點。DLC涂層具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨、耐腐蝕、附著力好、環(huán)保等特點。二、方法不同PVD涂層方法有:真空蒸鍍、濺射鍍、電弧等離子體鍍、離子鍍、分子束延伸等。DLC涂層包括真空蒸發(fā)、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注射等。三、用途不同PVD涂層廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、光學(xué)、機械、建筑、輕工、冶金、材料等領(lǐng)域。DLC涂層廣泛應(yīng)用于鉆頭、銑刀、光盤模具及其輔助模具、剪刀、刮刀、粉末冶金模具、塑料模具、引線框彎曲模具、玻璃模具、鎂合金加工模具、軸承等機械功能領(lǐng)域。DLC涂層是良好的表面改性涂層,具有高硬度。低摩擦低溫DLC涂層處理廠家
DLC涂層的應(yīng)用方向有哪些?(4)刀片上的應(yīng)用現(xiàn)在DLC也在各種刀片如剪刀、刮胡刀等上的應(yīng)用。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦,改善了刀片的性能,延長了使用壽命。(5)關(guān)鍵零部件上的應(yīng)用DLC膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能,如在制成式斯特林制冷機的活塞上的應(yīng)用利用其低的摩擦系數(shù),降低摩擦力,提高耐磨性,達(dá)到無油潤滑及使用壽命要求。在縫紉機配件-旋梭上鍍DLC膜替代原來的電鍍硬鉻處理,不但避免了污染環(huán)境的問題,而且,明顯提高工件表面硬度及耐磨性,使用壽命提高了10倍以上,同時,也因表面膜層摩擦系數(shù)降低后,使機器運行過程中產(chǎn)生的噪音變小。(6)其它應(yīng)用DLC膜在工模具上的應(yīng)用其它例子非常多,如:粉末冶金成型模具、塑膠成型模具、引線框彎曲模具、玻璃片成型模具、鎂合金加工模具、在軸承等。肇慶縫紉機配件黑金剛DLC涂層價格dlc涂層即類金剛石涂層,泛指不定性碳的晶體結(jié)構(gòu)材質(zhì)。
DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤滑膜層,該膜的潤滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中,的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領(lǐng)域的切削場合無法得以良好地應(yīng)用,這些應(yīng)用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。厚度為1~1.5μm2、抗氧化溫度為800℃摩擦系數(shù)大約為0.06~0.104、表面硬度達(dá)2200~3800HV5、膜層顏色為黑色1)具有很高的硬度,優(yōu)良的耐磨性能。2)摩擦系數(shù)低,與基體結(jié)合力強,膜層涂覆均勻。3)具有優(yōu)異的耐蝕性,能耐各種酸、堿等腐蝕;環(huán)保無毒。4)對金屬、塑料、橡膠等脫模效果較好。該種涂層主要應(yīng)用在在鋁合金切削在DLC涂層的刀片在很大程度上解決了鋁材的黏著問題,確保被加工件加工面始終保持較高的品質(zhì),刀具壽命也得以大幅提高。
傳統(tǒng)的DLC涂層通常不到5微米,很容易被刮擦掉,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)動機的實際使用壽命。無論是在什么樣的零件上使用,一般來說,在滿足零件尺寸要求的前提下,涂層的厚度,尤其是DLC涂層的厚度往往是越厚越好,這樣零件的耐磨性會相應(yīng)提高。然而,一旦涂層的厚度增加,尤其是DLC層的厚度增加,就會導(dǎo)其內(nèi)應(yīng)力增大,影響涂層和基材結(jié)合力,導(dǎo)致涂層與基材剝離,這就對涂層的使用壽命和效率產(chǎn)生影響。因此,厚度及其表現(xiàn)出的耐磨性一直是應(yīng)用上的一個瓶頸。但是這一問題隨著涂層加工業(yè)的發(fā)展已經(jīng)得到了克服,可以說,dlc涂層是一種性能良好的有著廣闊應(yīng)用前景及發(fā)展前景的涂層。DLC涂層主要是在電離和分解的碳或烴類物質(zhì),以通常為10-300eV的能量降落在基底表面時形成的。
DLC涂層具有獨特的高硬度和低摩擦系數(shù),并且具有極強地抗與金屬材料粘結(jié)的性能。因此,這種涂層技術(shù)成為汽車行業(yè)應(yīng)用的理想選擇。實際上,DLC涂層是指一個涂層種類,如表1所示,其包含有許多不同的涂層組分和生產(chǎn)工藝。DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V2700)及較低的干摩擦系數(shù)(0.06-0.1),是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度,低可達(dá)130度,適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體,DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂層特有的性能,被普遍應(yīng)用于模具,紡織零件,醫(yī)療器械,刀具,汽車發(fā)動機零件,裝飾等行業(yè)。在PVD & PaCVD涂層組成和技術(shù)中,DLC涂層作為一個特的類別而脫穎而出。東莞DLC鍍膜DLC涂層加工廠家
類金剛石涂層的出現(xiàn)為硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展提供了新的契機。低摩擦低溫DLC涂層處理廠家
采用DLC涂層技術(shù)可有效提高切削刀具使用壽命,使刀具獲得優(yōu)良的綜合機械性能,從而大幅度提高機械加工效率。因此,涂層技術(shù)與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領(lǐng)域的三大關(guān)鍵技術(shù)。涂層刀具是利用氣相沉積方法在強度高的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面涂覆幾個微米的高硬度、高耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物涂層而獲得的。常用的涂層材料包括:金剛石、DLC、TiN、TiC、CrN、TiAIN、Al2O3、TiB2等。汽車發(fā)動機中的活塞環(huán)安裝在活塞側(cè)壁的凹槽內(nèi),環(huán)外圓面緊貼在氣缸內(nèi)壁。隨著活塞在氣缸內(nèi)上下往復(fù)運動,環(huán)面不斷地刮擦氣缸內(nèi)壁,產(chǎn)生較大的摩擦功損耗,工況比較惡劣,影響到發(fā)動機整機的能耗和使用壽命;含氫DLC涂層(以下簡稱DLC)和無氫DLC涂層(以下簡稱TaC)作為一種新的涂層材料和技術(shù),因為具有更加優(yōu)異的性能得到業(yè)界的重視。與CrN相比,DLC可以有效減少摩擦,進一步降低摩擦功損耗,重要的一點是更加不易拉缸。低摩擦低溫DLC涂層處理廠家
中山市利晟納米科技有限公司一直專注于中山利晟納米科技有限公司是一家加工型企業(yè),主要加工五金件表面涂層,種類有:DLC涂層,TIN涂層,CRN涂層,ALCRN涂層等等。主要應(yīng)用到的行業(yè)有: 3c電子行業(yè)、縫紉機配件、美容工具行業(yè)、汽車配件行業(yè)、醫(yī)療工具行業(yè)、精密五金行業(yè)等等轉(zhuǎn)動摩擦零部件。,是一家五金、工具的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:DLC涂層,類金剛石涂層,ALCR涂層,TIN涂層等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為DLC涂層,類金剛石涂層,ALCR涂層,TIN涂層行業(yè)出名企業(yè)。