為了提高DLC涂層的結合力，除了上述采用基體氮化、增加過渡層、DLC層摻雜等根本性改進措施外，活塞環(huán)的前處理也有一些細節(jié)性問題需要關注。例如：活塞環(huán)氣體氮化后會產生一定厚度的白亮層，白亮層的特性就是硬度高，脆性大，容易脫落，所以PVD處理前不允許有白亮層。氣體氮化是氮化，各個部位都有氮化層，氮化后采用端面磨及外圓珩磨能夠將端面及外圓的白亮層除去，但外圓與端面交接的棱邊不能加工到，無法去除白亮層。如果再在上面覆著DLC涂層，會降低DLC涂層結合強度，在發(fā)動機工作中容易造成活塞環(huán)棱邊DLC涂層崩缺，所以在過程加工中必須關注這個細節(jié)。DLC(類金剛石碳)是無定形碳基材料。清遠醫(yī)療手術刀頭類金剛石
現代工業(yè)的發(fā)展要求切削刀具在越來越高的速度下運行，高速切削產生的摩擦熱使切削刀具刃部處于高溫狀態(tài)，因此對于切削刀具的紅硬性及其他綜合性能提出更高的要求方能實現刀具使用的高壽命。除了使用性能更好的整體材料來制作切削刀具外，作為表面熱處理技術的一個重要分支的PVD涂層技術已經是現代刀具不可缺少的應用技術，由于能成倍得提高刀具壽命而被譽為高速鋼刀具的一次變革。其實質是在切削刀具的表面沉積一層具有致密結構、高硬度、熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗氧化性良好的硬質薄膜。深圳塑膠類金剛石處理廠家DLC 類金剛石涂層和金屬膜涂層均為PVD 涂層。
DLC涂層的優(yōu)點：2、耐磨性能高DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性，而且具有很低的摩擦系數，一般低于0.2，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化，其摩擦系數可達0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數，但加入H能提高潤滑作用，環(huán)境也對摩擦系數有一定的影響。但總的來說，DLC膜與傳統(tǒng)的硬質薄膜（如上述的TiN、TiC、TiAlN等）相比，在摩擦系數方面具有明顯優(yōu)勢，這些傳統(tǒng)硬質薄膜的摩擦系數都在0.4以上。因此，DLC膜有可能在許多摩擦學領域替代這些傳統(tǒng)硬膜。制備的摻金屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損性能及低達0.13-0.15的摩擦系數。3、耐腐蝕性強純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性，各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續(xù)性所致。作為機化學涂層，在運用中存有很大的可能觸碰一些酸堿性物料，而dlc涂層的優(yōu)良性能能夠很好的應對這些物質。
DLC是一種由碳元素組成的物質，在性質上類似于DIAMOND-LIKECRBON。DLC是一種非晶膜，因其硬度高、彈性模量大、摩擦因數低、耐磨性好、真空摩擦性好，非常適合作為耐磨涂層，引起了摩擦界的重視。目前制備DLC膜的方法很多，不同制備方法使用的碳源和到達基體表面的離子能量不同，沉積的DLC涂層結構和性能差別很大，摩擦性能也不同。下面就來了解一下DLC涂層沉積設備的系統(tǒng)組成都有哪些？一、熱水冷卻系統(tǒng)。在沉積室內，加熱系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)均布于沉積室四周，可控制加熱溫度、速度和水量，并設有相應的報警器，旋轉系統(tǒng)設在沉積室底部，絕緣陶瓷絕緣，旋轉速度可控。二、真空系統(tǒng)。本機由機械泵、羅茨泵、擴散泵及相應的控制閥、測量元件組成，可根據工藝要求自由切換高、低真空。三、供氣系統(tǒng)。煤氣供應系統(tǒng)位于沉積室頂部，氣體種類包括H2、N2、Ar、CHa、C2H2、Si氣體，同時在沉積室頂部預留兩個通道接口，便于日后添加其它氣體。含有Si的過渡層是已確認的有利于DLC涂層與基體結合力的一種涂層，為得到Si，通常使用SiH4作為原料氣，但SiH4卻具有較高危險性，因此采用SiH4作為Si的含Si氣體源。類金剛石(DLC)涂層的主要成份是碳,是一種兼有高硬度與優(yōu)異摩擦性能的非晶體硬質薄膜由石墨與金剛石組成。
常用的PVD技術有單一PVD技術和復合PVD技術。單一PVD技術因其固有技術特點，已不能滿足高速切削對于刀具的苛刻要求。復合PVD技術則將不同的單一PVD技術以不同方法和順序加以組合，以獲取具有優(yōu)異綜合性能的刀具涂層。發(fā)展至今，比較成熟的PVD工藝有：閉合場非平衡磁控濺射、電子束物理的氣相沉積，離子束增強沉積。涂層材料已有氮化物、碳化物、氧化物等。涂層元素組成也由二元發(fā)展到了多元，層數也從單層到了多層。涂層結構新開發(fā)有梯度結構，納米結構。涂層厚度已經從微米級發(fā)展至亞微米級、納米級。類金剛石膜是一種與金剛石膜性能相似的新型薄膜材料，它具有較高的硬度，良好的熱傳導率，極低的摩擦系數。廣州汽車類金剛石加工
類金剛石是一種非常有前途的材料。清遠醫(yī)療手術刀頭類金剛石
涂層刀具兼具基體材料強度高、韌性好以及涂層材料高硬度、高耐磨性、低摩擦系數、良好熱穩(wěn)定性、良好抗高溫氧化性等優(yōu)點，有效解決了刀具硬度和韌性這對矛盾，即硬度高時，韌性通常較差；韌性好時，硬度一般不高，改善了刀具切削性能，減少了刀具破損和磨損，提高了刀具耐用度。TiN涂層室溫下硬度可達2100-2300Hv，摩擦系數小，有較好的抗粘著磨損特點，研究比較早且應用比較為普遍，常用于鉆頭、銑刀等。同未涂層刀具相比，TiN涂層刀具后刀面耐用度提高了2-4倍，有TiN涂層的鉆頭使用壽命提高了5-7倍，有TiN涂層的銑刀的使用壽命提高了3-11倍。清遠醫(yī)療手術刀頭類金剛石
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