涂層刀具是在一般切削刀具基礎(chǔ)上進(jìn)行加工制成的高精密刀具，通過刀具涂層技術(shù)能夠使刀具取得精良的歸納機(jī)械性能，不過制造工藝雜亂，需要通過多道程序才能制成，其中刃口鈍化是在進(jìn)行鍍層前的一道重要工序。刃口鈍化能夠保證涂層與刀具基體之間有滿足的粘結(jié)面積，增強(qiáng)兩者之間的粘合性，并防止應(yīng)力會集，進(jìn)步刀具使用壽命。刃口鈍化的辦法也很多一、手工鈍化顧名思義，這種辦法由工人憑借經(jīng)驗(yàn)利用油石等對刀具刃口進(jìn)行鈍化處理，雖然這種辦法成本低，可是功率低且難以保證刃口的均勻性，已經(jīng)逐步被篩選。二、振蕩鈍化行將刀具置于電機(jī)中，通過控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)讓電機(jī)內(nèi)的磨料做受迫運(yùn)動與要鈍化的刀具進(jìn)行相互磕碰和磨削的進(jìn)程，在磨粒和刀具做相對運(yùn)動的進(jìn)程中對刀具進(jìn)行鈍化處理。這種鈍化辦法對刀具的鈍化程度取決于磨料和機(jī)器的鈍化參數(shù)，通過這種鈍化辦法處理的刀具刃口有杰出的均勻性。類金剛石涂層(DLC)是工業(yè)領(lǐng)域常用的刀具涂層之一。江門針桿類金剛石應(yīng)用
在各種被加工材料中，沃斯田不銹鋼、高錳鋼、淬硬鋼、復(fù)合材料和耐磨鑄鐵等材料加工難度很高，但隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些材料的用量不斷增加。同時(shí)，今后隨著各行各業(yè)對用材要求的不斷提高，更多的新材料會出現(xiàn)，如在航天工業(yè)領(lǐng)域，鈦合金、鎳基合金以及超耐熱合金、陶瓷等難加工材料，每一種新型材料都對切削加工提出了新的挑戰(zhàn)。覆膜刀具的出現(xiàn)是刀具材料發(fā)展中的一次革i命，采用鍍膜技術(shù)可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優(yōu)良的整體機(jī)械性能，從而大幅度提高機(jī)械加工效率。因此，工業(yè)先進(jìn)國家使用的覆膜刀具在切削刀具中占的比例越來越大，約達(dá)70%～80%的比重。所示為刀具鍍膜的發(fā)展歷程，從第i一代的單一膜層逐漸發(fā)展到多元多層膜層，以滿足不同材料及切削環(huán)境的切削加工。韶關(guān)醫(yī)療類金剛石加工廠家類金剛石(Diamond-like carbon,DLC)涂層具有良好的減摩、耐磨性能,已成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。
金剛石涂層的特點(diǎn)：1.極高的硬度和耐磨性：類金剛石涂層的硬度和耐磨性是其Z大的特點(diǎn)，其硬度可達(dá)到2000-3000HV，是普通鋼材的10倍以上，可以有效地保護(hù)基礎(chǔ)材料免受磨損和劃傷。2.優(yōu)異的耐腐蝕性：類金剛石涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可以在酸堿等腐蝕性環(huán)境下保護(hù)基礎(chǔ)材料，延長其使用壽命。3.高溫穩(wěn)定性好：類金剛石涂層具有高溫穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，可以在高溫環(huán)境下保持其硬度和耐磨性，不易發(fā)生變形和燒蝕。4.具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性：類金剛石涂層具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，可以在電子器件、熱傳導(dǎo)器件等領(lǐng)域得到廣闊應(yīng)用。5.具有良好的光學(xué)性能：類金剛石涂層具有良好的光學(xué)性能，可以在光學(xué)器件、激光器件等領(lǐng)域得到廣闊應(yīng)用。
類金剛石PVD涂層制備過程中的常見外表缺點(diǎn)：3、空泛或盤形坑PVD涂層中存在與涂層的結(jié)合不牢的外來顆粒在高應(yīng)力效果下進(jìn)行自發(fā)掉落，構(gòu)成空泛缺點(diǎn)；基體之間存在污染，在真空室冷卻時(shí)由于熱應(yīng)力效果而掉落構(gòu)成盤形坑或露出基體缺點(diǎn)。4、針i孔或氣泡當(dāng)基體外表存在狹窄的凹坑時(shí)，涂層堆積過程中在凹坑邊優(yōu)先生長，逐漸構(gòu)成涂層針i孔缺點(diǎn)，而進(jìn)行外表拋光處理時(shí)，這種缺點(diǎn)外表一層薄薄的涂層被磨掉，露出出來。氣泡是100-400nm微顆粒，真空室內(nèi)構(gòu)成片狀，當(dāng)他們穿過等離子體時(shí)能夠得到電荷，這種離子能夠到達(dá)基體外表，并且在電荷的效果下被固定在基體外表，堆積過程中構(gòu)成氣泡式缺點(diǎn)。DLC 類金剛石涂層和金屬膜涂層均為PVD 涂層。
DLC涂層加工是一種高科技表面處理技術(shù)，它是通過在材料表面涂覆一層鉆石樣碳（Diamond-likeCarbon，DLC）薄膜來提高材料的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性等性能。DLC涂層加工技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療器械、電子設(shè)備、機(jī)械制造等領(lǐng)域。DLC涂層加工的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：1.硬度高：DLC涂層的硬度比鋼鐵高出數(shù)倍，可以有效提高材料的抗磨損性能。2.耐腐蝕性好：DLC涂層具有良好的耐腐蝕性能，可以有效防止材料表面的氧化和腐蝕。3.抗氧化性好：DLC涂層可以有效防止材料表面的氧化和老化，延長材料的使用壽命。4.表面光滑：DLC涂層的表面光滑度高，可以減少材料表面的摩擦和磨損。5.環(huán)保：DLC涂層加工過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求。類金剛石膜在熱沉、微電子、抗核加固、生物和汽車工業(yè)等領(lǐng)域具有重大的應(yīng)用前景。韶關(guān)高精密模具類金剛石技術(shù)
類金剛石涂層(DLC)是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似。江門針桿類金剛石應(yīng)用
類金剛石DLC涂層的優(yōu)勢：1.提高刀具的使用壽命DLC涂層可以有效地提高刀具的硬度和耐磨性，延長使用壽命，降低更換頻率和維護(hù)成本。2.提高加工效率和精度DLC涂層具有低摩擦系數(shù)和高硬度的特點(diǎn)，可以減少刀具與工件之間的摩擦，降低加工過程中的熱量和能量損失，提高加工效率和精度。3.降低加工成本和能耗DLC涂層可以提高刀具的使用壽命和加工效率，降低更換頻率和維護(hù)成本，同時(shí)還可以降低加工過程中的能耗和廢料產(chǎn)生，降低加工成本。4.提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性DLC涂層可以提高零部件的耐磨性和耐腐蝕性，延長使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，降低維修和更換成本。江門針桿類金剛石應(yīng)用