刀具DLC涂層的特點(diǎn)：1.高硬度D。LC涂層的硬度可以達(dá)到2000-5000HV，比普通鋼材的硬度高出數(shù)倍，甚至可以與鉆石相媲美。這種高硬度使得DLC涂層具有極強(qiáng)的耐磨性和抗刮擦性，可以有效地延長刀具的使用壽命。2.低摩擦系數(shù)。DLC涂層具有極低的摩擦系數(shù)，可以有效地減少刀具與工件之間的摩擦，降低加工過程中的熱量和能量損失，提高加工效率和精度。3.良好的化學(xué)穩(wěn)定性。DLC涂層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以抵御酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和腐蝕，保護(hù)刀具表面不受損壞。4.良好的生物相容性。DLC涂層具有良好的生物相容性，可以被人體組織所接受，不會引起排異反應(yīng)和感i染，因此在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。DLC涂層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕性，能夠有效抵抗酸堿等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，延長基材的使用壽命。廣州零配件低摩擦DLC涂層咨詢
DLC涂層加工的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域是石墨加工。由于注塑模具行業(yè)的發(fā)展很快，石墨電極的加工需求近些年來飛速增長。由于石墨材質(zhì)的特性，目前市場上的其它常用硬質(zhì)涂層都無法滿足其需求，帶涂層的刀具壽命非但不能顯著提高，有時還比不涂層刀具性能更差。解決石墨切割的高效率低成本是DLC涂層。今泰DLC涂層可使刀具壽命延長3-5倍，從而使加工商很大程度的降低刀具使用成本，提高生產(chǎn)效率。DLC涂層刀具加工亞克力材料也是較佳選擇。亞克力等非金屬材料具有硬度低，玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度低、導(dǎo)熱差等特點(diǎn)。不涂層（或涂以其它硬質(zhì)涂層，如TiN，TiAlN等）的刀具在切削過程中由于加工溫度是材料削發(fā)生粘流而導(dǎo)致排削不暢現(xiàn)象，Z終致使刀具失效，被加工材料表面質(zhì)量無法達(dá)到品質(zhì)要求。今泰DLC涂層不但具有高硬度，還具有極低的摩擦系數(shù)，使刀具在切削過程中很大程度上降低了由于摩擦產(chǎn)生的熱量，增強(qiáng)了排屑性能，從而使刀具平均使用壽命提高3倍，且表面質(zhì)量遠(yuǎn)好于不涂層或其它涂層刀具。江門低溫DLC涂層價格DLC涂層可以應(yīng)用于切削工具、模具等，提高工具的耐磨性和使用壽命。
以下是DLC涂層的優(yōu)勢特色。一、高硬度DLC涂層的硬度是一般鋼的數(shù)倍，其硬度可達(dá)3000~5000HV，乃至高達(dá)10000HV以上。它的硬度主要取決于碳化物的類型和密度。這種高硬度使DLC涂層能夠有效地阻止資料的磨損和刮擦，然后延長運(yùn)用壽命，使其成為耐磨損和耐腐蝕的抱負(fù)挑選。二、低突沖DLC涂層具有低突沖系數(shù)，通常在0.05左右，能夠明顯降低機(jī)械設(shè)備的突沖損耗和能耗。此外，它的低突沖性還能削減部件之間的磨損和磨損粉塵的產(chǎn)生，然后有效地削減保護(hù)維修和清潔的本錢。三、抗磨損DLC涂層不只硬度高，并且具有杰出的抗磨損功能。它的外表幾乎不會磨損，即使是潰散和卡住的資料也很難經(jīng)過DLC涂層浸透。因而，它在制作各種機(jī)械零件和東西時，被普遍地應(yīng)用于進(jìn)步耐磨損性，如電扇葉片、汽車引擎部件、切開刀具等。
下面利晟納米小編為大家分析一下哪些因素影響DLC涂層摩擦系數(shù)吧。1、范華德力.范德華力沒有飽滿性和方向性，不管何種分子都有范德華力，只不過強(qiáng)弱不同。DLC膜的摩擦首要是受范德華力中的色散力影響。而色散力與分子間的間隔有關(guān)，當(dāng)分子間的間隔足夠近，達(dá)到范德華半徑規(guī)模之內(nèi)，范德華力才會起效果。如果DLC膜表面粗糙度大于范德華半徑，范德華力對DLC膜的摩擦影響是非常小的。2、靜電力。靜電力是長程力，在滑動過程中DLC涂層表面一般會堆集靜電電荷，然后產(chǎn)生靜電吸引或許架空效果。3、毛細(xì)力。在高度潮濕的空氣中，水蒸汽簡略凝結(jié)在親水性的滑動表面，當(dāng)滑動接觸的表面被牽引力拉開時，水會在DLC涂層和對偶表面之間粗糙的接觸點(diǎn)上構(gòu)成一個納米級的凹形彎月面水層，一起在靠近接觸點(diǎn)的方位構(gòu)成軸對稱的水橋，因?yàn)楸砻嫠畬拥膬?nèi)部壓力更低而產(chǎn)生效果在接觸面上的彎月面力或毛細(xì)力，且隨環(huán)境中相對濕度的增加而增加，然后導(dǎo)致摩擦因數(shù)的增加。DLC涂層的硬度可達(dá)到3000-5000HV，比普通鋼材高出數(shù)倍，甚至是金剛石的硬度的一半。
中山DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V2700）及較低的干摩擦系數(shù)（0.06-0.1），是一種可實(shí)現(xiàn)無油自潤滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度，低可達(dá)130度，適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體，DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂層特有的性能，被普遍應(yīng)用于模具，紡織零件，醫(yī)療器械，刀具，汽車發(fā)動機(jī)零件，裝飾等行業(yè)。DLC涂層在模具上的應(yīng)用：①沖壓成形模具：凸模、凹模、精密沖裁、壓印成形零件等。②注塑成形模具：模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。③半導(dǎo)體模具：引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。④其他零部件：軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動滾輪等。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，因而遠(yuǎn)比其它材料更適合應(yīng)用在模具的保護(hù)上，大幅度地增加模具使用壽命。利晟納米分享DLC涂層的優(yōu)勢特點(diǎn)。佛山TINDLC涂層視頻
DLC涂層是在金屬表面涂上一層類似鉆石的碳涂層。廣州零配件低摩擦DLC涂層咨詢
近年研究發(fā)現(xiàn)，以中山DLC涂層具有很好的生物相容性，它對蛋白質(zhì)的吸附率高，對血小板的吸附率低，促進(jìn)材料表面白蛋白和內(nèi)皮細(xì)胞的吸附以及減小血小板吸附，從而減少血液凝固的可能性，使生物組織與植入的人工材料和平相處，不發(fā)生排斥反應(yīng)，可作為人工關(guān)節(jié)材料、齒科材料、人工骨、人工心瓣材料、手術(shù)針和醫(yī)用導(dǎo)管等的表面涂層。采用涂層技術(shù)可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能，從而大幅度提高機(jī)械加工效率。因此，涂層技術(shù)與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領(lǐng)域的三大關(guān)鍵技術(shù)。涂層刀具是利用氣相沉積方法在強(qiáng)度高的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面涂覆幾個微米的高硬度、高耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物涂層而獲得的。廣州零配件低摩擦DLC涂層咨詢