紹興5S管理咨詢

質(zhì)量管理包括的內(nèi)容是：1.明確質(zhì)量對(duì)象，是指要明確質(zhì)量管理對(duì)哪些事物進(jìn)行管理，從生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)包括材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷售服務(wù)質(zhì)量。2.明確全過(guò)程的質(zhì)量，是指質(zhì)量貫穿于采購(gòu)、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)的全過(guò)程，要明確每一崗位的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。3.明確全員參與的質(zhì)量，是指需要對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量教育，要求全員把關(guān)，可以建立質(zhì)量管理小組，樹(shù)立質(zhì)量標(biāo)兵等。4.建立全企業(yè)的質(zhì)量管理體系，目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體系，形成的質(zhì)量管理體系，如IS02000質(zhì)量體系認(rèn)證等是建立質(zhì)量管理體系的一種有效方法。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。企業(yè)在實(shí)施5S管理會(huì)存在哪些問(wèn)題？紹興5S管理咨詢

如何進(jìn)行采購(gòu)合同的跟蹤？

1、跟蹤工藝文件

1）對(duì)任何外協(xié)件（需要供應(yīng)商加工的物料）的采購(gòu)，訂單人員都應(yīng)對(duì)提供給供應(yīng)商的工藝文件進(jìn)行跟蹤。

2）如果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商沒(méi)有相關(guān)工藝文件，或者工藝文件有質(zhì)量、貨期問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)提醒供應(yīng)商修改。

3）要求供應(yīng)商及時(shí)代貨，如果不能保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨，則要按照合同條款進(jìn)行賠償。

2、跟蹤供應(yīng)商的原材料個(gè)別供應(yīng)商接到合同后就認(rèn)為“大功告成”，必要時(shí)必須提醒供應(yīng)商及時(shí)準(zhǔn)備原材料，特別是對(duì)一些信譽(yù)差/合作少的供應(yīng)商更要警惕。

3、跟蹤加工過(guò)程對(duì)于一次性/大開(kāi)支的項(xiàng)目采購(gòu)、設(shè)備采購(gòu)、建筑采購(gòu)等，為了保證貨期、質(zhì)量、采購(gòu)人員需要對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，甚至要參加其加工過(guò)程的監(jiān)理工作。

4、跟蹤總裝及測(cè)試總裝及測(cè)試是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，需要采購(gòu)人員有較好的專業(yè)背景和行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。

5、跟蹤包裝入庫(kù)采購(gòu)人員可以通過(guò)電話方式了解物料的入庫(kù)信息。對(duì)重要物料，采購(gòu)人員比較好去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考察。對(duì)一些緊急物料，采購(gòu)人員要進(jìn)行全力跟蹤；對(duì)長(zhǎng)期持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)的供應(yīng)商可以考慮免去合同跟蹤環(huán)節(jié)。

上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。 衢州管理咨詢流程目前主流公司已經(jīng)把企業(yè)管理當(dāng)做提升效率的手段。

開(kāi)展“5S”活動(dòng)有哪些觀念方面的障礙？錯(cuò)誤的觀念可能包括：

（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。

（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動(dòng)眾。

（3）工作很忙，事情很多，哪有什么時(shí)間支搞整理。

（4）清潔是清掃工的事，用有著其他人參與。

（5）現(xiàn)狀已經(jīng)很好了，沒(méi)有必要安排經(jīng)常性的活動(dòng)。

（6）要整潔，就應(yīng)一下子全部搞好。

（7）搞“5S”可能對(duì)公司有好處，對(duì)個(gè)人沒(méi)有什么好處。

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質(zhì)量管理工作必須有上層管理部門(mén)的全力支持。如果上層管理部門(mén)的支持不夠熱情，那么，向公司內(nèi)其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質(zhì)量管理工作中，無(wú)論何時(shí)、何處都會(huì)用到數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，但是，數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法只是質(zhì)量管理中的一個(gè)內(nèi)容，它不等于質(zhì)量管理。應(yīng)該認(rèn)真地在公司的范圍內(nèi)逐步開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)。明智的做法是，選擇一兩個(gè)質(zhì)量課題加以解決并取得成功，然后按這種方式一步一步地實(shí)施質(zhì)量管理計(jì)劃。質(zhì)量管理工作的一個(gè)重要特征是，從根源處控制質(zhì)量。例如，通過(guò)由操作者自己衡量成績(jī)來(lái)促進(jìn)和樹(shù)立他對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感和關(guān)心，就是質(zhì)量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。“5S”活動(dòng)是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。

什么是JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）？

準(zhǔn)時(shí)制即“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，英語(yǔ)是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個(gè)方面:

1、適時(shí)適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來(lái)所要表達(dá)的含義——“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。

2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來(lái)的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。

3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機(jī)制：

     1）使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计窌r(shí)設(shè)備可以自動(dòng)停止。

     2）生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題有權(quán)自動(dòng)停止生產(chǎn)。

4、看板的主要機(jī)能是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送的指令。

JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)傳達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)；而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令均通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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實(shí)施精益管理的企業(yè)如何保障問(wèn)題解決有效性？紹興5S管理咨詢

物料存儲(chǔ)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

物料的存放如無(wú)特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當(dāng)有效的存放方法，一般標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、高度：堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時(shí)每層不超過(guò)1。5米。

2、重量：在放置物料時(shí)要考慮物料的重量，重者應(yīng)盡量擺在下層，避免在存放物料時(shí)發(fā)生意外。

3、集成電路（IC）及易碎品的儲(chǔ)存規(guī)定：

     1）流動(dòng)性：較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及搬運(yùn)地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。

     2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時(shí)間。

     3）物品大?。簝?chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g，以確保能充分利用空間。

     4）安全性：物品的保管應(yīng)以安全為首，如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施，以維護(hù)庫(kù)房及廠區(qū)安全。

4、每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位，并按照儲(chǔ)位業(yè)放放置物料，而且倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)應(yīng)定期檢查庫(kù)存品儲(chǔ)位是否正確，如

    有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)生。

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