安徽食品廠6S哪家專業(yè)

    化工廠6S管理強化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關系到國家和人民生命財產的安全，而且直接影響企業(yè)的經濟效益。安全生產及其管理是一項綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工，同時也滲透到生產經營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題，并對系統(tǒng)的安全性進行綜合分析評價和相應的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產。2、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產保證體系按從屬關系及其生產特點，化工企業(yè)安全生產保證體系的結構，一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監(jiān)督保證體系等四個子體系所構成。各子體系之間的相互關系表現為：思想保證體系是基礎，組織保證體系是保障，工作保證體系是關鍵點，監(jiān)督保證體系是手段。 6S管理是一種習慣，也是一種能力，一種習慣成自然的行為。安徽食品廠6S哪家專業(yè)

企業(yè)6S管理中，考評激勵通過組織機構，根據標準，要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行6S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，是也考評與激勵體系要適時調整，以適應企業(yè)職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業(yè)形象及工作質量，但放眼企業(yè)的整體建設，6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應與企業(yè)文化建設相融合，以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產業(yè)人員文化、管理及業(yè)務等素質。大慶化工企業(yè)6S標識6S現場管理的推行帶來的不僅是現場環(huán)的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產成本。

6S企業(yè)管理培訓：一般穩(wěn)定型的企業(yè)一定有一個良好的現場，而現場狀況所反應的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題，它反映的是深層次的管理問題。6S現場管理的推行帶來的不僅是現場環(huán)的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產成本，保證產品的質量水準，而這些都需要企業(yè)從上至下，每個人每個環(huán)節(jié)都踏踏實實、認真嚴謹地去做好每一個細節(jié)，對于現場的細節(jié)管理不力將會影響到生產的效率、產品質量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴謹、細致、務實的工作作風，并終促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

倉庫實施6S管理咨詢要點：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用比較快的速度取得所需之物，在一定的規(guī)章制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司哦。6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經營管理模式轉向精益式經營轉變過程。

    6S管理指的是指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全。 6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認識的簡單化。丹東加工行業(yè)6S手冊

6S管理能夠規(guī)范設備工作環(huán)境。安徽食品廠6S哪家專業(yè)

如何推行6S管理一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產沒時間管現場。三、重點：車間（含特殊及關鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設備、配電房等。四、要點：1、設吸煙區(qū)，車間內（包括倉庫內）不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區(qū)域，劃分產品。11、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導。安徽食品廠6S哪家專業(yè)

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