大慶建材行業(yè)6S看板

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-25

倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-清掃清掃是指將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈,寬敞、明亮的環(huán)境。①清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。②對(duì)儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤(rùn)滑,對(duì)破損的物品進(jìn)行修理。③對(duì)水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。4、倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-清潔清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作,并對(duì)以上三項(xiàng)活動(dòng)定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有:①6S工作責(zé)任人相關(guān)的6S責(zé)任事項(xiàng)。②每天上下班花10-15秒鐘做好6S工作③經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查,專職定期或不定期檢查。5、倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-素養(yǎng)素養(yǎng)是指讓每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守規(guī)章制度,積極主動(dòng)。如遵守作息時(shí)間、工作精神飽滿、儀表整齊,保持環(huán)境的清潔。6、倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-安全安全是指重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防患于未然。無(wú)論管理者還是被管理者,在6S管理活動(dòng)中始終都處于主動(dòng)地位。大慶建材行業(yè)6S看板

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    6S管理推行的三個(gè)階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等,其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度,進(jìn)行意識(shí)革新,形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施,扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn),并通過檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。 河北企業(yè)6S報(bào)價(jià)方案6S管理有利于提高工廠技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量,提高競(jìng)爭(zhēng)能力。

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以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場(chǎng)所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作,是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長(zhǎng)、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益,營(yíng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境;有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),夯實(shí)管理基礎(chǔ),提升管理效能;有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),塑造團(tuán)隊(duì)形象,從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率,達(dá)到“雙贏”。

堅(jiān)持以人為本是6S管理本質(zhì)。一是從6S管理的諸多要素看,物這一要素的數(shù)量與質(zhì)量在很大程度上受人的影響。物的要素再先進(jìn),也必然由人來管理和使用。二是無(wú)論管理者還是被管理者,在6S管理活動(dòng)中始終都處于主動(dòng)地位。其思想、作風(fēng)、能力、修養(yǎng)等自身素質(zhì),在推進(jìn)6S管理活動(dòng)中具有極大的影響力。三是在6S管理活動(dòng)的諸多關(guān)系中,人與人的關(guān)系是**主要的。只有正確地處理好管理者與被管理者之間的關(guān)系,建立以人為中心的管理模式,才能更好地促進(jìn)兩者的合作、支持和理解,共同實(shí)現(xiàn)6S管理預(yù)期目標(biāo)。塑造品牌形象是6S管理目標(biāo)。一方面,通過6S管理提升國(guó)企管理水平,打造質(zhì)量且高效的生產(chǎn)環(huán)境,向用戶提供滿意的產(chǎn)品和周到的服務(wù),培植獨(dú)具特色的企業(yè)品牌形象。另一方面,通過6S管理提升綜合治理能力,建設(shè)花園式工廠,整治員工文化陋習(xí),營(yíng)造向善、向上的人文環(huán)境,用良好的企業(yè)環(huán)境和員工形象進(jìn)一步塑造企業(yè)品牌形象,從而展現(xiàn)出產(chǎn)品有競(jìng)爭(zhēng)力、技術(shù)有創(chuàng)新力、資產(chǎn)有增值力、組織有凝聚力、外部有影響力的品牌形象。6S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式。

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企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神,他們以為6S可以一蹴而就,這可是大錯(cuò)特錯(cuò)了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣,而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始,這其實(shí)是比較艱難的。開展6S管理咨詢活動(dòng)先從形式化做起,逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?,即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來保證,要例行公事的去做;為了能夠真正做好,企業(yè)還要不斷的對(duì)這項(xiàng)工作檢查評(píng)價(jià),我們稱之為“檢查評(píng)估化”;檢查評(píng)價(jià)之后就要有所表示,也就是進(jìn)行激勵(lì),我們稱之為“激勵(lì)化”;長(zhǎng)時(shí)間的激勵(lì),員工才會(huì)逐漸養(yǎng)成習(xí)慣,我們稱之為習(xí)慣化;一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格,也就鑄就了企業(yè)的品格,我們稱之為“品格化”。6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。江西精加工行業(yè)6S計(jì)劃

6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn)。大慶建材行業(yè)6S看板

    強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場(chǎng)管理講,設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡(jiǎn)稱“6源”)。對(duì)化工企業(yè),重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求,建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施,滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求,清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件,認(rèn)真區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉,讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作場(chǎng)所透明化,增大作業(yè)空間,減少碰撞事故,提高工作效率。 大慶建材行業(yè)6S看板

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