廣東加工行業(yè)6S方案

6S管理提高員工設(shè)備管理素質(zhì)6S管理的主要指思想和技能兩個(gè)方面。思想方面，首先要破除“操作工只管操作，不管維修;維修工只管維修，不管操作”的習(xí)慣;技術(shù)方面，操作工要主動(dòng)打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故，把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí)，積極對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護(hù)修理人員認(rèn)真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。4、6S管理-對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)要讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和職工看到變化和效益，真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性，變“要我開展6S管理，為我要開展6S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。設(shè)備進(jìn)行考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有——規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費(fèi)用、和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價(jià)值 。廣東加工行業(yè)6S方案

以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場(chǎng)所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作，是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長(zhǎng)、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營(yíng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，塑造團(tuán)隊(duì)形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，達(dá)到“雙贏”。營(yíng)口倉(cāng)庫(kù)6S手冊(cè)6S活動(dòng)中使用安全標(biāo)志的目的是提醒人們注意不安全因素，防止事故的發(fā)生，起到安全保障的作用。

6S管理的推行步驟⑴決策——誓師大會(huì)；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。2．整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-整理整理是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品堅(jiān)決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的場(chǎng)所。①經(jīng)常用-此類物品應(yīng)放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置，以便隨物可以取到。②不經(jīng)常用-此類物品應(yīng)貯存在的固定位置。③不再使用的-此類物品應(yīng)堅(jiān)決清理。倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-整頓整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，減少尋找物品的時(shí)間，過(guò)多的積壓物品。①對(duì)放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。②將物品分類擺放在上述場(chǎng)所，并擺放整齊。③對(duì)這些物品在一些位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。

如何讓6S管理成為習(xí)慣：●6S管理是一種習(xí)慣，也是一種能力，一種習(xí)慣成自然的行為。怎么才能形成一種習(xí)慣?這看似一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題，無(wú)外乎就是重復(fù)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的行為，然后實(shí)施起來(lái)，卻沒(méi)有那么簡(jiǎn)單。一個(gè)人執(zhí)行做一次動(dòng)作不難，難的就是他每次都能自覺(jué)地重復(fù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行動(dòng)?！?S是一種文化，一種追求細(xì)節(jié)，工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的良好態(tài)度，長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持養(yǎng)成的一種良好習(xí)慣，并由此展開全員的一種自主管理的工作行為，繼而傳承和發(fā)揚(yáng)。6S是一種態(tài)度，為了形成有紀(jì)律的企業(yè)文化必須標(biāo)明的一種態(tài)度。這是一種不怕工作中的困難、把計(jì)劃中的事情一定做好的決心。●讓6S管理成為一種習(xí)慣，必須要完善管理準(zhǔn)則，按公司各個(gè)車間實(shí)際情況細(xì)化6S管理準(zhǔn)則，做到切實(shí)可行，讓大家充分理解準(zhǔn)則，按照準(zhǔn)則工作生產(chǎn)，加強(qiáng)考核獎(jiǎng)懲，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間規(guī)范執(zhí)行，改掉壞毛病，形成好習(xí)慣要按規(guī)則工作生產(chǎn)，愛(ài)護(hù)環(huán)境，注重儀表舉止，使每一位員工的內(nèi)在素養(yǎng)得到升華，員工的自覺(jué)性就會(huì)很大程度提高，產(chǎn)品質(zhì)量有了保障，產(chǎn)品安全、設(shè)備安全、人身安全也有了保障，團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力和凝聚力得到增強(qiáng)，這必將促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展，所以能否把準(zhǔn)則執(zhí)行成員工的習(xí)慣，將成為6S推行是否有結(jié)果的關(guān)鍵。6S的管理認(rèn)知很重要。廣東加工行業(yè)6S方案

通過(guò)組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納，以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。廣東加工行業(yè)6S方案

    強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場(chǎng)管理講，設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡(jiǎn)稱“6源”）。對(duì)化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過(guò)源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認(rèn)真區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品。通過(guò)將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作場(chǎng)所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。 廣東加工行業(yè)6S方案

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