企業(yè)管理培訓(xùn)中,5S管理的優(yōu)點(diǎn)如下:1、5S管理非常好操作,而且簡(jiǎn)單易學(xué)5S管理是進(jìn)行其他管理的基礎(chǔ),可以幫助很多的企業(yè)管理者掌握一定的管理思想和技巧,這樣就可以讓管理者更好的管理企業(yè),通過管理的實(shí)施,員工在平時(shí)的工作中,就會(huì)提高自身的工作效率,企業(yè)就會(huì)提高生產(chǎn)效率。2、5S管理見效非??焐a(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)臟、亂、差的現(xiàn)象,5S管理可以從本質(zhì)上幫助企業(yè)解決了這些問題,養(yǎng)成員工做事認(rèn)真的習(xí)慣,從而提高了員工的綜合素質(zhì),提高了員工的執(zhí)行力,為企業(yè)打造了良好的團(tuán)隊(duì),提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。3、5S管理在考核方面比較容易企業(yè)大小和基礎(chǔ)好壞都不會(huì)影響到5S管理的效果,簡(jiǎn)單易學(xué),不管是企業(yè)管理咨詢者還是員工,一學(xué)就會(huì),操作流程簡(jiǎn)單,在考核的時(shí)候也是非常方便的,但任何事情還沒有形成習(xí)慣時(shí),只有考核才能督促員工實(shí)際行動(dòng),讓5S管理變成行動(dòng),變成了效能。在企業(yè)管理培訓(xùn)中,對(duì)于SMT車間會(huì)具備標(biāo)準(zhǔn)化的要求。營口包裝行業(yè)5S培訓(xùn)課程
在一家企業(yè)中想要做好全員改善的前提是5S管理,5S不僅是整理現(xiàn)場(chǎng),5S不是給客戶看的,而是給員工用的,客戶檢查5S目的是期望供應(yīng)商工廠有科學(xué)的管理,這樣才會(huì)有更好質(zhì)量的產(chǎn)品如期交貨。所以為什么說5S是基礎(chǔ),他可以提升士氣。上海思坡特小編看到過一個(gè)關(guān)于如何改善心情的書,上面寫到,如果一個(gè)人情緒低落,做事不積極,讓他做家務(wù)事,他會(huì)很快找到成就感,如此積極性來了,消極情緒也消失了。如果有這個(gè)“做家務(wù)”這個(gè)習(xí)慣延續(xù)到工廠里,慢慢就就會(huì)驅(qū)走消極怠工的情緒,還會(huì)努力將自己手里的活做到精細(xì),因?yàn)橐獙?duì)得起前面的努力啊,親手打造的好環(huán)境再親手造出好的產(chǎn)品,這是一個(gè)幸福的過程。操作員此時(shí)會(huì)有責(zé)任心了,他有主人翁精神了,甚至?xí)锌蛻舻谝坏呢?zé)任心。作為精益工程師要引導(dǎo)他們繼續(xù)做精細(xì)的工作,給操作員認(rèn)為,這些精細(xì)而富有創(chuàng)造性的工作是他學(xué)習(xí)技能后,自己創(chuàng)造出來的,而不是服從領(lǐng)導(dǎo)命令,被迫去創(chuàng)造“精益”。鞍山加工行業(yè)5S教材食品廠5S管理培訓(xùn)就選思坡特,5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
在企業(yè)管理培訓(xùn)中,對(duì)于SMT車間的一些標(biāo)準(zhǔn)如下:1、解凍區(qū)標(biāo)準(zhǔn):在解凍的紅膠和錫膏需按照指定的區(qū)域進(jìn)行擺放,不可隨意放置,并做好點(diǎn)檢記錄。2、接料帶垃圾箱標(biāo)準(zhǔn):垃圾箱內(nèi)的料帶每?jī)蓚€(gè)小時(shí)清理一次,料帶不可超出垃圾箱外,如有料帶超出箱外,需及時(shí)將料帶進(jìn)行整理,避免漏到箱外。3、坐姿標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)員在操作時(shí)凳子需統(tǒng)一靠近黃線,且與黃線保持平行。離開作業(yè)區(qū)時(shí),需將凳子歸位,統(tǒng)一靠近接駁臺(tái)。MI車間5S推行標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)信息看板標(biāo)準(zhǔn):看板上的日生產(chǎn)情況需及時(shí)更新,每一小時(shí)的產(chǎn)能需在半小時(shí)內(nèi)更新完畢,技能矩陣圖每月更新一次。2、文件柜標(biāo)準(zhǔn):文件柜內(nèi)不允許擺放物料和PCB板,可以放置SOP、報(bào)表、輔料、筆記本、計(jì)算器等,所有擺放物品需由明確的定位和標(biāo)識(shí),按照標(biāo)識(shí)內(nèi)容進(jìn)行擺放。3、裝夾具段周轉(zhuǎn)車擺放標(biāo)準(zhǔn):此區(qū)域只可放置一輛周轉(zhuǎn)車,當(dāng)這輛車上的板只剩一箱時(shí),物料員才可從SMT領(lǐng)板過來,待換過周轉(zhuǎn)車后,需馬上將放有空箱的周轉(zhuǎn)車?yán)紸I車間,周轉(zhuǎn)車要按照定位進(jìn)行擺放,不可壓線。
對(duì)于工廠的5S管理中,上海思坡特小編為您展示出一些工廠的管理規(guī)范:1、出入車間大廳標(biāo)準(zhǔn):出入車間大廳時(shí)要隨手關(guān)門,開門或關(guān)門時(shí)要輕推輕放,不可猛烈撞擊,避免將玻璃門損壞。2、車間通道內(nèi)行走標(biāo)準(zhǔn):上下班進(jìn)入車間統(tǒng)一靠通道右側(cè)通道中間行走,不可打鬧嬉戲、快速跑動(dòng),2人以上即可成一條隊(duì)形,自覺按隊(duì)形行走。3、私人鞋柜標(biāo)準(zhǔn):在換好鞋后,需將私人鞋柜鎖好,不可為圖方便,將鞋柜門隨意敞開,如鞋柜鑰匙掉落,需在安全員處登記,領(lǐng)取備用鑰匙進(jìn)行配鎖,不可將鞋柜鎖隨意敲壞,否則,需按原價(jià)進(jìn)行賠償。4、飲水機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn):在接熱水時(shí),要小心被熱水燙傷,左邊用紅色標(biāo)記的水龍頭內(nèi)為熱水,在接完水后,需輕輕關(guān)閉飲水機(jī)柜門。另外水杯內(nèi)如有茶葉之內(nèi)的切勿倒進(jìn)水池內(nèi),請(qǐng)倒進(jìn)旁邊的水桶內(nèi)。5、茶水間、換鞋區(qū)地面清潔標(biāo)準(zhǔn):在茶水間吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上,需集中扔在垃圾桶內(nèi)。推行5S管理可以達(dá)到降本增效,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
企業(yè)管理培訓(xùn)中,打造一個(gè)5S車間需要全員的參與,需要講師有很高的授課技能,要針對(duì)自己講授的課程做PDCA動(dòng)作,就是說不但要講師講得通俗易懂,還要員工們聽了有想法,需要給這些人留作業(yè),關(guān)注員工做作業(yè)時(shí)的思路和方法,及時(shí)指正,在下次上課時(shí),交出來的作業(yè)保質(zhì)保量,并作為案例講授給其他人借鑒,甚至還能將專案的創(chuàng)意提升。每個(gè)月還需要做一個(gè)數(shù)據(jù)分析,給員工們做與技能矩陣,做好總結(jié)與跟蹤。讓全員有5S意識(shí),精益生產(chǎn)的改進(jìn)就會(huì)有效的執(zhí)行下去。急于求成,可能只是浪費(fèi)人力物力。所以5S都沒做好的車間,就不要急于說TPM改進(jìn)措施,工時(shí)系統(tǒng)的建立,價(jià)值流分析,因?yàn)橐磺谢A(chǔ)數(shù)據(jù)都會(huì)因?yàn)?S的改變而改變,前面所提到的幾項(xiàng)精益改善是徒勞無功的。5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),又被稱為“五常法則”。安徽加工行業(yè)5S有哪些
在企業(yè)管理培訓(xùn)中,自動(dòng)化立體倉庫按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。營口包裝行業(yè)5S培訓(xùn)課程
在企業(yè)管理培訓(xùn)中,5S管理指的是:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”?!?S”活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中主要進(jìn)行推行,它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”,它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理?!?S”活動(dòng)的精髓是修身,如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高,“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。營口包裝行業(yè)5S培訓(xùn)課程
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