企業(yè)6S管理小知識:上海思坡特小編帶您來了解。整理:將工作現(xiàn)場的物品區(qū)分為要與不要,要的留下,不要的處理;整頓:將工作現(xiàn)場要的物品進行分類擺放,標(biāo)識清楚。清掃:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動率。清潔:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。素養(yǎng):努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng),讓員工能通過實踐6S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進步,是6S活動的重點。安全:進行安全改善,消除不安全現(xiàn)象杜絕不安全行為。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)境的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。河北6S機構(gòu)
6S管理小知識:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢:“6S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。湖北發(fā)電廠6S標(biāo)識實施6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來巨大的收益。
企業(yè)6S管理推行過程中,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對6S管理的效果進行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評與激勵體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評指標(biāo)中,其次同考評制度相結(jié)合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責(zé)任感,是也考評與激勵體系要適時調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。
提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案,制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對全體人員進行規(guī)范,按照“6S”管理“整理、整頓”要求,制定6S管理標(biāo)準(zhǔn),實行物品劃區(qū)放置,確保文件歸檔明晰,辦公用品擺放有序、取用便捷,有效改進員工辦公理念、改善辦公環(huán)境,切實提高工作效率。二是有序分工,全面推進。為帶動全員參與,全面推進“6S”管理,運用以點帶面的方法,全力打造“樣板房”和“示范點”指導(dǎo)員工對照實施。成立活動推進小組,重點加強過程改進、經(jīng)驗總結(jié)和先進方法宣傳推廣,提高員工對“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同,推進“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報,嚴(yán)格考核。定期對活動開展情況進行檢查,將檢查結(jié)果進行通報曝光。實行流動紅旗和“紅黃牌”獎罰制度,積極開展優(yōu)異部門和優(yōu)異崗位評比,實行部門連帶責(zé)任制,強化考核力度,全力保障活動得到有效落實。6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,并且應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合。
提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素。6S管理能夠為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。河南企業(yè)6S電話多少
6S文化是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合。河北6S機構(gòu)
如何推行6S現(xiàn)場管理?一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié),。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求:1、有效:將有效的時間花在有效的工作中,等待是無效的時間。2、自律:明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念:員工:擺設(shè),每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三、重點:車間(含特殊及關(guān)鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。四、要點:1、設(shè)吸煙區(qū),車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))相對不能吸煙。2、工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位,不要放在通道、進出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板:貨位要編號、標(biāo)識(包括貨架),畫出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護有標(biāo)識,標(biāo)識磨損的重畫清晰,不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域,劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機構(gòu),制定安全管理責(zé)任制,實施安全專人負(fù)責(zé)制,如現(xiàn)場督導(dǎo)。河北6S機構(gòu)