很多企業(yè)5S推行不成功,其中一個重要原因就是沒有章法,5S推行要想獲得成功,需要按照標準步驟進行。5S管理推行步驟有哪些呢?具體如下:步驟1:成立5S管理組織;步驟2:擬定推行5S管理方針及5S管理目標步;步驟6:實施5S管理方案;步驟7:對5S管理進行活動評比辦法確定;步驟8:對5S管理進行查核;步驟9:確定5S管理的評比及獎懲;步驟10:對5S管理進行檢討與修正;步驟11:把5S管理納入定期管理活。5S管理活動是可以為企業(yè)節(jié)省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時間及作業(yè)時間,無形中替公司節(jié)省不少的成本。5S管理要求作業(yè)遵守作業(yè)標準作業(yè),能減少發(fā)生工作傷害的機率。大連5S教材
企業(yè)5S管理的推行通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。5S是現(xiàn)場管理的基礎,是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。上海辦公室5S咨詢公司推行5S現(xiàn)場管理可以達到降本增效,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
5S管理知識分享,5S管理指的是:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”?!?S”活動起源于日本,并在日本企業(yè)中主要進行推行,它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。5S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規(guī)范化管理。“5S”活動的精髓是修身,如果沒有職工隊伍修身的相應提高,“5S”活動就難以開展和堅持下去。
在企業(yè)5S管理活動推行過程中,整理的目的主要是什么呢?上海思坡特智能科技小編帶您來了解:①改善和增加作業(yè)面積;②現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機會,保障安全,提高質(zhì)量;④消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;③改變作風,提高工作情緒。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。通過員工管理培訓,可以提升大家對5S管理的認知與理解。
車間5S點檢標準:1、常規(guī)性的點檢表需在每天早上開機作業(yè)前點檢完畢。溫濕度點檢表在每天早上9點和下午3點各點檢一次,并做好溫濕度曲線圖。2、半成品區(qū)周轉(zhuǎn)車擺放標準:周轉(zhuǎn)車在不使用時,需放在指定區(qū)域內(nèi),保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ的原則,不可歪斜,不可超出規(guī)劃區(qū)域以外或壓線。3、空周轉(zhuǎn)箱擺放標準:周轉(zhuǎn)箱(包括空箱和在用周轉(zhuǎn)箱)需擺放在規(guī)劃區(qū)域以內(nèi),統(tǒng)一靠外側(cè)黃線對齊,限高2層。4、垃圾箱區(qū)域標準:垃圾箱需定時進行清理,垃圾不可掉在地上,箱內(nèi)的垃圾不可超出垃圾箱的水平線,垃圾滿時需及時清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。5、PCB板暫放區(qū)標準:暫放區(qū)的板限高2層,拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面,要再次裝回周轉(zhuǎn)箱內(nèi),待使用時再取出。6、鉚釘機區(qū)標準:桌面上物料盒內(nèi)的物料要有明確的標識,且實物與標識一致,非作業(yè)狀態(tài)時注意桌面上的5S,非相關(guān)物品不可出現(xiàn)在桌面上。7、上料區(qū)標準:上料區(qū)因打料時引腳比較多,需特別助于地面上的清潔,每一個小時清潔一次。食品廠5S管理培訓就選上海思坡特,5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。株洲加工行業(yè)5S哪家專業(yè)
5S現(xiàn)場管理可以為企業(yè)發(fā)展帶來的較大的潛在效益。大連5S教材
認識到5S是必要的(工作的意義和目的);公司重新開始5S工作的原因有很多?!耙驗楣ぷ髦杏泻芏噱e誤”,“因為有很多浪費”,“因為有客戶檢查”等等。但是很多公司已經(jīng)有做5S的經(jīng)驗了,因為他們做了很久,或者說5S是工廠管理的基礎。。5S活動管理是可以預期產(chǎn)生各種效果的活動。不幸的是,日常工作往往優(yōu)先,5S活動往往被推遲。因此,為了振興5S活動,有必要努力提高5S的優(yōu)先級。其前提是是否理解“我們?yōu)槭裁匆M行5S”的必要性(努力的意義和目的)。上海思坡特小編認為有一個高層管理人員、經(jīng)理或者自己可以理解的水平,并且他們可以自己向工作場所的成員解釋,這種方式會比較好。大連5S教材