營(yíng)口化工企業(yè)6S培訓(xùn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-08

    企業(yè)管理涉及的面很廣,因此對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者來(lái)說(shuō),把握好方向相當(dāng)重要:企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨速度快,還是質(zhì)量達(dá)標(biāo);是扎扎實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印從基礎(chǔ)開(kāi)始來(lái)得快,還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?“合抱之木,生于毫末;九層之臺(tái),起于壘土;千里之行,始于足下?!爆F(xiàn)實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ),有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬(wàn)緒從何著手呢?答案只有一個(gè):現(xiàn)場(chǎng)管理。一個(gè)穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個(gè)比較秩序的現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司,為您解答 。6S現(xiàn)場(chǎng)管理是一項(xiàng)實(shí)操性很強(qiáng)的管理工作。營(yíng)口化工企業(yè)6S培訓(xùn)

營(yíng)口化工企業(yè)6S培訓(xùn),6S

  “6S”的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?!?S”管理理論起源于日本的企業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規(guī)范(Standdard)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開(kāi)頭故稱為“6S”?!?S”管理要求在整理中學(xué)會(huì)判斷,在整頓中學(xué)會(huì)節(jié)約,在清掃中學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化,在規(guī)范中學(xué)會(huì)定置化、制度化,在素養(yǎng)中形成習(xí)慣,在操作中學(xué)會(huì)安全,培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段,其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過(guò)細(xì)瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作,潛移默化,改變員工的行為習(xí)慣,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫(kù)區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化,建立良好的企業(yè)安全文化,使安全工作從有形管理走向無(wú)形管理,促進(jìn)公司各項(xiàng)工作目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。撫順實(shí)驗(yàn)室6S課程6S管理咨詢?cè)谕菩羞^(guò)程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)存在一定誤區(qū)。

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6S管理指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。

在我們身邊很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的6S實(shí)施,人員素質(zhì)相對(duì)較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)得慢,其關(guān)鍵還是在思想意識(shí)上沒(méi)有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變,這一現(xiàn)象必須要進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線,向您一起闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。本課程遵循實(shí)用性原則,大量采用項(xiàng)目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段,通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠:明確現(xiàn)場(chǎng)6S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念;重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場(chǎng)管理;掌握5個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法;明確6S推行的步驟及流程;強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的意識(shí);能夠提升辦公室的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。作為一名合格的車間管理者,應(yīng)懂得使用現(xiàn)代企業(yè)管理的各種工具,管理是一門藝術(shù),也是一門技術(shù)。

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     6S管理小知識(shí):6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢:“6S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過(guò)“6S”活動(dòng),可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。作為一名合格的現(xiàn)場(chǎng)管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問(wèn)。長(zhǎng)春裝備制造業(yè)6S咨詢公司

6S現(xiàn)場(chǎng)管理能夠?yàn)樵O(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。營(yíng)口化工企業(yè)6S培訓(xùn)

1986年首本5S著作問(wèn)世,從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。中國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)家的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。營(yíng)口化工企業(yè)6S培訓(xùn)