5S管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-13

質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何分類?1、缺點(diǎn):指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn)3、不良率:任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù),再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個(gè)數(shù)不良率=×100%檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)4、嚴(yán)重缺點(diǎn):指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示,對(duì)使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個(gè)人,有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果的缺點(diǎn),有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果及影響。5、嚴(yán)重不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的嚴(yán)重缺點(diǎn),同時(shí)亦可含有主要/或次要缺點(diǎn)。6、主要缺點(diǎn):指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn),其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障,或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達(dá)到期望的目標(biāo)。7、主要不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的主要缺點(diǎn),同時(shí)亦可含有次要缺點(diǎn),擔(dān)并無嚴(yán)重缺點(diǎn)。8、次要缺點(diǎn):指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點(diǎn),或雖與已設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)有所差異但在產(chǎn)品單位的使用與操作上,并無多大影響。9、次要不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位含有一個(gè)或以上的次要缺點(diǎn),但無嚴(yán)重缺點(diǎn)或主要缺點(diǎn)。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施具體步驟有哪些?5S管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容

5S管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容,管理咨詢

       企業(yè)自身管理能力不足,那么尋找專業(yè)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)是一個(gè)比較好的方式。企業(yè)管理咨詢的對(duì)象:即被咨詢的企業(yè),必須建立在自愿的基礎(chǔ)上。因?yàn)樽稍儽旧砭褪且环N服務(wù),它不同以往的那些檢查組、驗(yàn)收組和工作組。對(duì)于這些組的工作,企業(yè)是處于被動(dòng)“挨查”的地位,怕查出問題而影響企業(yè)的“形象”,企業(yè)具有“諱疾忌醫(yī)”的心態(tài);而咨詢服務(wù)則是企業(yè)自我感到“身體不適”競(jìng)爭(zhēng)吃力、產(chǎn)供銷不協(xié)調(diào)、利潤率不高甚至虧損,但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又苦于理不出頭緒,于是主動(dòng)聘請(qǐng)咨詢**到企業(yè)進(jìn)行咨詢服務(wù),企業(yè)管理人員愿意積極與咨詢?nèi)藛T密切配合,要求咨詢?nèi)藛T給企業(yè)診斷,具有及時(shí)對(duì)其“對(duì)癥下藥”的心態(tài)。只有這樣,咨詢工作才能獲得成功。5S管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容工廠質(zhì)量管理流程如何優(yōu)化?

5S管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容,管理咨詢

       企業(yè)生產(chǎn)成本通常包括:直接人力成本、直接材料成本和制造費(fèi)用三部分?!叭肆Τ杀尽笔侵钙髽I(yè)在一定時(shí)期內(nèi),在生產(chǎn)、經(jīng)營和提供勞務(wù)活動(dòng)中,因使用勞動(dòng)者而支付的直接費(fèi)用與間接費(fèi)用的總和。一般包括一個(gè)周期內(nèi)的招聘成本(招聘、選拔、錄用、安置)、培訓(xùn)成本(崗前培訓(xùn)、崗位培訓(xùn))、離職成本(離職補(bǔ)償、離職管理、空職)和工資福利。按照標(biāo)準(zhǔn)公式來計(jì)算這些成本非常復(fù)雜,一些數(shù)據(jù)也難以獲得。較為簡(jiǎn)單的算法是:人力成本(以全年為例)=全年員工薪資福利總額+全年招聘費(fèi)用+全年培訓(xùn)費(fèi)用+全年離職補(bǔ)償金總額

       如何才能做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。建立企業(yè)6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí)。

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物料存儲(chǔ)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當(dāng)有效的存放方法,一般標(biāo)準(zhǔn)如下:1、高度:堆放總高度一般限制3米以下,置放料架時(shí)每層不超過1。5米。2、重量:在放置物料時(shí)要考慮物料的重量,重者應(yīng)盡量擺在下層,避免在存放物料時(shí)發(fā)生意外。3、集成電路(IC)及易碎品的儲(chǔ)存規(guī)定:1)流動(dòng)性:較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及搬運(yùn)地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時(shí)間。3)物品大小:儲(chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間。4)安全性:物品的保管應(yīng)以安全為首,如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施,以維護(hù)庫房及廠區(qū)安全。4、每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位,并按照儲(chǔ)位業(yè)放放置物料,而且倉儲(chǔ)部門應(yīng)定期檢查庫存品儲(chǔ)位是否正確,如有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因,并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)生。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。企業(yè)如何選擇合適自已的管理咨詢公司?5S管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容

企業(yè)管理咨詢包括哪些項(xiàng)目?5S管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容

      專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡(jiǎn)單的方案提供,也不僅是一般的交流互動(dòng),而是一種“過程”咨詢。整個(gè)咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡(jiǎn)稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長(zhǎng)期的咨詢實(shí)踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨(dú)特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個(gè)思考、學(xué)習(xí)過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對(duì)策,終形成有客戶全程參與、認(rèn)可,并對(duì)其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報(bào)告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I(xiàn)上的寶貴的無形成果。5S管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容