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何為RFID技術(shù)RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，即射頻識別，是一種非接觸式的自動識別技術(shù)。RFID是傳統(tǒng)條碼技術(shù)的繼承者，又稱為“電子標(biāo)簽”。RFID主要由電子標(biāo)簽(Tag)、天線(Antenna)、閱讀器(Reader)、控制軟件組成，簡單理解，閱讀器通過無線電波技術(shù)，無接觸式快速批量獲取標(biāo)簽內(nèi)的信息。RFID讀寫器、RFID標(biāo)簽等按不同的維度具有不同的分類，如RFID標(biāo)簽分為有源/無源標(biāo)簽、抗金屬/非抗金屬標(biāo)簽、可擦寫/只讀標(biāo)簽等，對RFID各相關(guān)設(shè)備的描述不在本文詳細(xì)展開，感興趣的話，大家可以在網(wǎng)上詳細(xì)了解。目前RFID在零售商業(yè)上已有很多成熟的應(yīng)用，例如超市防盜報(bào)警、無人超市等。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是什么意思？企業(yè)該怎么做？廣東智能制造規(guī)劃咨詢電話多少

自動化立體倉庫，是物流倉儲中出現(xiàn)的新概念。利用立體倉庫設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化；自動化立體倉庫是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機(jī)、入（出）庫工作臺和自動運(yùn)進(jìn)（出）及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)。中國對立體倉庫及其物料搬運(yùn)設(shè)備的研制開始并不晚，1963年研制成首臺橋式堆垛起重機(jī)，1973年開始研制中國首座由計(jì)算機(jī)控制的自動化立體倉庫（高15米），該庫1980年投入運(yùn)行。到2003年為止，中國自動化立體倉庫數(shù)量已超過200座。立體倉庫由于具有很高的空間利用率、很強(qiáng)的入出庫能力、采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制管理而利于企業(yè)實(shí)施現(xiàn)代化管理等特點(diǎn)，已成為企業(yè)物流和生產(chǎn)管理不可缺少的倉儲技術(shù)，越來越受到企業(yè)的重視。上海思坡特公司為您提供自動化立體倉庫規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。遼寧MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢怎么樣什么樣的工廠才能稱得上是嚴(yán)格意義上的數(shù)字化工廠？

我們都有聽說過自動生產(chǎn)線，但是它的定義究竟是什么呢？自動生產(chǎn)線是指由自動化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是：加工對象自動地由一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床，并由機(jī)床自動地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。二十世紀(jì)20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線，較早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。在二十世紀(jì)20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次世界大戰(zhàn)后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目急劇增加。上海思坡特公司為您提供專業(yè)自動化生產(chǎn)線規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。

近年來，越來越多的人在關(guān)注智能工廠，依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián)，對整個經(jīng)營制造過程進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網(wǎng)絡(luò)將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機(jī)器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網(wǎng)絡(luò)化制造體系。數(shù)字化設(shè)計(jì)是智能制造的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)字化設(shè)計(jì)可大幅縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，降低研發(fā)資源投入，更好更快地，更符合預(yù)期的制造出創(chuàng)新的產(chǎn)品。數(shù)字化研發(fā)可打通設(shè)計(jì)、工藝、采購、生產(chǎn)、驗(yàn)證等各個環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品研發(fā)全過程高度協(xié)同，設(shè)計(jì)與制造過程并行，大幅提高一次研發(fā)成功率。智能工廠需要建設(shè)覆蓋研產(chǎn)供銷存全價值鏈的信息化管理平臺作為高效管理的重要手段。其重點(diǎn)是生產(chǎn)過程的智能管控，要建設(shè)以MES系統(tǒng)為中樞的智能信息化平臺解決方案。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。數(shù)字化轉(zhuǎn)型對企業(yè)的重要意義。

管理咨詢的過程：（1）通過咨詢項(xiàng)目，引發(fā)員工對公司戰(zhàn)略決策的范圍廣關(guān)注；（2）顧問的多次報(bào)告，引發(fā)中高層對企業(yè)戰(zhàn)略選擇與戰(zhàn)略實(shí)施中可能出現(xiàn)問題的范圍廣思考；（3）通過咨詢項(xiàng)目，為企業(yè)提供適應(yīng)未來變化的可行的管理手段；（4）通過咨詢項(xiàng)目，堅(jiān)定員工對企業(yè)的信心；（5）提供實(shí)施變革的支持；（6）提供變革管理的支持；（7）根據(jù)實(shí)施狀況，進(jìn)行局部調(diào)整和細(xì)化；（8）配合客戶共同對實(shí)施中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析研究，提出可選擇性的解決建議；（9）針對方案實(shí)施中的難點(diǎn)，對客戶的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，保證方案的順利實(shí)施。3管理咨詢的作用：（1）做企業(yè)家的“眼睛”，看“企業(yè)家”所看不到的現(xiàn)象。（2）做“企業(yè)家”的“手”，想做卻沒能力、沒時間做的事。（3）做企業(yè)家的“外腦”，想“企業(yè)家”沒時間、沒想到的問題，（4）做企業(yè)家的“傳聲筒”，說“企業(yè)家”不能說的話，聯(lián)通普通員工、與中高管理層。4管理的目標(biāo)：（1）明確清晰定位；（2）降低運(yùn)營成本；（3）提高內(nèi)部效率；（4）增強(qiáng)競爭優(yōu)勢；（5）擴(kuò)大市場份額；（6）增加客戶利潤；（7）提高股東收益；（8）達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)。企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型具體指什么？閔行區(qū)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃咨詢有哪些

什么是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型呢？廣東智能制造規(guī)劃咨詢電話多少

實(shí)施MES系統(tǒng)的五大好處：1、降低不良率，改善品質(zhì)管理。實(shí)時現(xiàn)場信息收集與分析，有助于實(shí)時了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率；系統(tǒng)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，能使質(zhì)量管控、項(xiàng)目有的放矢，質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷定位改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升。2、防錯、糾錯，降低生產(chǎn)過程中的錯誤率，柔性制造。關(guān)鍵工位操作員工得到驗(yàn)證上崗，考勤；備料或組裝，通過系統(tǒng)的實(shí)時過程監(jiān)控和指導(dǎo)，自動防錯、糾錯，支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號的同時生產(chǎn)(混流生產(chǎn))，支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式。3、降低成本，現(xiàn)場整潔。按需適時定點(diǎn)的物料配送，使生產(chǎn)線現(xiàn)場物料、在制品減少，現(xiàn)場整潔、干凈。4、監(jiān)控生產(chǎn)，全程追溯，體系管理。清晰的供應(yīng)商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載，方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。5、改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高。大量減少人工數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)造成的低效、差錯、遺漏，車間管理時效性、針對性、效率大幅提升；制造執(zhí)行過程透明化，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、各管理者能夠準(zhǔn)確及時地了解車間作業(yè)情況，方便扁平化管理、快速反應(yīng)。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。廣東智能制造規(guī)劃咨詢電話多少