質(zhì)量管理咨詢報價方案

來源: 發(fā)布時間:2024-07-07

       為什么我們要在企業(yè)的管理中心進(jìn)行精細(xì)化管理呢?精細(xì)化管理對企業(yè)有什么現(xiàn)實(shí)意義?精細(xì)化管理是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟;4)市場分工越來越細(xì);5)產(chǎn)品利潤趨向于零;6)同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。建立6S運(yùn)行自動機(jī)制,咨詢團(tuán)隊撤離后6S管理同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識。質(zhì)量管理咨詢報價方案

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什么是JIT(準(zhǔn)時生產(chǎn)制)?準(zhǔn)時制即“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達(dá)的含義——“在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動,彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機(jī)制:1)使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣计窌r設(shè)備可以自動停止。2)生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題有權(quán)自動停止生產(chǎn)。4、看板的主要機(jī)能是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送的指令。JIT生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的,同時傳達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè);而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實(shí)現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。山東管理咨詢做什么的6S管理咨詢推行主要包括哪六個方面,其要點(diǎn)是什么?

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      企業(yè)人員及設(shè)備目視化管理的要求,(1)勞保著裝:統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號防護(hù)服、防砸鞋。(2)安全帽:三種顏色,管理崗(隊長、支部書記、副隊長、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo):吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員。(4)崗位人員胸牌:按崗位每人一個胸牌(白底紅字),值班干部要掛胸牌,來訪人員入場須知掛牌,填寫好來訪人員表。所有設(shè)備張貼設(shè)備管理卡,主體設(shè)備應(yīng)標(biāo)識設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設(shè)備目視化,所有電器開關(guān)均要標(biāo)明負(fù)荷或控制設(shè)備的名稱,如有英文應(yīng)翻譯成中文。各類壓力容器必須標(biāo)識并有國家或廠家檢測牌,設(shè)備檢維修時,工藝上鎖點(diǎn)、電氣上鎖點(diǎn)也均應(yīng)實(shí)施上鎖掛簽?zāi)恳暬芾?/p>

       PDCA戴明循環(huán)有八個步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計劃之前,需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的?問題在哪里?2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素,此時可以用很多方法,比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后,再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解決問題。4、采取措施分析到主要原因以后,針對主要原因采取措施。在采取措施的時候,要考慮下面的這幾個問題:我們?yōu)槭裁匆贫ㄟ@個措施?·這個措施為什么要制定?·要達(dá)到什么目標(biāo)?·在什么地方去做?·由誰來做?·什么時候做?·怎樣做?這就是5W1H法。5、執(zhí)行就是按照措施計劃的要求去做,開始執(zhí)行,執(zhí)行一般都是要求員工去執(zhí)行。6、檢查把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對比,定計劃一定要分段來定,甚至每天、每個小時,都要有它的目標(biāo),這個時候才能檢查,如果沒有這個目標(biāo),是沒辦法檢查的。檢查完了以后進(jìn)行對比。7、標(biāo)準(zhǔn)化把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來,制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。8、把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決每個問題不一定靠一個PDCA循環(huán),就能解決掉,有時候可能要轉(zhuǎn)幾次。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。什么是好的現(xiàn)場改善措施?

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物料存儲應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當(dāng)有效的存放方法,一般標(biāo)準(zhǔn)如下:1、高度:堆放總高度一般限制3米以下,置放料架時每層不超過1。5米。2、重量:在放置物料時要考慮物料的重量,重者應(yīng)盡量擺在下層,避免在存放物料時發(fā)生意外。3、集成電路(IC)及易碎品的儲存規(guī)定:1)流動性:較常使用的物品應(yīng)儲存于靠近接收及搬運(yùn)地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運(yùn)成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時間。3)物品大?。簝Υ嬖O(shè)計時儲存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間。4)安全性:物品的保管應(yīng)以安全為首,如危險物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施,以維護(hù)庫房及廠區(qū)安全。4、每一種物料都要有一固定的儲位,并按照儲位業(yè)放放置物料,而且倉儲部門應(yīng)定期檢查庫存品儲位是否正確,如有錯誤應(yīng)查出原因,并注意防止錯誤狀況的再次發(fā)生。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。企業(yè)管理咨詢包括哪些項(xiàng)目?設(shè)備管理咨詢改善方案

建立6S運(yùn)行自動機(jī)制相當(dāng)重要,其能確保咨詢團(tuán)隊撤離后6S管理活動同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識。質(zhì)量管理咨詢報價方案

       降本提效是企業(yè)改善的重要目標(biāo),那么降本提效從哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入(利潤)系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計算公式為:降本提效=銷售收入(利潤)/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時,人力成本總額普遍會增長,此時,人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤)系數(shù),用一定的人力成本去撬動更大的收入(利潤)。HR要清楚,對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤降低,使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。質(zhì)量管理咨詢報價方案