貴陽(yáng)包裝行業(yè)6S

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-18

企業(yè)要做好精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理需要做好以下幾方面工作:1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因?yàn)槠髽I(yè)剛開(kāi)始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點(diǎn)不適應(yīng),但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣,領(lǐng)導(dǎo)的支持,會(huì)讓6S管理活動(dòng)更順利的推行,所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡(jiǎn)單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個(gè)人來(lái)完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動(dòng)。成立6S活動(dòng)的推行組織,是6S活動(dòng)成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動(dòng)員工參與6S管理的積極性要順利的開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理工作,首先調(diào)動(dòng)起每一個(gè)員工的參與積極性,對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn),使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時(shí)的對(duì)6S管理進(jìn)行反饋及檢驗(yàn)要充分調(diào)動(dòng)起每一個(gè)人員的能量,小問(wèn)題,小故障要及時(shí)匯報(bào),并記入評(píng)分項(xiàng),同時(shí)范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的新措施、新方法,并予以嘉獎(jiǎng)。如果讓他們做6S活動(dòng)而且沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的話,大家無(wú)從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案,定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì),以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。作為一名合格的基層管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手,管理是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問(wèn)。貴陽(yáng)包裝行業(yè)6S

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精益生產(chǎn)是現(xiàn)代制造業(yè)的**理念,而6S管理則是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。6S管理通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程和工作環(huán)境,消除浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。在精益生產(chǎn)中,6S管理的“整理”和“整頓”環(huán)節(jié),有助于減少生產(chǎn)過(guò)程中的不必要移動(dòng)和搜索時(shí)間。而“清掃”和“清潔”環(huán)節(jié),則確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品的高質(zhì)量?!八仞B(yǎng)”環(huán)節(jié),通過(guò)培養(yǎng)員工的自我管理能力,提高了生產(chǎn)過(guò)程的流暢性。***,“安全”環(huán)節(jié),保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。6S管理不僅是一種管理工具,更是一種思維方式,它能夠幫助企業(yè)在精益生產(chǎn)的道路上不斷前行。江蘇鋼鐵廠6S做什么的6s現(xiàn)場(chǎng)管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性很強(qiáng)的管理工作。

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設(shè)備管理是6S管理的重要內(nèi)容之一。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場(chǎng),是對(duì)把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過(guò)推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場(chǎng)管理講,設(shè)備可同時(shí)列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡(jiǎn)稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過(guò)清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過(guò)全員參與,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時(shí)開(kāi)展日常維護(hù)保養(yǎng),按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施,消除隱患,從而延長(zhǎng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,更終實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。

上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)小編為您解答企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理:1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(diǎn)(倉(cāng)庫(kù)〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對(duì)整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過(guò)目知數(shù),標(biāo)識(shí)清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對(duì)設(shè)備清掃同時(shí)要檢查是否有異常,清掃就是點(diǎn)檢。對(duì)設(shè)備清掃時(shí),要潤(rùn)滑,清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅(jiān)持要點(diǎn):不搞突擊,貴在堅(jiān)持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng):“6S”始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時(shí)改造了主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣,遵章守紀(jì),尊重他人,珍惜自己。6S現(xiàn)場(chǎng)管理能夠?yàn)樵O(shè)備創(chuàng)造良好的運(yùn)行環(huán)境。

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提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年,首本5S著作問(wèn)世,從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。中國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)家的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素!!6s管理是一項(xiàng)實(shí)操性很強(qiáng)的管理工作.湖北辦公室6S管理培訓(xùn)

作為一名合格的基層管理者,要能使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問(wèn)。貴陽(yáng)包裝行業(yè)6S

企業(yè)6S管理培訓(xùn):對(duì)于工廠而言,現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與6S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面:1、整理:將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場(chǎng)所。2、整頓:將必要品分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚。3、清掃:對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng):?jiǎn)T工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全:進(jìn)行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢??!貴陽(yáng)包裝行業(yè)6S