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來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2024-10-22

降本增效是企業(yè)永遠(yuǎn)的主題。物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析，計(jì)算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)工作。（4）材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)，將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。（5）進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后，品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收，并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材料問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控部門及采購(gòu)部門，以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。企業(yè)如何有效推進(jìn)精益5S現(xiàn)場(chǎng)管理？滁州管理咨詢?cè)趺礃?/p>

人力資源是企業(yè)**寶貴的資產(chǎn)。管理咨詢**專注于幫助企業(yè)建立和完善人力資源管理體系，包括招聘、培訓(xùn)、績(jī)效管理和員工發(fā)展等。我們通過(guò)深入分析企業(yè)的人力資源現(xiàn)狀，提供定制化的解決方案，以滿足企業(yè)不同階段的人才需求。我們的服務(wù)還包括幫助企業(yè)建立競(jìng)爭(zhēng)性的薪酬福利體系，設(shè)計(jì)有效的員工激勵(lì)和保留策略，以及提供領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展和團(tuán)隊(duì)建設(shè)的培訓(xùn)。通過(guò)這些措施，我們幫助企業(yè)構(gòu)建一個(gè)高效、和諧且具有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的人才支持。

安慶管理咨詢6S現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)實(shí)施具體步驟有哪些？

         6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡(jiǎn)稱為5S管理。5S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢??！

企業(yè)為何要推行精細(xì)化管理呢？精細(xì)化管理對(duì)企業(yè)有什么現(xiàn)實(shí)意義？精細(xì)化管理是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義：1）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈；2）趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生；3）投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟；4）市場(chǎng)分工越來(lái)越細(xì)；5）產(chǎn)品利潤(rùn)趨向于零；6）同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制相當(dāng)重要，其能確保咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識(shí)。

    在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級(jí)：1）“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。2）“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體情況而定。3）“三級(jí)保養(yǎng)”一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的檢修，以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說(shuō)本廠內(nèi)條件無(wú)法完成，通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議，并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢!推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施具體步驟有哪些？合肥管理咨詢?cè)趺礃?/a>

企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理包含哪些內(nèi)容？具體如何在工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。滁州管理咨詢?cè)趺礃?/p>

企業(yè)開(kāi)展“5S”管理改善活動(dòng)思想意識(shí)是關(guān)鍵，那么在現(xiàn)實(shí)中針對(duì)5S存在哪些觀念方面的障礙？錯(cuò)誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動(dòng)眾。（3）工作很忙，事情很多，哪有什么時(shí)間支搞整理。（4）清潔是清掃工的事，用有著其他人參與。（5）現(xiàn)狀已經(jīng)很好了，沒(méi)有必要安排經(jīng)常性的活動(dòng)。（6）要整潔，就應(yīng)一下子全部搞好。（7）搞“5S”可能對(duì)公司有好處，對(duì)個(gè)人沒(méi)有什么好處。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。滁州管理咨詢?cè)趺礃?/p>

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