徐匯區(qū)6S 管理咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-27

做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。中國(guó)企業(yè)管理的幾個(gè)典型問題有哪些?徐匯區(qū)6S 管理咨詢

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企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神,他們以為6S可以一蹴而就,這可是大錯(cuò)特錯(cuò)了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣,而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始,這其實(shí)是艱難的。開展6S管理咨詢活動(dòng)先從形式化做起,逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?,即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來保證,要例行公事的去做;為了能夠真正做好,企業(yè)還要不斷的對(duì)這項(xiàng)工作檢查評(píng)價(jià),我們稱之為“檢查評(píng)估化”;檢查評(píng)價(jià)之后就要有所表示,也就是進(jìn)行激勵(lì),我們稱之為“激勵(lì)化”;長(zhǎng)時(shí)間的激勵(lì),員工才會(huì)逐漸養(yǎng)成習(xí)慣,我們稱之為習(xí)慣化;一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格,也就鑄就了企業(yè)的品格,我們稱之為“品格化”。嘉興管理咨詢有哪些5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過程中需要哪些人員參與?

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中國(guó)企業(yè)管理的幾個(gè)典型問題:1、好高騖遠(yuǎn),眼高手低,不重視基礎(chǔ)管理;2、“人治”而非“法治”,沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐;3、經(jīng)驗(yàn)式管理,沒有標(biāo)準(zhǔn)化的意識(shí)和概念,作業(yè)過程隨意性大;4、管理層的管理意識(shí)不強(qiáng),管理能力和專業(yè)知識(shí)欠缺,不注重基層管理者的培育;5、口頭上重視質(zhì)量,但實(shí)際并非如此,不注重質(zhì)量過程控制;6、安全意識(shí)淡薄,不重視安全管理;7、做事不嚴(yán)謹(jǐn),湊合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國(guó)企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對(duì)企業(yè)的不同狀況及特點(diǎn),提供針對(duì)性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案,并采用由點(diǎn)及面,由易到難的思路,助力企業(yè)***提升管理能力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的升級(jí)和轉(zhuǎn)型。

精益生產(chǎn)的內(nèi)涵:精益生產(chǎn)(LP)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式(JIT),該種方式通過看板管理,成功地制止了過量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”,從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費(fèi),以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體,包括經(jīng)營(yíng)理念:生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。中國(guó)企業(yè)管理的幾個(gè)典型問題是什么?

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設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。操作人員、維修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。維修人員在不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制:1)日常保養(yǎng):由操作人員班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤(rùn)滑和場(chǎng)地清潔。2)二級(jí)保養(yǎng):以維修人員為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位。3)三級(jí)保養(yǎng):以維修人員為主,操作人員參加,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔換油,對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。中國(guó)企業(yè)管理的有哪些典型問題?精益生產(chǎn)管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理如何在工廠成功推行?徐匯區(qū)6S 管理咨詢

作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是公司企業(yè)文化的積極推動(dòng)者。一個(gè)國(guó)家,有著其他國(guó)家沒有的國(guó)粹;一個(gè)民族,具備其他民族所不同的民族精神;就是個(gè)人,也有其與眾不同的精神支柱!如此,國(guó)家才能繁榮昌盛,民族才能長(zhǎng)久不衰,個(gè)人才能堅(jiān)韌不拔。作為一個(gè)企業(yè),其精神支柱、其靈魂就是“企業(yè)文化”??v觀世界五**企業(yè),無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車間管理,作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化,用企業(yè)文化來熏陶員工、激勵(lì)員工。精益生產(chǎn)促進(jìn)中心,通過推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的發(fā)展史,增強(qiáng)其對(duì)公司的信任度,使其熱愛公司;通過推行企業(yè)文化,讓員工清楚公司的目標(biāo)、愿景、發(fā)展趨勢(shì),提高員工對(duì)公司的信心,從而堅(jiān)定他們對(duì)公司的忠誠(chéng)度,甘于奉獻(xiàn);通過推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的各項(xiàng)制度,使其清晰個(gè)人的發(fā)展目標(biāo),樹立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),從而推動(dòng)公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時(shí)機(jī)、各種場(chǎng)合,積極推行企業(yè)文化,使企業(yè)文化無處不在、無孔不入。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。徐匯區(qū)6S 管理咨詢

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