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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-14

且支撐板與其相鄰的一側(cè)板之間形成有容納槽,兩塊支撐板之間設(shè)置有壓板,且壓板的橫截面為工字形結(jié)構(gòu),折彎氣缸穿過工作臺面連接于壓板的底部,豎向固定安裝于工作臺面上的立柱穿過壓板連接有一上蓋,所述上蓋的橫截面為一倒置的u形結(jié)構(gòu),該上蓋的兩側(cè)板位于兩塊支撐板的正上方,上述壓板位于上蓋、工作臺面和左右兩塊支撐板構(gòu)成的腔體內(nèi);所述移動機(jī)構(gòu)包含有平移板,所述平移板通過左右對稱設(shè)置的升降氣缸向下連接有聯(lián)動板,且聯(lián)動板的底面兩側(cè)豎向向下連接有插條;推薦的,所述平移板上沿其長度方向橫向穿接有一導(dǎo)桿,且電機(jī)驅(qū)動的螺桿旋置于平移板內(nèi),所述導(dǎo)桿和螺桿相互平行;所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)包含有上頂板上沿其長度方向平行設(shè)置有兩條供引線框通過的物料槽,且物料槽的的槽底沿其長度方向設(shè)置有收納槽,所述上頂板安裝于加熱板上。本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng),物料槽的一端設(shè)置為喇叭口,從而便于對引線框進(jìn)行引導(dǎo),上頂板位于兩條物料槽之間的凸塊上設(shè)置有安裝螺孔。本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng),支撐板與工作臺面之間的高度等于行走槽的下槽壁與工作臺面之間的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴清洗系統(tǒng),包括手動、自動和化學(xué)清洗。山東自動化點(diǎn)膠機(jī)誠信推薦

點(diǎn)膠機(jī)

或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。***應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.,出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效,則應(yīng)使用氮?dú)猓?。點(diǎn)膠時(shí)斷膠原因***:檢查膠水是不是有問題(比如膠水中含有氣泡,有顆粒沉淀物之類等),這種情況下會使點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生點(diǎn)膠斷膠的問題;第二:點(diǎn)膠控制器是否工作正常。購買點(diǎn)膠機(jī)大全點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的控制系統(tǒng),包括手動、半自動和全自動。

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本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型對引線框進(jìn)行了兩道預(yù)處理,一道為對引線框邊緣進(jìn)行彎曲,從而使得其邊緣具有一定的弧度,因此在后續(xù)傳輸過程中,邊緣側(cè)面向下與輸送帶表面發(fā)生接觸,從而使得引線框不容易發(fā)生滑移;同時(shí),通過加熱板可方便的對引線框進(jìn)行預(yù)熱,從而使得其與芯片的溫度保持一致,提高了連接的效果,有利于提高產(chǎn)品的性能。附圖說明圖1為本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中一種折彎機(jī)和移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的局部剖視圖。圖4為本實(shí)用新型中一種預(yù)加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4的剖視圖。其中:折彎機(jī)1、移動機(jī)構(gòu)2、預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3;工作臺面101、壓板102、折彎氣缸103、上蓋104、側(cè)板105、行走槽106、支撐板107、容納槽108、立柱109;平移板201、升降氣缸202、聯(lián)動板203、插條204、導(dǎo)桿205、螺桿206;上頂板301、物料槽302、收納槽303、加熱板304。具體實(shí)施方式參見圖1~6,本實(shí)用新型涉及的一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng),所述系統(tǒng)包含有折折彎機(jī)1、移動機(jī)構(gòu)2和預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3;所述移動機(jī)構(gòu)2位于折彎機(jī)1和預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3的上方,且折彎機(jī)1位于預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3旁。

所述控制模塊設(shè)在所述點(diǎn)膠控制器本體內(nèi)且分別與所述排出閥、所述減壓閥、所述***氣壓傳感器和所述快速排氣閥電連接以控制所述排出閥、所述減壓閥、所述***氣壓傳感器和所述快速排氣閥,所述控制模塊能夠連續(xù)接收***氣壓傳感器采集的實(shí)時(shí)氣壓并在實(shí)時(shí)處理后提取氣壓爬升的特征參數(shù)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器,在點(diǎn)膠作業(yè)時(shí),控制模塊通過***氣壓傳感器實(shí)時(shí)采集單次出膠的氣壓波形并提取氣壓爬升的特征參數(shù),由膠桶內(nèi)膠液剩余量預(yù)測算法實(shí)現(xiàn)當(dāng)前膠液剩余量的預(yù)測,基于膠液剩余量的預(yù)測,能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)膠參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整和剩余膠液量不足的報(bào)警功能。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器還可以具有以下附加技術(shù)特征。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述點(diǎn)膠控制器本體還設(shè)有真空發(fā)生器排氣口,所述精密點(diǎn)膠控制器還包括回吸氣壓產(chǎn)生裝置,所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置包括:回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥,所述回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥的進(jìn)氣口與所述工作氣源輸入接口相連;真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器的真空產(chǎn)生口與所述排出閥的排氣口相連,所述真空發(fā)生器的進(jìn)氣口與所述回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥的出氣口相連,所述真空發(fā)生器的出氣口與所述真空發(fā)生器排氣口相連。點(diǎn)膠機(jī),讓生產(chǎn)更省心。

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根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述真空發(fā)生器的真空產(chǎn)生口與排出閥的排氣口相連的管路為所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口,所述精密點(diǎn)膠控制器還包括:第二氣壓傳感器,所述第二氣壓傳感器與所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口連接,所述第二氣壓傳感器能夠采集所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的的回吸氣壓,所述第二氣壓傳感器與所述控制模塊電連接并由所述控制模塊連續(xù)接收其采集信號。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥為電氣比例閥或電空減壓閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述減壓閥為精密減壓閥、電氣比例閥或電空減壓閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述排出閥形成為兩位三通電磁閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述快速排氣閥形成為兩位三通電磁閥,且所述快速排氣閥的流量大于所述排出閥的流量。附圖說明圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器的出膠控制方法的流程圖。附圖標(biāo)記:精密點(diǎn)膠控制器100;點(diǎn)膠控制器本體10;軟管11;點(diǎn)膠氣壓輸出接口12;快速排氣輸出接口13;真空發(fā)生器排氣接口14;工作氣源輸入接口15;排出閥20;***氣壓傳感器30;快速排氣閥40;控制模塊50。湖北自動化點(diǎn)膠機(jī)誠信為先。天津定制點(diǎn)膠機(jī)代理商

點(diǎn)膠機(jī)的操作簡單,可以通過觸摸屏或電腦進(jìn)行控制。山東自動化點(diǎn)膠機(jī)誠信推薦

7.**適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備[2]。自動點(diǎn)膠機(jī)發(fā)展編輯隨著手持電子產(chǎn)品的輕便化,對電子產(chǎn)業(yè)中的**點(diǎn)膠技術(shù)的要求也越來越高,在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中,如大功率LED點(diǎn)膠(即SMD點(diǎn)膠機(jī)),或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn),就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理,和氣壓泵的運(yùn)動過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑(UV點(diǎn)膠/噴射)上的應(yīng)用非常成功。點(diǎn)膠噴射技術(shù)使用一個(gè)壓***在一個(gè)半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對焊膏進(jìn)料的點(diǎn)膠供應(yīng)來說是開放的,供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵(RPDP)。當(dāng)材料被壓入該腔中,壓電駐波運(yùn)動將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去,速度高達(dá)500個(gè)液滴每秒。機(jī)械噴射器則以一種獨(dú)特的方式工作,將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于,像液晶之類的低黏度材料壓力在。機(jī)械噴射器通過運(yùn)動在流體中產(chǎn)生壓力,將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于,在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力,這樣可以噴射那些黏度很高的流體。山東自動化點(diǎn)膠機(jī)誠信推薦