福建小型點膠機****

同時利用點膠閥對膠量進行控制；步驟二：外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；步驟三：固化膠體的形狀進行修正。推薦的，所述步驟s2中的硬化分為三個階段，超聲回爐中設有用于運輸點膠后的顯示屏的傳送帶，所述三個階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。推薦的，所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃，硬化時間為5-10min，所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃，硬化時間為6-8min，所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃，硬化時間為2-4min。一種顯示屏組裝點膠方法的系統(tǒng)，包括**控制模塊，所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設置的溫度傳感器和運輸帶轉速控制器的信號，所述運輸帶轉速控制器用于控制超聲回爐中運輸帶轉動的速度，所述**控制模塊還用于控制點膠機的點膠，并通過點膠閥控制點膠機的點膠量。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)，本發(fā)明通過打樣期間對顯示屏組裝面的打膠試驗，確定了正式投產(chǎn)打膠時的打膠量、硬化溫度、硬化時間等技術參數(shù)，這樣有利于提高正式投產(chǎn)打膠的效率以及打膠質(zhì)量；硬化分為三個階段，每個階段對應不同的硬化溫度和硬化時間。點膠機可以使用不同類型的噴嘴控制，包括高控制、中控制和低控制。福建小型點膠機****

需要分別將滿膠桶和空膠桶通過配管連接至點膠氣壓輸出接口12，精密點膠控制器100進入標定模式，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、排出閥20、減壓閥80、快速排氣閥40交互，進行連接滿膠桶(或空膠桶)時的工作氣壓采集并從采集的波形中提取出氣壓爬升速率，分別完成膠桶滿和空兩個工況的氣壓爬升特征參數(shù)提取和標定。在本實用新型的一個實施例中，精密點膠控制器100的出膠控制方法還包括以下步驟：根據(jù)剩余量報警功能需求，確定是否開啟該功能；如果開啟該功能，開啟后通過精密點膠控制器100的人機交互菜單項設置剩余量報警閾值及相關參數(shù)；將裝有膠液的膠桶通過配管連接至精密點膠控制器100的點膠氣壓輸出接口12；精密點膠控制器100進入準備點膠的待機狀態(tài)，等待點膠觸發(fā)信號；精密點膠控制器100收到點膠觸發(fā)信號時，按當前的點膠參數(shù)從點膠氣壓輸出接口12輸出點膠氣壓，同時由***氣壓傳感器30執(zhí)***壓波形采集，精密點膠控制器100基于實時采集的氣壓波形和已存儲的標定參數(shù)，進行膠桶內(nèi)膠液剩余量的預測；精密點膠控制器100基于已預測的膠桶內(nèi)膠液剩余量，進行點膠參數(shù)的修正和自動更新；若剩余量報警功能已開啟，預測的膠桶內(nèi)膠液剩余量低于設定的膠液剩余量報警閾值。山東自動化點膠機誠信為先湖北微型點膠機誠信為先。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可完成三維、四維路徑點膠，準確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機分類：普通型1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精細點膠機等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或許桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、圓形點膠機、旋轉軸點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。自動型1、落地式自動點膠機2、噴涂式自動點膠機（此點膠機選用噴膠閥，在線式作業(yè)，首要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用）3、導電膠自動點膠機（此點膠機與一般點膠機差異之處在于，所點出來的導電膠切面呈三角形分布狀態(tài)，首要用于電磁屏蔽點膠）4、熒光粉噴射式點膠機，（此點膠機首要用于LED職業(yè)）非標類即按照客戶產(chǎn)品工藝的某些特殊要求，獨自定做，此類點膠機往往開發(fā)本錢較高!跟著電子膠水的遍及運用，點膠設備的運用也會更加范圍廣的和多樣化。單組份的點膠技能相對成熟，其發(fā)展方向是自動化流水線和高精度點膠工藝。

能夠?qū)崿F(xiàn)點膠參數(shù)的自適應調(diào)整和剩余膠液量不足的報警功能以及回吸氣壓的自適應反饋控制。根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器，包括：點膠控制器本體，所述點膠控制器本體上設有工作氣源輸入接口、點膠氣壓輸出接口和快速排氣輸出接口，所述工作氣源輸入接口用于連接氣源，所述點膠氣壓輸出接口用于連接膠桶；排出閥，所述排出閥設在所述點膠控制器本體內(nèi)，所述排出閥的進氣口與所述工作氣源輸入接口相連；減壓閥，所述減壓閥設在所述點膠控制器本體內(nèi)，所述減壓閥的進氣口與所述工作氣源輸入接口相連，所述減壓閥的出氣口與所述排出閥的進氣口相連；***氣壓傳感器，所述***氣壓傳感器設在所述排出閥的出氣口與所述點膠氣壓輸出接口之間，所述***氣壓傳感器能夠采集所述排出閥的出氣口與所述點膠氣壓輸出接口之間管路的實時氣壓；快速排氣閥，所述快速排氣閥的一端與所述排出閥的出氣口、所述點膠氣壓輸出接口以及所述***氣壓傳感器分別相連，另一端與所述快速排氣輸出接口相連；控制模塊。點膠機可以使用不同類型的噴嘴加熱系統(tǒng)，包括熱風、紅外線和加熱板。

精密點膠控制器100生成低液報警信號；跳轉至步驟s9。具體地，在點膠作業(yè)時，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、排出閥20、減壓閥80、快速排氣閥40交互，實時采集單次出膠的氣壓波形并提取氣壓爬升的特征參數(shù)，由控制模塊50內(nèi)置的膠桶內(nèi)膠液剩余量預測算法實現(xiàn)當前膠液剩余量的精細預測。基于膠液剩余量的精細預測，在點膠作業(yè)時，精密點膠控制器100可根據(jù)不同的膠液剩余量連續(xù)地調(diào)整點膠參數(shù)，實現(xiàn)點出膠液量的極高一致性；可開啟膠液剩余量不足的報警功能，膠液剩余量低于設定的報警閾值時，精密點膠控制器100輸出膠液剩余量不足的報警信號，提示膠液加注或更換。需要說明的是，精密點膠控制器100開啟回吸功能后，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥90交互，實時反饋調(diào)節(jié)，實現(xiàn)回吸氣壓的自適應控制?；匚鼩鈮旱淖赃m應控制可在點膠作業(yè)的間歇時間內(nèi)，保證膠桶末端針頭的出膠口沒有膠液的滴漏和氣泡混入，保證點膠作業(yè)時精細的出膠一致性。推薦地，點膠參數(shù)包括出膠持續(xù)時間、工作氣壓和回吸氣壓，該點膠參數(shù)便于測量和調(diào)整，操作方便?？偠灾?，該方法能實時預測膠桶內(nèi)膠液剩余量，并自動調(diào)整點膠控制器的工作參數(shù)，實現(xiàn)膠桶膠液從滿到空整個點出過程中。點膠機可以使用不同類型的壓力系統(tǒng)，包括氣動、液壓和機械壓力。安徽工業(yè)點膠機一體化

點膠機，讓生產(chǎn)更省心。福建小型點膠機****

通過采用上述技術方案，通過y軸伺服電機33帶動y軸滾珠絲桿35帶動y軸滑塊34在y軸方向上往返運動，本實施例中y軸伺服電機33選用臺達銷售的ecma-c20401rs型伺服電機，y軸滾珠絲桿35的兩端與y軸滑座32通過軸承轉動連接。具體的，所述z軸移動機構4的結構與y軸移動機構3的結構相同，z軸移動機構4的一側連接有連接板41，連接板41安裝在y軸移動機構3的上方，z軸移動機構4與連接板41之間連接有支架42，z軸移動機構4的滑塊上連接有點膠機構安裝板43。通過采用上述技術方案，通過z軸移動機構4帶動點膠機構5在z軸方向上下移動。具體的，所述點膠機構5包括針頭固定塊51、點膠機構安裝座52、膠水筒53、導套54和針頭55，其中，點膠機構安裝座52安裝在點膠機構安裝板43上，點膠機構安裝座52上連接有導套54，導套54的內(nèi)部嵌入有膠水筒53，膠水筒53的底部連接有針頭55，點膠機構安裝座52的下方連接有與針頭55相對應的針頭固定塊51。具體的，所述膠水筒53的上方連接有氣管，氣管上連接有調(diào)速閥，調(diào)速閥與控制器信號連接。通過采用上述技術方案，通過控制器控制調(diào)速閥，從而控制膠水滴出的速度。本實施例中控制器的型號為es2系列dvp24es200p，由臺達銷售。福建小型點膠機****