所述8個注脂孔中心對稱排列,保證了油脂的均勻分布。所述圓形密封槽4的材料選用橡膠材料制成,可充分保證注脂閥圓形密封槽4與注脂固件內(nèi)軸的緊密結(jié)合,防止油脂外漏?!?*項】1.一種定量注脂機的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與I個圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機的注脂閥,其特征在于,所述8個注脂孔呈中心對稱排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機的注脂閥,其特征在于,所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。【**摘要】本實用新型是一種定量注脂機的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與1個圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同,本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計注脂閥的大小比例,通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運動,實現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂,不會造成油脂浪費和環(huán)境污染。注脂機用途是干什么的?廣東汽車注脂機
2-***電控組件、201-電機支架、202-直流電機、203-電池式電路板、204-導(dǎo)光板、205-軸承、206-螺桿接頭、207-電池式固定蓋、208-螺釘;3-電池組件;5-第二電控組件、503-plc式電路板、504-復(fù)位條、507-plc式固定蓋;6-副電路板組件、601-電路板支架、602-副電路板;8-油杯組件、801-油杯、802-活塞、803-螺桿、804-內(nèi)密封圈、805-帶齒鋼圈、806-油嘴防護蓋、807-外密封圈;9-固定支撐;10-***外護罩;11-第二外護罩。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附和實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述,但本發(fā)明的實施方式包括但不限于以下實施例表示的范圍。實施例1:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807。江蘇手持注脂機供應(yīng)注脂機哪個生產(chǎn)廠家比較靠譜?
單線式集中潤滑系統(tǒng)一、工作原理及特點工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(孫)分配器,這樣便組成單線遞進式油路,可以向數(shù)百個潤滑點供送潤滑脂。特點1、供油主管道只需一根,配管簡單,費用低;2、對活動部分的潤滑點可實施供油;3、對處于機構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點可實現(xiàn)自動加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個潤滑點都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會浪費;5、在全部潤滑點中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發(fā)訊器即能報警,所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作,就可實現(xiàn)對全系統(tǒng)的監(jiān)視。二、常見的幾種給油方式1、電動潤滑泵方式電控柜內(nèi)有計數(shù)器和計時器,其中計數(shù)器是與同一級分配器上行程開關(guān)相關(guān)聯(lián)的。當(dāng)一級分配器完成一個分油循環(huán),分配器的柱塞便接觸行程開關(guān)一次,計數(shù)器計入一個數(shù)。當(dāng)計數(shù)器上達到規(guī)定的計數(shù)次數(shù)時,指定電動潤滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經(jīng)過設(shè)定的時間間隔后系統(tǒng)重新開始工作(電機運轉(zhuǎn)或二位二通電磁閥打開)。
工作平臺2上方固定有安裝架6,安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌,安裝架6靠近工作平臺2的一面設(shè)置有上料機構(gòu)7。上料機構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,另一端連接有抓取件72,通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動,便于上料機構(gòu)7抓取工件,通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構(gòu)7實現(xiàn)其運送工件的效果。參照圖3,抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導(dǎo)向軌73(見圖1),***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導(dǎo)向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3,通過抓取氣缸71活塞桿的伸長,易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。上海充電鉆注脂機價格。
SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。七、常見故障及排除1、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送;潤滑點是否阻塞,給油管是否被壓扁;分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。2、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油。拆下限位器體更換油封,可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度,查明后更換。八、訂貨須知1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型),須按每對出油口的順序注明給油指數(shù),不注明按給油指數(shù)1供貨。2、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3型),每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置,如有特殊需要,每對出油口都可配帶,須注明配帶數(shù)量,單獨訂貨。3、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器,須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置,不注明均按右位上出油口堵供貨。4、分配器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明,以便供貨時提供耐高溫油封。江蘇螺絲刀注脂機價格。安徽手持注脂機大全
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對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費,同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂。廣東汽車注脂機