蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司長(zhǎng)期從事液壓、潤(rùn)滑設(shè)備的研究和開發(fā),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及代理{進(jìn)口品牌}于一體的生產(chǎn)制造企業(yè)。公司同步世界的液壓潤(rùn)滑氣動(dòng)技術(shù)為主導(dǎo),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的管理理念及技術(shù),向國(guó)內(nèi)外各行業(yè),提供**的液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)的技術(shù)支持及服務(wù)。匯集國(guó)際**液壓、潤(rùn)滑設(shè)備品牌,擁有專業(yè)的高級(jí)設(shè)計(jì)工程師以多年積累的知識(shí)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為廣大客戶提供技術(shù)選型、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備指導(dǎo)安裝的全套服務(wù),為各類機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線提供可靠、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)的自動(dòng)液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)。主要產(chǎn)品及服務(wù)有:智能潤(rùn)滑系統(tǒng)咨詢、干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)咨詢、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、稀油站、電動(dòng)潤(rùn)滑泵、智能分配器、手(腳)動(dòng)潤(rùn)滑泵、電動(dòng)加油泵、過濾器、冷卻器、給油分配器、噴射閥、換向閥。注脂機(jī):讓生產(chǎn)更加智能化。吉林電機(jī)注脂機(jī)電話
一種定量注脂機(jī)的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定量注脂機(jī)的注脂閥。【背景技術(shù)】[0002]定量注脂機(jī)用于組裝后的軸和套縫隙處注脂,工作原理是:使用氣缸推動(dòng)滑座使設(shè)計(jì)好的夾具與工件緊密接觸,同時(shí)將設(shè)定好的油脂噴射進(jìn)軸和套縫隙中,完成注脂流程。注脂閥是注脂機(jī)上一種為大型機(jī)械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤(rùn)滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中,由于不能精確定位軸和套之間的相對(duì)位置,所以在往軸套縫隙中注脂中往往會(huì)造成油脂外泄,造成油脂浪費(fèi)與環(huán)境污染?!景l(fā)明內(nèi)容】[0003]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機(jī)的注脂閥。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機(jī)的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個(gè)注脂孔與I個(gè)圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0005]所述8個(gè)注脂孔呈中心對(duì)稱排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。北京避震注脂機(jī)聯(lián)系方式浙江電動(dòng)工具注脂機(jī)價(jià)格。
本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù):軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個(gè)圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,潤(rùn)滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出至工作臺(tái)上,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,而且造成潤(rùn)滑脂浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本。同時(shí),工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺(tái)上的潤(rùn)滑脂,嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,無法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂,從而造成的注脂量不足,潤(rùn)滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸承注脂頭。
軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,并蓋在電機(jī)支架201的端部,螺釘208穿過plc式固定蓋507,將電控組件5整體固定在外殼1上;副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處,共同設(shè)置在外殼1中,通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板602中設(shè)置有紐扣電池。參見圖6,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置第二外護(hù)罩11,油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:本實(shí)施例中,此款注脂機(jī)需要外接9-24v直流電源;按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,活塞802頂住復(fù)位條504,使得復(fù)位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復(fù)位按鈕,系統(tǒng)程序自動(dòng)恢復(fù)至之前設(shè)定值,副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預(yù)供電;由于plc式電路板503已經(jīng)預(yù)供電,此時(shí)可以設(shè)置參數(shù),分兩種模式,其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設(shè)置方法及工作原理完全相同,只需設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤(rùn)滑的設(shè)備上,然后接通外接直流9-24v電源即可工作。安徽起子機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。
圖中未體現(xiàn)),每個(gè)安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺(tái)223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照?qǐng)D2,注脂機(jī)構(gòu)2包括依次連接的注脂泵(圖中未體現(xiàn))、軟管24和定量閥21,連接管23的上、下端分別設(shè)有上連接盤231和下連接盤232,定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中,注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來實(shí)施,因此在此不加贅述。但是注脂機(jī)構(gòu)2并不局限于此,還可根據(jù)實(shí)際需要選擇其他不同的注脂機(jī)構(gòu)與本實(shí)施例提供的軸承注脂頭22進(jìn)行裝配使用。參照?qǐng)D2,升降機(jī)構(gòu)3包括安裝板32、導(dǎo)桿33和氣缸31,氣缸31的缸體311通過若干導(dǎo)桿33豎直朝下地固設(shè)于工作臺(tái)1,安裝板32的一端固設(shè)于連接管23,另一端可上下移動(dòng)地設(shè)置于若干導(dǎo)桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機(jī)構(gòu)3并不局限于此,還可以是其他能帶動(dòng)連接管23實(shí)現(xiàn)上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。參照?qǐng)D2,軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺(tái)1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊的自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)11。參照?qǐng)D2。吉林起子機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。遼寧電機(jī)注脂機(jī)報(bào)價(jià)
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主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺(tái)的鏈接方式。圖5是圖4中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。1、機(jī)架;2、工作平臺(tái);21、齒條;22、齒輪;23、伺服電機(jī);24、推料氣缸;25、光電傳感器;26、次品收集倉;3、底座;31、稱重傳感器;4、注脂機(jī)構(gòu);41、油管;42、注脂氣缸;5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);51、升降氣缸;6、安裝架;7、上料機(jī)構(gòu);71、抓取氣缸;72、抓取件;721、***連桿;7211、***滑塊;7212、***卡箍;7213、***v型輔助夾;7214、第三連桿;722、第二連桿;7221、第二滑塊;7222、第二卡箍;7223、第二v型輔助夾;7224、第四連桿;73、導(dǎo)向軌;74、增磨凸紋。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)D1,本實(shí)施例公開的一種便于解耦器上料的注脂機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1連接有作為注脂主工位的工作平臺(tái)2,工作平臺(tái)2上表面滑移連接有用來放置待注脂工件的底座3。機(jī)架1上安裝有注脂機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,注脂機(jī)構(gòu)4包括用來灌裝待使用油脂的油管41和推動(dòng)油管41內(nèi)的油脂下注的注脂氣缸42。注脂時(shí),通過注脂氣缸42對(duì)油管41的擠壓,易于將油管41內(nèi)的油脂壓至工件內(nèi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括升降氣缸51,通過升降氣缸51活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)注脂機(jī)構(gòu)4沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行注脂。參照?qǐng)D1和圖2。吉林電機(jī)注脂機(jī)電話