北京切割機(jī)注油機(jī)聯(lián)系方式

所述限位槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離限位槽的一側(cè)與支撐桿固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，**終支撐桿帶動(dòng)支撐座向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了支撐座與地面接觸，進(jìn)而達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機(jī)具備穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn)，在使用過程中，可以隨時(shí)將支撐座放下，進(jìn)而將注油機(jī)支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機(jī)的實(shí)用性，值得推廣，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時(shí)，通常會(huì)在其底部加裝滾輪，用以提高注油機(jī)的靈活性，然而，在注油機(jī)的底部加裝滾輪，降低了注油機(jī)的穩(wěn)定性，在使用過程中無法將注油機(jī)停穩(wěn)，不方便使用者使用的問題。本實(shí)用新型通過支撐座的設(shè)置，起到了增大支撐桿與地面之間摩擦力的作用，提高了注油機(jī)的穩(wěn)定性，通過推桿和握把的設(shè)置，起到了方便使用者推動(dòng)該注油機(jī)的作用，通過限位槽和限位塊的配合使用，起到了對(duì)支撐桿進(jìn)行限位的作用，***了支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐桿實(shí)現(xiàn)了升降的作用。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)主視剖面圖。圖中：1、底座；2、注油機(jī)本體；3、支桿；4、固定環(huán)；5、安裝環(huán)。上海充電鉆注油機(jī)代理。北京切割機(jī)注油機(jī)聯(lián)系方式

參照?qǐng)D1和圖3，***點(diǎn)膠閥51和第二點(diǎn)膠閥52的下方均設(shè)置有定位組件4。定位組件4包括固定板41和固定座42，固定座42的底部與固定板4131固定連接，固定板41四角均開設(shè)有沿固定板41長度方向設(shè)置的***腰形孔411，***腰形孔411通過***緊固螺栓412與工作臺(tái)1固定連接，***腰形孔411也便于調(diào)整固定板41的位置；固定座42的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器43，紅外感應(yīng)器43固定在固定板41上，紅外感應(yīng)器43一側(cè)為輸入端，一側(cè)為輸出端，紅外感應(yīng)器43與注油組件5電連接；固定座42的上方開設(shè)有安裝槽421，安裝槽421的形狀與調(diào)光電機(jī)本體100的形狀一致，固定座42的內(nèi)部穿過安裝槽421設(shè)置有通孔422，紅外線能夠通過通孔422線連接，調(diào)光電機(jī)本體100放置在安裝槽421后能夠?qū)⒓t外線隔斷。通過紅外感應(yīng)器43是否連通選擇是否進(jìn)行注油。具體實(shí)施過程：在使用時(shí)，工作人員先將大齒輪101放置在調(diào)光電機(jī)本體100內(nèi)部，然后放置在位于壓合柱33下方的固定座42內(nèi)，此時(shí)，調(diào)光電機(jī)本體100將紅外信號(hào)隔斷，然后同時(shí)按下兩側(cè)的控制開關(guān)12，液壓氣缸32帶動(dòng)壓合柱33向下運(yùn)動(dòng)將大齒輪101壓合在調(diào)光電機(jī)本體100的內(nèi)部，***點(diǎn)膠閥51也同時(shí)對(duì)放置槽103內(nèi)進(jìn)行注油，此時(shí)位于第二點(diǎn)膠閥52下方的紅外感應(yīng)器43相接通。浙江專業(yè)注油機(jī)價(jià)格安徽螺絲刀注油機(jī)代理。

5、頂桿固定盤；6、頂桿；7、上壓盤；8、排氣套固定座；9、插銷；10、下氣缸；11、腳踩閥；12、油腔；13、連接桿；14、工作臺(tái)；15、空心支撐桿；16、活塞；71、壓柱；72、壓環(huán)；73、導(dǎo)向柱；74、壓盤連接件、75膠圈。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例**用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中*示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。圖1是本實(shí)用新型提供的封閉式軸承注油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封閉式軸承注油機(jī)，包括：下箱體1和上箱體4。所述下箱體1和上箱體4通過多根空心支撐桿15固定連接，多根空心支撐桿15用于支撐上箱體4并容置氣管。所述上箱體4內(nèi)固定設(shè)置上氣缸3，所述上氣缸3的活塞桿伸出上箱體4，所述上氣缸3的活塞桿端部固定連接上壓盤7。上壓盤7能夠在上氣缸3的活塞桿伸出時(shí)，壓住軸承，進(jìn)行軸承注油。圖2是本實(shí)用新型提供的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示。

圖5是本實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、工作臺(tái)；11、儲(chǔ)料倉；12、控制開關(guān)；2、支撐架；3、壓合組件；31、安裝板；311、***滑槽；32、液壓氣缸；33、壓合柱；34、水平連接板；4、定位組件；41、固定板；411、***腰形孔；412、***緊固螺栓；42、固定座；421、安裝槽；422、通孔；43、紅外感應(yīng)器；5、注油組件；51、***點(diǎn)膠閥；52、第二點(diǎn)膠閥；6、調(diào)節(jié)組件；61、***t型板；611、第二腰形孔；612、第二緊固螺栓；62、第二t型板；621、第二滑槽；63、固定柱；631、第三緊固螺栓；632、調(diào)節(jié)螺母；7、安全防護(hù)組件；71、防護(hù)玻璃；72、安全光柵；8、儲(chǔ)氣罐；81、進(jìn)氣管；82、出氣管；9、油箱；91、進(jìn)油管；100、調(diào)光電機(jī)本體；101、大齒輪；102、小齒輪；103、放置槽。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例：參照?qǐng)D2，為本實(shí)用新型公開的一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī)，包括工作臺(tái)1、支撐架2、壓合組件3、定位組件4、注油組件5、調(diào)節(jié)組件6和安全防護(hù)組件7。定位組件4和支撐件固定在工作臺(tái)1的上方，支撐架2上固定安裝有壓合組件3、壓合裝置的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件6和注油組件5，工作臺(tái)1的四周固定設(shè)置有安全防護(hù)組件7。安徽切割機(jī)注油機(jī)代理。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī)，包括工作臺(tái)、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關(guān)，所述工作臺(tái)上固定安裝有支撐架和定位組件，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有所述控制開關(guān)，所述支撐架上固定安裝有壓合組件，壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件，所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱，所述固定板與所述支撐架遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接，所述固定板上開設(shè)有***滑槽，所述***滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接所述液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部為壓合柱，所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設(shè)置有水平連接板，所述注油組件包括***點(diǎn)膠閥和第二點(diǎn)膠閥，所述***點(diǎn)膠閥與所述壓合柱固定連接，所述第二點(diǎn)膠閥通過調(diào)節(jié)組件安裝在所述水平連接板遠(yuǎn)離所述壓合柱的一側(cè)，所述***點(diǎn)膠閥和第二點(diǎn)膠閥的下方均設(shè)置有所述定位組件。通過采用上述技術(shù)方案，壓合組件和***點(diǎn)膠閥對(duì)調(diào)光電機(jī)的大齒輪的壓合和小齒輪的放置槽的注油同時(shí)進(jìn)行，然后將加工好的調(diào)光電機(jī)取出，人工將小齒輪放置在放置槽內(nèi)后，放置在第二點(diǎn)膠閥下面的定位組件上，然后通過第二點(diǎn)膠閥進(jìn)行注油，該裝置可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)調(diào)光電機(jī)進(jìn)行第一步的壓合注油和第二部的齒輪注油。黑龍江油封注油機(jī)代理。遼寧電機(jī)注油機(jī)廠家

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本實(shí)用新型涉及軸承注油設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種封閉式軸承注油機(jī)。背景技術(shù)：軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承注油是一種有利于軸承的使用、延長軸承的壽命比較常見的方法，可以有效減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘、防止金屬、延長疲勞壽命、防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣，F(xiàn)有的軸承注油方式為定期人工上油，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且時(shí)間一旦把握不好，便會(huì)導(dǎo)致上油時(shí)間間隔太長，潤滑不夠，導(dǎo)致軸承過度磨損。另有注油器上油速度慢，只能使軸承部分有油、注油不均勻，軸承運(yùn)作不流暢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，軸承使用期不長。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)軸承注油采用人工上油、費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及現(xiàn)有注油器上油速度慢、注油不均勻、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題，提出一種封閉式軸承注油機(jī)，以對(duì)軸承進(jìn)行均勻注油、提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供了一種封閉式軸承注油機(jī)，包括：下箱體(1)和上箱體(4)；所述下箱體。北京切割機(jī)注油機(jī)聯(lián)系方式