所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機固定在電機支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進一步的,油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置***外護罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的,所述油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置第二外護罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明自動注脂機圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省了安裝空間,降低了制造和使用成本;本發(fā)明注脂機通過程序控制,保證精細、及時的對機器設(shè)備加油潤滑。江蘇注脂機的生產(chǎn)廠家哪家好?上海手電鉆注脂機報價
本實用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu)。背景技術(shù):輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴,輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),包括立柱,所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺,所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺。安徽風(fēng)炮注脂機聯(lián)系方式浙江起子機注脂機價格。
本實用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù):軸承是當代機械設(shè)備中一種重要零部件,一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動作精細快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細地注入到軸承溝道中,潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出至工作臺上,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,而且造成潤滑脂浪費,增加生產(chǎn)成本。同時,工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺上的潤滑脂,嚴重影響注脂效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,無法實現(xiàn)均勻且精細注脂,從而造成的注脂量不足,潤滑脂浪費和注脂效率低下等的問題。本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸承注脂頭。
計算出每個潤滑點的耗脂量。2、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,確定***一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況,在一級分配器上加一行程開關(guān)(或計數(shù)器)來實現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局,潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過上述內(nèi)容設(shè)計的單線式集中潤滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,能實現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致高壓潤滑泵的流速不正常,在設(shè)定時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設(shè)定值,即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時,電控柜自動報警,系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi),泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動小、灰塵少、維護方便的干燥場合。上海電動工具注脂機價格。
螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機支架、直流電機、電池式電路板、導(dǎo)光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機固定在電機支架內(nèi)部,電池式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,導(dǎo)光板設(shè)置在電機支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過電池座固定成整體組件,電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住。進一步的,控制總成為plc式控制總成;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。注脂機的維護保養(yǎng)非常重要,包括定期更換潤滑油脂、清洗管路、檢查泵體等。浙江電動工具注脂機大全
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給油口只有一個,在一級遞進分配器上,給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。適用于移動式小型機械設(shè)備(如:行車、吊車等及潤滑點少且不經(jīng)常加油或人工加油無法進行的場合)。該系統(tǒng)給油口只有一個,能夠?qū)讉€或幾十個潤滑點潤滑。系統(tǒng)原理圖:①油嘴;②主分配器;③子分配器。單線潤滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標準型號引進型號手動SGZ-88ml/循環(huán)SRB202、5電動DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分類型號公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標準型號引進型號組合式PSG10適用潤滑脂或潤滑油,使用潤滑油時,把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整體式SSV30四、單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)的確定1、潤滑點需油量的確定單線潤滑系統(tǒng)設(shè)計時首先應(yīng)確定單位工作時間內(nèi)每個潤滑點的耗脂量;即根據(jù)潤滑點的類別、工作條件、運轉(zhuǎn)速度、承受的壓力,環(huán)境的影響。上海手電鉆注脂機報價