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對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據設備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉。具體試運轉操作方法為： 1、試壓。驅動潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應無外泄漏，所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉 （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時，終端閥開關對應電接點閉合，換向閥換至Ⅱ線。當Ⅱ線主管壓力上升時，終端閥開關另側電接點閉合，換向閥復原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關電接點引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應全部動作一次。 （３）在自動工作方式下運行，經過設定的間隔時間后，潤滑泵自動啟動供脂，供完脂后自動停止，再經設定的間隔時間后，泵再次自動啟動供脂……如此周而復始，自動工作。 （４）當油位降至低位時，應能啟動加油泵補脂，或發(fā)出報警信號；當油位上升至高位時，應能停止加油泵，或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉電動潤滑脂泵采用先進的技術，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設備供脂。云南銷售黃油泵廠家直銷

干油泵運轉前需要進行一系列的檢查注意事項，這是干油泵使用前必須要有的步驟，接下來大家請看分享： 1.干油泵正常運轉前要檢查一下干油泵是否具備開機條件，開機前環(huán)顧一下機器四周是否有人檢修，有無其它妨礙設備運轉的物品。 2.干油泵確認開機后，合上開關及操作開關。 3.干油泵設備帶負荷運轉后，在正常運轉規(guī)定時間內，檢查下?lián)Q向器是否動作。 4.當干油泵設備運轉一周內，打油-停-打油-停，藥檢查下壓力表壓力是否在規(guī)定方位內，檢查油路是否有漏油現(xiàn)象。 關于干油泵運轉前的檢查注意事項就分享這些，大家平時要多多注意，只有這樣保養(yǎng)才能增長機器的使用壽命。四川生產黃油泵制造廠家充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質，老化和軟化。

干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應當避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當從動齒輪還沒從銷軸上拆下時，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應該更換；合適的軸套間隙。

電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵？ 1、泵房位置應設置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運轉前向減速機腔加注機械油（或工業(yè)齒輪油）達油標規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時應檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應在泵的工作介質允許范圍之內（使用干凈的潤滑脂，因為含有雜質的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動加油泵，通過電動高壓潤滑泵的加油口注入，電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動潤滑脂泵運轉至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。

水泵的軸承內潤滑脂多長時間需要更換，相信這是大家都比較關心的話題，下面大家一起來看看吧。 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請來電詳討。產品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領域得到廣闊的應用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。云南銷售黃油泵廠家直銷

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電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結構，與電動機采用錫性直聯(lián)式結構。電動潤滑脂泵的工作原理如下： 嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采用先進的技術，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設備供脂。 云南銷售黃油泵廠家直銷

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