凈化車間設(shè)計安裝企業(yè)

凈化車間設(shè)計要點：1、無塵車間系統(tǒng)，室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。2、無塵車間潔凈度與換氣次數(shù)，房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)，以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。3、結(jié)構(gòu)，為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積。4、無塵凈化車間設(shè)計方案，要確定設(shè)計方案，必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認(rèn)真的考慮，發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。在構(gòu)造設(shè)計中如氣密性處理的不好往往導(dǎo)致使空氣向外泄漏，同時，外界空氣也可直接從縫隙侵人。凈化車間設(shè)計安裝企業(yè)

食品凈化車間設(shè)計的要求如下：一、控溫設(shè)施，加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。二、車間的地面、墻面、頂面及門窗，凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。三、車間的結(jié)構(gòu)，食品車間凈化應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。四、供水與排水設(shè)施，凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。五、車間的布局，凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。浙江凈化車間工程設(shè)計公司哪家好設(shè)計計劃的制定應(yīng)依靠有經(jīng)驗的設(shè)計師、工程師、市場策劃專業(yè)人士、管理學(xué)專業(yè)人士組成的團隊共同的智慧。

凈化車間的設(shè)計和施工是潔凈室建設(shè)中的重要組成部分，它直接關(guān)系到凈化車間的質(zhì)量。在設(shè)計和安裝中應(yīng)遵循以下原則：1、所有風(fēng)機盤管的風(fēng)機都必須有可靠的防凝露措施；2、當(dāng)有凝結(jié)水時，凝結(jié)水的排放不應(yīng)影響其它設(shè)備的正常工作。3、空氣過濾器的阻力損失應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定值；4、新風(fēng)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要來確定。5、新風(fēng)和排風(fēng)量的比例一般為1：10~20。6、對于無塵無菌的生產(chǎn)環(huán)境宜采用全空氣系統(tǒng)方式(即由室外吸入新鮮空氣經(jīng)處理后送入室內(nèi))，但應(yīng)注意防止外界空氣中的塵埃進入潔凈區(qū)域而污染產(chǎn)品。7、對于有塵無菌的生產(chǎn)環(huán)境宜采用循環(huán)通風(fēng)的方式(由室內(nèi)的排風(fēng)經(jīng)處理后送入室外的新風(fēng))。

凈化車間凈化工程設(shè)計主要的特點如下：為確保潔凈室凈化工程內(nèi)所必須的空氣潔凈度，潔凈室凈化工程設(shè)計中涉及到的各個專業(yè)設(shè)計均應(yīng)采取妥善的、可靠的技術(shù)措施，以減少或防止室內(nèi)產(chǎn)塵、滋生微生物，減少或阻止將微粒微生物或可能會造成交叉污染的物料帶人潔凈室凈化工程內(nèi)，有效地將室內(nèi)的微粒微生物排出，以減少或防止它們滯留潔凈室凈化工程內(nèi)。對于因塵粒脆生物或物料的交叉污染會危害產(chǎn)品雨量或人身安全時，還應(yīng)采取安全、可靠的技術(shù)措施防讓交叉污染，如嚴(yán)格控制不同用選的潔凈室凈化工程之間的靜壓差，按要求合理地劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)以及回風(fēng)系統(tǒng)的妥善設(shè)計等。潔凈車間的建筑規(guī)劃設(shè)計具備較強的綜合性。

凈化車間設(shè)計時要注意以下幾個方面：1、換氣次數(shù)要求：醫(yī)藥潔凈室設(shè)計中換氣次數(shù)的不低于每小時十二次，每小時可達(dá)幾百次。換氣次數(shù)的不同會造成通風(fēng)量能量消耗的巨大差異，造成潔凈室運行不符合標(biāo)準(zhǔn)，因此，在潔凈室設(shè)計中，必須保證足夠的換氣次數(shù)，才能保證潔凈室的抗干擾能力，加長潔凈室的自凈能力等。2、靜壓差控制：根據(jù)規(guī)范要求，潔凈室與非潔凈室的靜壓差不得小于5Pa，與室外的靜壓差不得小于10Pa，在潔凈室設(shè)計中，要控制好靜壓差，就需要提供一定的正壓或者負(fù)壓，可以采用壓差式電動風(fēng)量調(diào)節(jié)器、設(shè)置阻尼層、調(diào)節(jié)送風(fēng)量與回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小等方式。凈化車間外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。凈化車間設(shè)計業(yè)務(wù)費用

根據(jù)設(shè)計工程所要運行的凈化車間，要提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源。凈化車間設(shè)計安裝企業(yè)

潔凈車間的建筑規(guī)劃設(shè)計所依照的潔凈工藝是一門多專業(yè)的綜合性極強的技術(shù)，應(yīng)該對潔凈廠房所涉及到的多種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的工藝特性、廠房建造的多種技術(shù)要求、產(chǎn)品生產(chǎn)流程特性等開展了解；對潔凈室的微污染操控原理，污染物的產(chǎn)生、停留、囤積過程開展探討，將涉及到物理、化學(xué)和生物學(xué)等基礎(chǔ)科學(xué)；對潔凈室的空氣凈化和水、氣、化工品的純化工藝，多種高純度物質(zhì)貯運工藝開展了解，涉及到的工藝專業(yè)也極為普遍；潔凈室的防微振、噪聲處理、防靜電和防電磁波影響等都將涉及到多種專業(yè)，如此才可以較好地解決在工程設(shè)計中遇上的各式各樣的、具體的工藝問題，所以說“潔凈工藝”確是一門多專業(yè)的綜合性的工藝。凈化車間設(shè)計安裝企業(yè)

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