凈化車間規(guī)劃設(shè)計咨詢

潔凈車間在進行布局設(shè)計要點有哪些方面要注意的？1、人流物流通道的布局：確定凈化車間的人物流進出口位置。必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局：劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設(shè)計原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對單獨、相互無干擾，物流人流輸送管道較短。3、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局：設(shè)計功能間不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。4、整體布局合理化：合理調(diào)整完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、客戶的運作習(xí)慣等等，進行合理適當調(diào)整，以得到合理滿意的布局效果。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計不宜采用內(nèi)墻承重，主體結(jié)構(gòu)的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)。凈化車間規(guī)劃設(shè)計咨詢

設(shè)計凈化車間需要注意幾點？1、凈化車間方案設(shè)計，確定設(shè)計方案前，需要仔細考慮車間的工作性質(zhì)和氣流條件。粉塵排放量大的凈化車間不應(yīng)采用地面送風(fēng)。潔凈度要求高的無塵車間應(yīng)盡可能避遠其它車間。2、需要凈化車間材料，作為天花板，墻壁和地板材料需要不容易開裂、不容易沾顆粒同時不起塵的材料。此外，根據(jù)車間工作條件不同，還要考慮材料化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定。3、壓力和空氣流，凈化工程必須防止外面污染空氣進入室內(nèi)，為了達到目標，室內(nèi)則則保持正壓。為了獲取所需的室內(nèi)壓力，就需要添加適當?shù)男迈r空氣。凈化車間工程施工設(shè)計服務(wù)計劃設(shè)計應(yīng)滿足企業(yè)的質(zhì)量方針與質(zhì)量管理體系以及相關(guān)管理體系的要求。

無塵車間設(shè)計方案要遵守什么原則？1、無塵車間在設(shè)計上應(yīng)該充分體現(xiàn)出環(huán)保性理念，這點是車間設(shè)計中必須要注意的事項。并且為保證車間的安全使用，設(shè)計者還應(yīng)該從布局以及設(shè)施的安全范圍去考慮。應(yīng)盡量符合消防、防火的要求，按國家的有關(guān)標準和規(guī)范進行設(shè)計。由于無塵間的平面和空間布置特殊，在進行各項技術(shù)設(shè)施的系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備配置時應(yīng)特別注意按規(guī)定選用符合要求的系統(tǒng)和設(shè)備。2、在科學(xué)技術(shù)不斷引進的基礎(chǔ)上，工業(yè)化產(chǎn)品的更新也日益獲得了進步，使得諸多產(chǎn)物呈現(xiàn)出高科技特點。這也使得人們對于工業(yè)車間的要求日益嚴格，因此在保證技術(shù)密集的基礎(chǔ)上，設(shè)計者為了提高技術(shù)經(jīng)濟效益，在進行無塵車間的設(shè)計時應(yīng)設(shè)法盡可能地考慮一定的靈活性，以便使建成后的車間能隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，方便地進行技術(shù)改造，適應(yīng)產(chǎn)品換代或設(shè)備更新的要求。

百級凈化車間如何設(shè)計？在進行百級凈化車間的設(shè)計建造的時候，需要設(shè)計其內(nèi)部的凈化系統(tǒng)，主要是從控制含塵濃度、選用凈化設(shè)備、控制空氣溫度、濕度、控制氣流流速、控制換氣次數(shù)、進行空氣過濾等多個方面進行設(shè)計。1、控制含塵濃度，在建造百級凈化車間時，要控制車間范圍內(nèi)的空氣懸浮微粒的含塵濃度，從而使百級凈化車間達到理想的潔凈度級別。2、選用凈化設(shè)備，百級凈化車間應(yīng)選用一些凈化設(shè)備作為車間內(nèi)提高潔凈度級別的設(shè)備，進行安裝。作為車間內(nèi)的送風(fēng)排風(fēng)設(shè)備，使車間內(nèi)的每一個角落都得到潔凈的空氣，也可以使車間保持正壓，有效地保障百級凈化車間保持百級。潔凈車間的建筑規(guī)劃設(shè)計所依照的潔凈工藝是一門多專業(yè)的綜合性極強的技術(shù)。

食品凈化車間設(shè)計的要求如下：一、控溫設(shè)施，加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。二、車間的地面、墻面、頂面及門窗，凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。三、車間的結(jié)構(gòu)，食品車間凈化應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。四、供水與排水設(shè)施，凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。五、車間的布局，凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。生物凈化車間設(shè)計中要考慮生物因素的影響。藥廠凈化車間工程設(shè)計哪家正規(guī)

凈化車間設(shè)計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應(yīng)在6-15mm之間。凈化車間規(guī)劃設(shè)計咨詢

凈化車間設(shè)計的要點：工藝流程和建筑平面布置合理：流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人員流動和物流方向合理。應(yīng)配備人員凈化室和材料凈化室。除產(chǎn)品工藝要求外，還應(yīng)配備衛(wèi)生潔具室、洗衣房、臨時存儲室等。每個房間相互分離。凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求的前提下適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模。選擇符合凈化車間特點的建筑結(jié)構(gòu)和材料：凈化車間設(shè)計時，凈化車間墻、頂板一般采用50種mm厚夾層彩鋼板具有美觀、剛性強的特點?；〗?、門、窗框等一般采用特殊的氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流板地板或高耐磨塑料地板，有防靜電要求，應(yīng)選擇防靜電型?；仫L(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板，不應(yīng)選擇玻璃棉材料進行保溫。照明應(yīng)選擇凈化車間的特殊燈具。選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備，劃分布置空調(diào)凈化排氣系統(tǒng)：設(shè)計凈化系統(tǒng)籌備的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級過濾器。也可分四級，增加一級高效過濾器。排風(fēng)系統(tǒng)有一般排風(fēng)系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體排風(fēng)系統(tǒng)、酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)、堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng)等，凈化車間設(shè)計時，要根據(jù)實際情況選擇。凈化車間規(guī)劃設(shè)計咨詢

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