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壓縮空氣后處理的油水分離器特點與原理壓縮空氣油水分離器,實際上是壓縮空氣用氣液分離器,它不是油和水的分離,是用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質,使壓縮空氣得到初步凈化。分離出來的油和水一起從排污口排放掉。一般使用壓力不受限制,使用溫度應在常溫。QF氣液分離器的工作原理是:當壓縮空氣進入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化,再依靠離心作用,將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。如圖所示為常見的撞擊式和環(huán)形回轉式油水分離器。壓縮空氣自入口進入分離器殼體后,氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下,繼而又回升向上,產(chǎn)生環(huán)形回轉。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下,從空氣中分離析出并沉降在殼體底部,定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲氣罐。干燥機可以調節(jié)溫度和時間來滿足不同需求。微熱吸附式干燥機廠家價格
干燥機工藝,往往需要和顧客的實際情況結合,以下只是建議,供參考:(1)對空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng),通常采用冷凍干燥工藝,反之,則采用吸附干燥工藝;(2)對空氣處理量大,且含濕量高的系統(tǒng),結合用戶要求,進行能耗、設備一次費用等技術經(jīng)濟比較后確定是采用冷凍干燥工藝,還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。(3)對無熱再生及有熱再生吸附干燥,選擇時應考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。(4)無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa,當壓力過低時會導致再生氣量增大,從而增加電耗和運行費用,不經(jīng)濟。當干燥空氣低于-60℃時,宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝,以減少能量消耗且運行管理方便。(5)當采用無熱再生吸附干燥工藝時,待處理壓縮空氣進入吸附塔前應是無油和液體水的,因此,須在進入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。揚州風冷干燥機配件干燥機歡迎致電紐曼泰克。
干燥機,是常見的空壓機后處理設備,通過吸附劑吸附原理來去除壓縮空氣的水份,是干燥壓縮空氣有效的方法。壓縮空氣是重要的工業(yè)動力能源,需求量巨大。目前我國95%企業(yè)壓縮空氣品質達不到工業(yè)用氣標準,嚴重制約了企業(yè)生產(chǎn)工藝和品質的提升,增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。大都數(shù)企業(yè)還在使用冷凍式干燥機進行壓縮空氣干燥處理,其壓力ludian只能達到3~5℃以上,嚴重不達標。只有吸附件式干燥機才能有效除水達標,但傳統(tǒng)的的吸附式干燥機又存在能耗大、壓力ludian不穩(wěn)定、維護成本高等短板,制約了吸附式干燥機的推廣應用。
吸附式干燥機運行時會碰到哪些阻力吸附式干燥機運行時,壓縮空氣通過吸附塔床時,由于受到床層阻力的影響,不可避免地要產(chǎn)生壓力降,動力氣源的壓力損失無疑是一種能量損失。吸附式干燥機的吸附床是粒徑均勻的散料層,壓縮空氣通過吸附床時的壓力降是氣流在散料層中的壓力損失。在吸附式干燥機的吸附階段和再生階段,吸附床對氣流產(chǎn)生的阻力是不一樣的,后果影響也不盡相同,如果說吸附階段壓縮空氣壓力降是一種能量損耗,那么再生階段再生氣若遇到過大的阻力,將會造成再生尾氣排除不暢、水蒸氣滯留塔內的不良后果。所以在設計吸附塔時,應對不同工況下的吸附床阻力進行核算。(模芯干燥機的壓力損失≤0.012MPa,壓力損失極小。)除了壓力之外,氣體溫度對氣流阻力也有影響。壓縮空氣溫度的升高,由于熱膨脹而導致體積變大,流速增快,氣流阻力也隨之增大;另外溫度升高,使壓來,氣流溫度提高對無熱再生干燥機的影響較小,但對加熱再生干燥機解吸階段的氣量消耗是起著正向推動作用。干燥機(加熱再生型)工作原理雖然與無熱再生不同,但在流程上兩者之間并無重大差別。
干燥機出口壓力**為什么會過高?可以從以下幾點來檢查一下是否存在問題:1、超出大流量值和超過設計條件,在配置吸附式干燥機時應根據(jù)空壓機排氣量和工作流量設計。2、干燥劑沒有吸附作用:a、使用壽命已結束;b、干燥劑已被污染(如被油污染);c、過早飽和(吸水過多)。3、氣流進入干燥機前沒有預處理除去液態(tài)水,壓縮空氣進入吸附式干燥機前應進行液態(tài)水預處理,否則超過吸附劑的吸附能力,吸附劑飽和后將失去吸附效果。1、超出大流量值和超過設計條件,在配置吸附式干燥機時應根據(jù)空壓機排氣量和工作流量設計。2、干燥劑沒有吸附作用:a、使用壽命已結束;b、干燥劑已被污染(如被油污染);c、過早飽和(吸水過多)。3、氣流進入干燥機前沒有預處理除去液態(tài)水,壓縮空氣進入吸附式干燥機前應進行液態(tài)水預處理,否則超過吸附劑的吸附能力,吸附劑飽和后將失去吸附效果。紐曼泰克吸附式干燥機采用高集成緊湊設計的干燥機占地面積小,并輔有吊耳、叉車槽搬運安裝極為簡便。南通水冷干燥機廠家
干燥機的運行原理:加壓或降溫—有利于吸附過程的進行。微熱吸附式干燥機廠家價格
無熱和微熱再生吸附式干燥機的區(qū)別比較無熱再生式干燥機是通過改變運行工況,使吸附在壓力下進行,再生在常壓或在真空下進行,工作周期只有5-10min,裝置體積小、制造簡單、再生氣消耗量大;雙塔式無熱再生干燥機因其體積大,所需的解吸能又全部來自成品氣,故再生氣耗量大,一般耗氣量為15%,模塊式無熱再生干燥機采用模塊結構,體積小重量輕,再生氣耗相對較小,一般耗氣量為5%左右。無熱再生吸附式干燥機是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,利用自熱(無需外部熱源)進行吸附干燥。壓縮空氣交替流經(jīng)兩個吸附塔,當其中一個吸附塔在壓(工作壓力)的狀態(tài)下,干燥劑吸收大量的水份,而另一吸附塔則由再生氣管道通入干燥的低壓氣體,解析干燥劑吸收的水份。微熱吸附式干燥機廠家價格