揭曉光伏電池片良率不足，成本居高不下問題。HJT異質(zhì)結(jié)電池顛覆了傳統(tǒng)的電池結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)換效率高、制造工藝簡單、薄硅片應(yīng)用、溫度系數(shù)低、無光致衰減和電位衰減、可雙面發(fā)電等優(yōu)勢，而異質(zhì)結(jié)組件在轉(zhuǎn)換效率存在的優(yōu)勢，顯著超過了PERC。PERC比異質(zhì)結(jié)輸出效率低10%，意味著同樣功率指標(biāo)的電池組件，在整個(gè)發(fā)電周期，異質(zhì)結(jié)將比PERC多發(fā)10%的電。異質(zhì)結(jié)電池(HJT電池)的特點(diǎn)和優(yōu)勢1、無PID現(xiàn)象：由于電池上表面為TCO，電荷不會在電池表面的TCO上產(chǎn)生極化現(xiàn)象，無PID現(xiàn)象。同時(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)也證實(shí)了這一點(diǎn)。異質(zhì)結(jié)太陽能電池的技術(shù)應(yīng)用與前景2、低溫制造工藝：HJT電池所有制程的加工溫度均低于250，避免了生產(chǎn)效率低而成本高的高溫?cái)U(kuò)散制結(jié)的過程，而且低溫工藝使得a-Si薄膜的光學(xué)帶隙、沉積速率、吸收系數(shù)以及氫含量得到較精確的控制，也可避免因高溫導(dǎo)致的熱應(yīng)力等不良影響。3、高效率：HJT電池一直在刷新著量產(chǎn)的電池轉(zhuǎn)換效率的世界紀(jì)錄。HJT電池的效率比P型單晶硅電池高1-2%，而且之間的差異在慢慢增大。4、高光照穩(wěn)定性異質(zhì)結(jié)太陽能電池的技術(shù)應(yīng)用與前景：在HJT太陽能電池中不會出現(xiàn)非晶硅太陽能電池中常見的Staebler-Wronski效應(yīng)。同時(shí)HJT電池采用的N型硅片，摻雜劑為磷。 加工太陽能電池片，首先要在硅片上摻雜和擴(kuò)散，一般摻雜物為微量的硼、磷、銻等。四川電池片加工
退火的作用是使硅錠內(nèi)部溫度一致，消除硅錠內(nèi)的應(yīng)力。冷卻冷卻階段隔熱籠慢慢打開，壓力逐漸上升，冷卻階段時(shí)間較長，其作用與退火一樣重要，直接影響硅錠的性能。太陽電池多晶硅錠是一種柱狀晶，晶體生長方向垂直向上，是通過定向凝固（也稱可控凝固、約束凝固）過程來實(shí)現(xiàn)的，即在結(jié)晶過程中，通過控制溫度場的變化，形成單方向熱流(生長方向與熱流方向相反），并要求液固界面處的溫度梯度大于0，橫向則要求無溫度梯度，從而形成定向生長的柱狀晶。鑄錠車間常見事項(xiàng)1、在熔化和長晶階段會出現(xiàn)熔化、中間長晶和邊部長晶三次報(bào)警。在鑄錠循環(huán)過程中，這兩個(gè)階段需密切關(guān)注。2、當(dāng)爐內(nèi)壓力低于980mbar時(shí)，需要對爐子進(jìn)行充氣。回填操作時(shí)爐內(nèi)壓力大于這一數(shù)值時(shí)沒有自動停止，需自動停止。3、鑄錠過程中根據(jù)爐內(nèi)出現(xiàn)不同情況手動調(diào)整，如適當(dāng)延長長晶時(shí)間等。注意爐內(nèi)的水電、氣壓。五、硅錠的檢測,典型的電阻率分布呈現(xiàn)出上述的變化趨勢，尾高頭低。主要是因?yàn)樗砑拥哪负辖鸬姆帜禂?shù)造成的，檢測硅錠中的電阻率是否出現(xiàn)異常。正常情況下的硅錠紅外檢測結(jié)果不會出現(xiàn)下圖紅域標(biāo)識的，造成此現(xiàn)象的原因可能為熱場不穩(wěn)定或硅料雜質(zhì)比較多造成的。新款電池片打磨將單晶硅棒切成片，一般片厚約0.3毫米。
電池片制作的七步工藝流程：電池片工藝流程共分為7步:第一步：制絨(INTEX)第二步：擴(kuò)散(DIFF)第三步：后清洗(刻邊/去PSG)第四步：鍍減反射膜(PECVD)第五步：絲網(wǎng)、燒結(jié)(PRINTER)第六步：測試、分選(TESTER+SORTER)第七步：包裝(PACKING)。1制絨制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲孔狀無規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。工藝流程：制絨槽→水洗→堿洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情況下，硅與HF、HNO3（硅表面會被鈍化）認(rèn)為是不反應(yīng)的。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中，硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的。2擴(kuò)散擴(kuò)散是為電池片制造心臟，是為電池片制造P-N結(jié)，POCl3是當(dāng)前磷擴(kuò)散用較多的選擇。POCl3為液態(tài)磷源，液態(tài)磷源擴(kuò)散具有生產(chǎn)效率較高、穩(wěn)定性好、制得PN結(jié)均勻平整及擴(kuò)散層表面良好等優(yōu)點(diǎn)。POCl3在大于600℃的條件下分解生成五氯化磷（PCl5）和五氧化二磷（P2O5），PCl5對硅片表面有腐蝕作用，當(dāng)有氧氣O2存在時(shí)，PCl5會分解成P2O5且釋放出氯氣，所以擴(kuò)散通氮?dú)獾耐瑫r(shí)通入一定流量的氧氣。
三洋開啟HJT技術(shù)壟斷期1997年開始三洋開始向市場提供HJT系統(tǒng)。其電池片和組件效率分別達(dá)到。此后HJT技術(shù)一直被三洋壟斷，期間各國也在積極開展對HJT技術(shù)的研究，多廠商步入HJT工業(yè)化進(jìn)程2010年松下(收購三洋)的HJT到期后，國內(nèi)外諸多廠商紛紛開啟了HJT的工業(yè)化進(jìn)程，期間松下于2011年達(dá)到，于2014年轉(zhuǎn)換效率比較高已達(dá)，KANEKA于2015年突破記錄達(dá)到，國內(nèi)廠商加快HJT產(chǎn)業(yè)化步伐2017年晉能科技成為了國內(nèi)早試生產(chǎn)HJT電池的廠商，此后越來越多的企業(yè)開始進(jìn)入中試生產(chǎn)階段，到201年已有多家國內(nèi)廠商宣布GW級HJT產(chǎn)能規(guī)劃。2021年隆基綠能的研究團(tuán)隊(duì)更新HJT電池的理論極限效率至，并刷新紀(jì)錄達(dá)到，并且外層的TCO薄膜是透光膜，整體結(jié)構(gòu)形成天然的雙面電池，雙面電池的發(fā)電量要超出單面電池10%+，目前HJT電池雙面率已經(jīng)達(dá)到95%(比較高達(dá)到98%)，雙面PERC電池的雙面率為75%+2.溫度系數(shù)值低，HJT每W發(fā)電量高出雙面PERC電池約。從溫度系數(shù)角度來看，HJT電池能更好地減少太陽光帶來的熱損失3.低衰減，HJT電池首年衰減1%~2%，此后每年衰減，遠(yuǎn)低于PERC電池首年衰減2%，此后每年衰減。HJT低衰減特征使得其全生命周期每W發(fā)電量高出雙面PERC電池約，全套工藝流程共計(jì)6個(gè)環(huán)節(jié)。
這種太陽能電池以高純的單晶硅棒為原料。
常用的超聲波頻率為20kHz到40kHz左右),液體介質(zhì)內(nèi)部會產(chǎn)生疏部和密部，疏部產(chǎn)生近乎真空的空腔泡，當(dāng)空腔泡消失的瞬間,其附近便產(chǎn)生強(qiáng)大的局部壓力，使分子內(nèi)的化學(xué)鍵斷裂，因此使硅片表面的雜質(zhì)解吸。當(dāng)超聲波的頻率和空腔泡的振動頻率共振時(shí)，機(jī)械作用力達(dá)到比較大，泡內(nèi)積聚的大量熱能，使溫度升高，促進(jìn)了化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。超聲波清洗的效果與超聲條件（如溫度、壓力、超聲頻率、功率等）有關(guān)，而且提高超聲波功率往往有利于清洗效果的提高，但對于小于1μm的顆粒的去除效果并不太好。該法多用于硅片表面附著的大塊污染和顆粒。17硅片清洗中的兆聲波技術(shù)兆聲波清洗不但保存了超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)，而且克服了它的不足。兆聲波清洗的機(jī)理是由高能(850kHz)頻振效應(yīng)并結(jié)合化學(xué)清洗劑的化學(xué)反應(yīng)對硅片進(jìn)行清洗的。在清洗時(shí)，由換能器發(fā)出波長為1μm頻率為。溶液分子在這種聲波的推動下作加速運(yùn)動，比較大瞬時(shí)速度可達(dá)到30cm/s。因此，形成不了超聲波清洗那樣的氣泡,而只能以高速的流體波連續(xù)沖擊晶片表面，使硅片表面附著的污染物的細(xì)小微粒被強(qiáng)制除去并進(jìn)入到清洗液中。兆聲波清洗拋光片可去掉晶片表面上小于μm的粒子。 絨面較好，只是表面有白斑 可能是溶液不均勻，或者Na2SiO3太多，需排液。內(nèi)蒙古電池片磨
以往制作太陽能電池主要是以硅晶為主要原料，而這種新型太陽能電池的發(fā)明是受到植物光合作用的啟發(fā)。四川電池片加工
太陽能光伏發(fā)電一般指能利用半導(dǎo)體直接將光能轉(zhuǎn)換為電能的一種能源形式。晶硅類太陽能電池是普遍的一種形式，太陽能電池起源于1839年，法國貝克勒爾是個(gè)發(fā)現(xiàn)了液態(tài)電解質(zhì)的光生伏特現(xiàn)象的科學(xué)家。其一般構(gòu)造如圖所示，在基體硅中滲入棚原子以后，便會產(chǎn)生空穴。同理，在基體硅中摻入磷原子以后，由于磷原子相比于硅原子，其外層是具有五個(gè)電子的特殊結(jié)構(gòu)，相比于硅原子的四電子結(jié)構(gòu)就會有多出來的一個(gè)電子變得非?；钴S，叫做N型半導(dǎo)體。晶體硅太陽能電池片主要是用硅半導(dǎo)體材料作為基體制成較大面積的平面PN結(jié)，即在規(guī)格大約為15cm×15cm的P型硅片上經(jīng)擴(kuò)散爐擴(kuò)散磷原子，擴(kuò)散出一層很薄的經(jīng)過重?fù)诫s的N型層。然后經(jīng)刻蝕到達(dá)PECVD在整個(gè)N型層表面上鍍上一層減反射膜用來減少太陽光的反射損失，達(dá)到絲網(wǎng)在擴(kuò)散面印刷上金屬柵線作為太陽能電池片的正面接觸電極。在刻蝕面印刷金屬膜，作為太陽能電池片的背面歐姆接觸電極，并燒結(jié)封裝。當(dāng)有具定能量的光子照射到太陽能電池片上時(shí)，會生成許多新的電子-空穴對。因?yàn)殡姵夭牧系牟粩辔諏?dǎo)致入射光強(qiáng)不斷減小，因此沿著入射方向，電池片內(nèi)部電子-空穴對的密度逐漸減小，在濃度差的作用下電子-空穴對向著電池片內(nèi)部做擴(kuò)散運(yùn)動。
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