光伏電池片位于光伏產(chǎn)業(yè)鏈中游，是通過將單/多晶硅片加工處理得到的可以將太陽的光能轉化為電能的半導體薄片電池片主要原材料為硅片，主要輔材為銀漿、鋁漿和化學試劑，主要動力為電力硅片:硅片是電池片主要原材料，在硅料價格持續(xù)上漲的背景下，硅片環(huán)節(jié)憑借其良好的價格傳導能力且相對穩(wěn)定的競爭格局，維持較好盈利能力，占電池片成本約為74-75%銀漿:銀漿為電池片結構中的電極材料，目前光伏銀漿需求隨著光伏行業(yè)的發(fā)展持續(xù)增長，占電池片成本約為8%光伏電池按原材料分為三類1.晶體硅太陽能電池2.薄膜太陽能電池3.各種新型太陽能電池單晶硅片制造企業(yè)利用單晶硅爐生產(chǎn)單晶硅棒多晶硅片制造企業(yè)利用鑄錠爐生產(chǎn)多晶硅錠之后再將硅棒或硅錠切割成單晶硅片或者多晶硅片，終用于太陽能電池板、電池組件生產(chǎn)光伏硅片大體可以分為多晶硅片和單晶硅片當熔融的單質硅凝固時，硅原子以金剛石晶格排列成許多晶核，如果這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則為多晶如果晶面取向相同，則為單晶，單晶電池轉換效率可以比多晶電池高2-3個百分點生產(chǎn)步驟拉晶、切片為單晶硅片主要生產(chǎn)步驟，主要設備均已國產(chǎn)化拉晶工藝主要包括Fz法和Cz法懸浮區(qū)熔法(Fz-floatzone)。
用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構成一定的輸出電壓和電流。上海電池片
形狀不規(guī)則的片料或大塊硅料在指定區(qū)域砸碎，對片料進行破碎，使用砸料箱，注意此過程必須戴PVC手套、護目鏡，防止危害人體。挑選“硅料表面比較光滑的面”。大小塊料要盡量均勻，碎料盡量用來填縫隙。在裝料過程中，一定不能碰到坩堝內壁，發(fā)現(xiàn)破壞要取出硅料，重新噴涂，直至符合要求再用。一半的硅料裝完后，領取摻雜劑，用電子天平稱重后均勻的放置到硅料的表面。摻雜劑假如完成后，繼續(xù)加入硅料，直至達到規(guī)定數(shù)量為止。加熱在真空狀態(tài)下開始加熱、按照一定的工藝程序，對硅料、熱場、坩堝等進行排濕、排雜。熔化熔化與加熱的延伸、也可以理解為加熱，但在工藝程序上的設計上有較大的差別，熔化是將固體硅轉化成液體硅，溫度比較高可達1560度。操作者在中心觀測孔觀測是否融化完成，連續(xù)觀測3-5分鐘，若沒有硅料固體出現(xiàn)，程序方可繼續(xù)向后運行。長晶熔進入長晶階段，打開隔熱籠以冷卻DS-BLOCK，坩堝內硅液順著溫度梯度，從底部向頂部定向凝固。操作者在中心觀察孔觀察是否透頂手動選擇合適的步驟。退火因在長晶階段硅錠存在溫度梯度，內部存在應力。若直接冷卻出爐，硅錠存在隱裂，在開方和線切階段，外力作用會使硅片破裂。
浙江電池片是什么與傳統(tǒng)硅晶太陽能電池相比，這種新型太陽能電池可以吸收直射陽光以及漫射光源（如室內燈光等）。
大理5GW項目于今年5月簽署合作協(xié)議.華潤電力，規(guī)劃產(chǎn)能12GW。舟山規(guī)劃12GW項目.海泰新能，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，江蘇鹽城5GW異質結電池+5GW組件.鈞石能源，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，舟山10GW異質結電池項目.潤陽集團，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，現(xiàn)有產(chǎn)能5GW，江蘇驗證與捷佳偉創(chuàng)簽署5GW異質結電池，2022年下半年募投項目為5GW異質結8.山煤國際，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，10GW搞笑異質結太陽能電池產(chǎn)業(yè)化一起3GW項目.比太科技，規(guī)劃產(chǎn)能9GW，現(xiàn)有產(chǎn)能1GW，山西蒙城1GW電池項目2020年10與投產(chǎn)，安徽擴產(chǎn)5GW，寶雞市3GW，一期2GW2022年達產(chǎn)，二期1GW2024年投產(chǎn)10.隆基綠能，規(guī)劃產(chǎn)能，隆基研究院一期新型高效電池中試項目，建設規(guī)劃，募資3億對異質結電池研發(fā)中試線進行建設，并新增設備120臺，預計2022年投產(chǎn)12.通威集團，現(xiàn)有產(chǎn)能，金堂基地1GW，合肥，規(guī)劃產(chǎn)能6GW，現(xiàn)有1GW，泰興5GW分三期，一期在21年9月投產(chǎn)，馬鞍山1GW已投產(chǎn)14.國家電投，規(guī)劃產(chǎn)能，聯(lián)合鉅能電力在莆田規(guī)劃5GW異質結，與江西共青城市規(guī)劃，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，合資公司5年內在阜平投資建設5GW異質結電池16.晶銳能源，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，高效異質結太陽能電池5GW，25%的量產(chǎn)轉換效率17.明陽智能，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，江蘇鹽城5GW異質結電池項目，一期。
電池片產(chǎn)品的生命力或會凋零，但積蓄的技術底蘊會成為企業(yè)無可替代的競爭力。在不可預知的技術浪潮里，投資者關注熱點題材的同時，要提防過度樂觀的情緒色彩，理性看待，應聚焦于企業(yè)穿越一次次光伏而沉淀下的判斷力和行動力。電池片一般分為單晶硅、多晶硅、和非晶硅單晶硅太陽能電池是當前開發(fā)得快的一種太陽能電池，它的構造和生產(chǎn)工藝已定型，產(chǎn)品已用于空間和地面。這種太陽能電池以高純的單晶硅棒為原料。為了降低生產(chǎn)成本，地面應用的太陽能電池等采用太陽能級的單晶硅棒，材料性能指標有所放寬。有的也可使用半導體器件加工的頭尾料和廢次單晶硅材料，經(jīng)過復拉制成太陽能電池的單晶硅棒。電池片工藝流程制絨（INTE）--擴散（1DIF）---后清洗（刻邊/去PSG）----鍍減反射膜PECVD----絲網(wǎng)、燒結。（PRINTER）---測試、分選（TESTER+SORER----包裝（PACKING）。1、制絨制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲孔狀無規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質的區(qū)別。
如果制絨液的配比沒有問題，那么花斑白斑和制絨前的硅片表面質量就顯得尤其重要了。
當前晶硅電池研發(fā)效率的比較高水平從HBC量產(chǎn)效率來看，根據(jù)普樂科技。HBC電池量產(chǎn)轉換效率達25%~，2017年，Kaneka將HBC電池世界紀錄刷新到，這也是迄今為止晶硅太陽能電池研發(fā)效率的比較高水平IBC與非晶硅鈍化技術的結合是未來IBC電池效率提升的方向之一，極具性價比的IBC衍生工藝路線將TOPCon鈍化接觸技術與IBC相結合，即是TBC電池，又名POLO-IBC電池從TBC量產(chǎn)效率來看，根據(jù)普樂科技，TBC電池量產(chǎn)轉換效率達，F(xiàn)raunhofer創(chuàng)下實驗室比較高轉換效率記錄、降造成本，是實現(xiàn)IBC電池產(chǎn)業(yè)化的關鍵因素根據(jù)普樂科技測算，目前經(jīng)典IBC的設備投資額約為3億元/GW左右1.產(chǎn)線投資上由于IBC、TBC、HBC電池工藝路線分別兼容部分PERC、TOPCon、HJT的設備，通過開發(fā)配套工藝和設備升級改造，以小代價實現(xiàn)與目前規(guī)模化的生產(chǎn)線兼容的IBC工藝路線，能夠帶動XBC電池的工藝成熟，帶動設備投資端的下降2.工藝設備上可采用半導體常用的精度更高、均勻性更好的離子注入設備代替光伏中均勻性較差的高溫磷擴散設備制備前場區(qū)和背場區(qū)，疊加絲網(wǎng)印刷、PECVD沉積掩膜、激光開膜等產(chǎn)業(yè)化工藝取代復雜且昂貴的光刻掩膜、電鍍等高成本技術，適用于量產(chǎn)化IBC電池3.材料選擇上選用更低成本的TCO膜和靶材。 整體發(fā)白或發(fā)灰，歸結為NaOH濃度不夠；適當增加NaOH或延長制絨時間。浙江電池片是什么
經(jīng)破碎，用1：5的氫氟酸和硝酸混合液進行適當?shù)母g，然后用去離子水沖洗呈中性，并烘干。上海電池片
原位摻雜:PECVD制備多晶硅膜并原位摻雜工藝優(yōu)勢:沉積速度快，沉積溫度低，輕微的繞鍍，可以用PECVD直接制備多晶硅層，流程相對簡化劣勢:厚度均勻性較差，純度低，存在氣泡爆膜問題，導致致密度和良率較低目前產(chǎn)業(yè)化程度較慢，根據(jù)Solarzoom，目前拉普拉斯、捷佳偉創(chuàng)、金辰股份、無錫微導等國內設備廠商已經(jīng)布局該方法原則上沒有繞鍍問題，與PERC產(chǎn)線不兼容，更適合新的產(chǎn)線，后續(xù)有望通過工藝的成熟改善鍍膜穩(wěn)定性，成為主流技術3.離子注入:LPCVD制備多晶硅膜結合擴硼及離子注入磷工藝優(yōu)勢:離子注入技術是單面工藝，摻雜離子無需繞鍍，工藝溫度低，成膜速度快劣勢:擴硼工藝要比擴磷工藝難度大，需要更多的擴散爐和兩倍的LPCVD，設備成本高，靶材用量大，方阻均勻性有偏差目前主要是隆基綠能有布局，因占地面積較大，幾乎沒有繞鍍問題但是設備成本昂貴，正逐漸被邊緣化成本分析，大部分的TOPCon產(chǎn)線可以從PERC產(chǎn)線升級得來，極大降低設備投資成本TOPCon產(chǎn)線延長了PERC產(chǎn)線生命周期，有助于降低折舊費用主要新增的設備包括:多晶硅/非多晶硅沉積的LPCVD/PECVD/PVD設備、硼擴散設備等。 上海電池片