MES系統(tǒng)的全稱是制造執(zhí)行系統(tǒng)。所以它是制造業(yè)要考慮上不上的系統(tǒng)。企業(yè)上系統(tǒng),一定要考慮收益。MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么效益呢?這是一個復雜的問題。因為MES系統(tǒng)能提供多方面的效益,但是企業(yè)卻因為其規(guī)模、業(yè)務特點、產(chǎn)品業(yè)態(tài)、生產(chǎn)組織方式等等方面,提出各自需求。所以用一句話概括企業(yè)是否有必要上MES有些困難。舉例說明。零部件制造類企業(yè),需要提供產(chǎn)品可追溯性,同時滿足客戶對追溯性的要求,例如用條碼追溯生產(chǎn)日期、設(shè)備參數(shù)和工人。了解生產(chǎn)訂單的進度,確保按時出貨通過數(shù)據(jù)采集,得到真正的產(chǎn)品重量、尺寸等成本計算關(guān)鍵數(shù)據(jù)實施采集人工工時,避免人工煩瑣的統(tǒng)計工作對生產(chǎn)中人機料法環(huán)各個環(huán)節(jié)的管控,保證產(chǎn)品品質(zhì)檢驗部門能夠及時檢驗并立即上傳系統(tǒng)。西南離散加工行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)專業(yè)供應商眾和昊天。四川IOT系統(tǒng)
MES系統(tǒng)實施過程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門的事。事實上,MES系統(tǒng)應用必須由業(yè)務部門唱主角、IT做支持。工藝、計劃、調(diào)度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來說,MES系統(tǒng)實施過程中會涉及很多業(yè)務流程改造,從而導致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難,需要企業(yè)領(lǐng)導及各業(yè)務部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上,由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施,動員企業(yè)全體員工共同參與。企業(yè)實施MES系統(tǒng)后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來,避免事前事后兩張皮的現(xiàn)象,這樣才有利于MES價值的極限化。西南金屬加工系統(tǒng)哪家不錯西南齒輪行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。
MES(manufacturingexecutionsystem)是制造執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。MES的概念在90年代由美國AMR公司提出,主要針對于生產(chǎn)制造過程中流程、資源的管理系統(tǒng),1997年,MESA提出的MES功能組件和集成模型,包括11個功能,同時規(guī)定,只要具備11個功能之中的某一個或幾個,也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。
MES是一個舶來品,20世紀80年代末,由美國先進制造研究機構(gòu)(AMR)首先提出此概念,其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES,翻譯過來就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義,MES是應用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思??赡芪覀円私庖幌鹿S。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式,按照訂單或者預測,以工單為依據(jù),輸入原材料,產(chǎn)出成品。計劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個常規(guī)活動,其中,計劃工作大部分發(fā)生在辦公室,主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實這些辦公室產(chǎn)出物的主要場所就是在車間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行,就是發(fā)生在制造車間的為實現(xiàn)計劃的有目的活動。成都機加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。
以“人工使用工具和設(shè)備加工”為例。它們彼此之間的組合關(guān)系,和以下變量有關(guān):設(shè)備固定或移動、工具隨物料移動或固定,工具和物料關(guān)系是一對一還是一對多,工具是否循環(huán)使用。(比如清洗機這個工藝,設(shè)備是固定,清洗框會隨物料一起循環(huán)使用,一個清洗框可以裝N個物料(N=包規(guī))。焊接這個工藝,設(shè)備是固定,治具隨物料移動循環(huán)使用,一對一或一對二關(guān)系。)到這里,工站和設(shè)備、工具以及資材掛鉤,通用依然有可能,但是再往下去探究他們之間的屬性,才是客制化需求。所以,為了服務于業(yè)務,我們在設(shè)計MES系統(tǒng)模型的時候,就需要將模型和屬性分開來設(shè)計。四川組裝型企業(yè)齊套產(chǎn)品軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。成都精益咨詢系統(tǒng)哪些好用
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ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看,二者有著很多相似之處。而事實上,在管理方向上存在著很大的不同,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng),因為MES沒有管理對象。對于制造業(yè),主要看在生產(chǎn)過程中,現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。譬如一個配件廠,其產(chǎn)品就是三個,每天每個產(chǎn)品的需求量變化不大,配件的無外乎就是一兩件,這樣就沒有必要上MES,多用些自動識別技術(shù)加一兩臺電腦統(tǒng)計統(tǒng)計產(chǎn)量,統(tǒng)計統(tǒng)計物料就可以了。2、二者的管理的范圍不同。二者相比,ERP管理的范圍比MES大,而MES管理比ERP細。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分,也在ERP管理的范圍內(nèi),也相應有生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊,所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位,MES能更細致到每個制造工序,對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場調(diào)度。ERP要做到工序級的管理,需要進行定制開發(fā)。四川IOT系統(tǒng)