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MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)）是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、完整、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。為企業(yè)提升管理水平、提高生產(chǎn)效率、獲得更好的盈利水平提供了較好的工具和手段。無(wú)錫齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。四川物料齊套軟件品牌

要掌握工廠的靜態(tài)元素和動(dòng)態(tài)元素，以及它們?nèi)绾毋暯?。比如，?chē)間，流水線，工站，設(shè)備，工具這些如何建模，然后業(yè)務(wù)上有什么勾連邏輯，比如車(chē)間里面有流水線，流水線上面有工站，工站有設(shè)備和工裝，人要按照一定的sop規(guī)范在某個(gè)或某幾個(gè)工站去操作設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工。流水線上面的工站有些是有順序關(guān)系，有些是沒(méi)有的，針對(duì)沒(méi)有順序關(guān)系，就有調(diào)度需求，怎樣確保oee達(dá)效。另外就是產(chǎn)品建模，系統(tǒng)里面要定義好產(chǎn)品，比如大類(lèi)，屬性，走什么工藝。實(shí)際上現(xiàn)場(chǎng)在走的時(shí)候要設(shè)立數(shù)據(jù)錄入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)線下線上同步。等等。這樣就相當(dāng)于在程序世界搭建起來(lái)了一座工廠，物料ID在這座線上工廠運(yùn)作就相當(dāng)于在實(shí)際工廠加工。如果數(shù)據(jù)點(diǎn)設(shè)置得當(dāng)，并且每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)操作也得當(dāng)，那么mes軟件才可能成功。數(shù)據(jù)采集軟件廠商MOM軟件可解決產(chǎn)品如何做出來(lái)，實(shí)時(shí)展現(xiàn)工廠發(fā)生的情況。

由于MES發(fā)展的初期沒(méi)有一個(gè)非常明確的定義，基本上都是由信息化廠商針對(duì)企業(yè)用戶(hù)定制開(kāi)發(fā)的，通常只針對(duì)某個(gè)特定領(lǐng)域(如排產(chǎn)、質(zhì)量、產(chǎn)品跟蹤等)，缺乏系統(tǒng)性，并造成了集成方面的困難。因此，一些國(guó)際組織意識(shí)到應(yīng)該對(duì)MES進(jìn)行更加明確的定義，MESA，儀表、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)(ISA)隨后開(kāi)發(fā)了描述MES的模型，并嘗試通過(guò)模型展開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)化工作，將各種MES的研發(fā)工作和成果集成到一起，提高M(jìn)ES的效能。向敏捷制造和智能化方向發(fā)展從數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)集成到管理優(yōu)化，MES總結(jié)了先進(jìn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，并將其固化在系統(tǒng)中，MES正朝著以敏捷制造和企業(yè)全局優(yōu)化為目標(biāo)的智能化這個(gè)新的方向發(fā)展。

MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功能。相較于ERP，MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高，對(duì)底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì)；而ERP是一個(gè)功能更廣，但對(duì)車(chē)間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。目前就國(guó)內(nèi)信息化而言，大部分制造型企業(yè)已經(jīng)完成了ERP等的建設(shè)，隨著智能制造的提出，技術(shù)的不斷進(jìn)步以及IT與OT的不斷深度融合，根據(jù)傳統(tǒng)的ISA-95架構(gòu)，MES作為IT與OT融合的重頭戲，來(lái)自ERP、PLM等為首的上層企業(yè)運(yùn)營(yíng)軟件服務(wù)和應(yīng)用下沉至以車(chē)間級(jí)別的設(shè)備工藝制造流程、設(shè)備管理與機(jī)臺(tái)動(dòng)作等，MES成為了其中至關(guān)重要的一環(huán)。眾和昊天MOM產(chǎn)品可以幫您解決離散加工諸多企業(yè)痛點(diǎn)。

MOM的定義，業(yè)內(nèi)普遍的解釋是：MOM是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)層面的管理平臺(tái)，通過(guò)協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料等資源，將原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，滿足企業(yè)制造碎片化、定制化需求，它不僅涵蓋MES在內(nèi)的生產(chǎn)階段所有的軟件系統(tǒng)，還覆蓋制造運(yùn)營(yíng)全過(guò)程，讓企業(yè)更容易協(xié)調(diào)各種系統(tǒng)間的工作。換句話說(shuō)，此前需要MES、WMS、LES、QMS、EAM等多個(gè)IT系統(tǒng)來(lái)滿足制造領(lǐng)域的業(yè)務(wù)需求，現(xiàn)在只需要一個(gè)MOM系統(tǒng)就可以搞定。簡(jiǎn)言之，無(wú)論哪種MES，功能如何變化都不會(huì)超過(guò)MOM的邊界。從這個(gè)角度來(lái)看，MES是MOM的一個(gè)子集。眾和昊天齊套佳幫您一鍵解決齊套難問(wèn)題！西南機(jī)加工軟件排名

眾和昊天MOM智能制造軟件系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化管理。四川物料齊套軟件品牌

MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0，邁向智能工廠，智能生產(chǎn)的三大要素之一。MES系統(tǒng)是集成系統(tǒng)管理軟件和多類(lèi)硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過(guò)布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特殊設(shè)備，對(duì)原材料上線到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過(guò)控制物料、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來(lái)提高生產(chǎn)效率。企業(yè)目前不上系統(tǒng)的管理方式已經(jīng)瀕臨困境。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不會(huì)給你喘息機(jī)會(huì)。四川物料齊套軟件品牌