西南軟件開發(fā)

MES與ERP系統(tǒng)的關(guān)系。ERP系統(tǒng)關(guān)注的是從一開始的采購，到末工序自己的成品發(fā)貨，這樣一個完整的供應(yīng)鏈條，可是勻給生產(chǎn)/運(yùn)營，工廠中很關(guān)鍵的部分，往往是一帶而過的。于是乎，MES作為生產(chǎn)制造系統(tǒng)，放大了對于生產(chǎn)這一過程，提供給決策/管理者更多的信息。換言之，MES和APS一樣，其實(shí)是ERP系統(tǒng)的一個分支而已。你可以理解為一種升級，就像ERP對于MRP的關(guān)系一樣，但我喜歡理解為分支，因?yàn)檫@兩種系統(tǒng)是互補(bǔ)關(guān)系的，工廠可以沒有MRP，但是必須有ERP。眾和昊天MOM智能制造軟件系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化管理。西南軟件開發(fā)

    MES系統(tǒng)的全稱是制造執(zhí)行系統(tǒng)。所以它是制造業(yè)要考慮上不上的系統(tǒng)。企業(yè)上系統(tǒng)，一定要考慮收益。MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么效益呢？這是一個復(fù)雜的問題。因?yàn)镸ES系統(tǒng)能提供多方面的效益，但是企業(yè)卻因?yàn)槠湟?guī)模、業(yè)務(wù)特點(diǎn)、產(chǎn)品業(yè)態(tài)、生產(chǎn)組織方式等等方面，提出各自需求。所以用一句話概括企業(yè)是否有必要上MES有些困難。舉例說明。零部件制造類企業(yè)，需要提供產(chǎn)品可追溯性，同時滿足客戶對追溯性的要求，例如用條碼追溯生產(chǎn)日期、設(shè)備參數(shù)和工人。了解生產(chǎn)訂單的進(jìn)度，確保按時出貨通過數(shù)據(jù)采集，得到真正的產(chǎn)品重量、尺寸等成本計(jì)算關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)施采集人工工時，避免人工煩瑣的統(tǒng)計(jì)工作對生產(chǎn)中人機(jī)料法環(huán)各個環(huán)節(jié)的管控，保證產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)部門能夠及時檢驗(yàn)并立即上傳系統(tǒng)。 常州金屬加工軟件品牌重慶離散加工行業(yè)精益生產(chǎn)+軟件服務(wù)供應(yīng)商眾和昊天。

MES包含對生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督、對機(jī)臺的管理和對產(chǎn)品良率的控制等主要功能。MES依據(jù)工藝流程和調(diào)度，將執(zhí)行命令發(fā)布給下層設(shè)備自動化EAP（EquipmentAutomationProcess)系統(tǒng)進(jìn)行執(zhí)行的過程。對生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督使生產(chǎn)半自動和自動成為可能。MES的另一個主要功能是通過對工藝數(shù)據(jù)的采集和分析，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品良率的控制。對工藝數(shù)據(jù)的采集和分析包括對機(jī)臺的數(shù)據(jù)采集分析和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集分析兩個方面，旨在及早發(fā)現(xiàn)機(jī)臺問題、產(chǎn)品缺陷和趨勢，通過及時修正機(jī)臺、工藝流程和參數(shù)等達(dá)到對產(chǎn)品良率提高的目的。

MES主要能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題，例如，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。具體而言，MES的主要功能包括生產(chǎn)運(yùn)營管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)實(shí)時管控、生產(chǎn)動態(tài)調(diào)度等，對 生產(chǎn)現(xiàn)場的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”均實(shí)現(xiàn)了有效管理，緊扣質(zhì)量管理理論中的六要素。當(dāng)然無論是遵照MESA、ISA-95還是VDI5600，對于MES的功能描述框架描述差異均不是太大。不論參照哪一個標(biāo)準(zhǔn)，MES作為一個重要的生產(chǎn)過程管理與監(jiān)控者，承接了上層管理系統(tǒng)和下層執(zhí)行系統(tǒng)的集成。在數(shù)據(jù)越來越重要的如今，起著極其關(guān)鍵的作用。四川離散行業(yè)如何升級？眾和昊天兩個工具幫您解決困擾。

工廠因其生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，有不同類型，大體上，可以分為流程型、離散型、單件生產(chǎn)，雖然跨類型的工廠差異非常大，但是基本活動是一致的，就是:搬運(yùn)、加工、儲存、檢查這四個，如果再加上不得不的對物料狀態(tài)的區(qū)分，還可以加上“收料”和“發(fā)貨”，基本上是這六大類事務(wù)。此外就是一些預(yù)處理的輔助活動。這些生產(chǎn)活動某種程度看是通用的，與行業(yè)無關(guān)。離散制造介于流程制造和單件制造之間，兼具二者的的許多特性，可以以其為學(xué)習(xí)對象深入研究。制造主要活動可以被定義為搬運(yùn)、加工、存儲和檢查這四個，其中復(fù)雜的是加工，拋開工藝差異性，可以概括為是料號的跳轉(zhuǎn)，它的特異性體現(xiàn)在對某個特意。針對工站和輔助活動的再細(xì)分才和具體行業(yè)以及工序息息相關(guān)。所以，理論上，MES軟件在某個粒度界限之上實(shí)現(xiàn)通用，似乎是可行的，只是，如果再要細(xì)化時就要進(jìn)行客制化開發(fā)了。西南地區(qū)齒輪加工行業(yè)供應(yīng)商眾和昊天。常州零配件軟件品牌

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MOM是將生產(chǎn)運(yùn)營、維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫存運(yùn)行并列起來，使用一個統(tǒng)一的通用活動模型模板來描述，并詳細(xì)定義了通用活動模型內(nèi)部的主要功能及各功能之間的信息流。MES則通常以生產(chǎn)運(yùn)行為重點(diǎn)，其他幾部分運(yùn)行管理弱化為功能模塊，處于輔助生產(chǎn)運(yùn)行的位置，功能十分有限，并沒有采用與生產(chǎn)運(yùn)行管理和類似復(fù)雜程度的框架來描述。但是隨著工業(yè)4.0與智能制造對車間數(shù)字化管理的質(zhì)量、交期、成本要求日益提高，MES難以充分滿足對于設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量和庫存管理的要求，進(jìn)而直接影響對于生產(chǎn)運(yùn)行的管理。MOM的提出利用與生產(chǎn)運(yùn)行相統(tǒng)一的平行框架、擴(kuò)展和細(xì)化了對于維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫存運(yùn)行的模型化描述，使其與生產(chǎn)運(yùn)行相互作用，更好地支撐制造運(yùn)行領(lǐng)域的研究與應(yīng)用?？傮w來看，MES可以視為針對MOM問題的一種具體實(shí)現(xiàn)方式，或是一種為解決某一類MOM問題而設(shè)計(jì)開發(fā)的軟件產(chǎn)品實(shí)例。西南軟件開發(fā)