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MES/MOM系統(tǒng)是將很多管理理念(如JIT、精益等)提煉出來,并用IT工具來實(shí)現(xiàn),是精益管理理念與IT工具的結(jié)合。前面說到的數(shù)據(jù)采集與分析、工藝建模、工廠建模等更多是使用IT技術(shù)對(duì)業(yè)務(wù)與流程進(jìn)行梳理與實(shí)現(xiàn),但MES系統(tǒng)涉及多個(gè)部門,橫跨多個(gè)領(lǐng)域,業(yè)務(wù)復(fù)雜且多變,挑戰(zhàn)更大的反而是管理理念。對(duì)企業(yè)調(diào)研與需求分析不是為了確定用哪種IT手段,而是尋找分析企業(yè)的痛點(diǎn)、弊端,構(gòu)思企業(yè)管理的藍(lán)圖。所以MES很大程度是一種管理思路的咨詢。四川電梯電纜軟件供應(yīng)商眾和昊天。四川農(nóng)機(jī)軟件
MOM的提出,目的并不是要替代MES,而是要為該領(lǐng)域確立一個(gè)通用的、明確的研究對(duì)象和研究?jī)?nèi)容、并提供一個(gè)主題框架。而MES依然會(huì)作為該領(lǐng)域很常見的軟件產(chǎn)品和軟件系統(tǒng),基于MOM確立的主體框架、進(jìn)一步向集成化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展,從而更易于實(shí)現(xiàn)集成和共享,更便于維護(hù)和升級(jí)。因此,MOM與MES之間并非一種非此即彼的替代關(guān)系,而是一種包含關(guān)系,MOM更像是一種為了解決制造管理問題而定義的功能組合體系,是制造管理理念升級(jí)的產(chǎn)物。而MES則是包含在MOM之中的使能工具之一。成都離散行業(yè)軟件企業(yè)排名重慶汽摩零配件、組裝行業(yè)供應(yīng)商眾和昊天。
MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功能。相較于ERP,MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高,對(duì)底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì);而ERP是一個(gè)功能更廣,但對(duì)車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。目前就國內(nèi)信息化而言,大部分制造型企業(yè)已經(jīng)完成了ERP等的建設(shè),隨著智能制造的提出,技術(shù)的不斷進(jìn)步以及IT與OT的不斷深度融合,根據(jù)傳統(tǒng)的ISA-95架構(gòu),MES作為IT與OT融合的重頭戲,來自ERP、PLM等為首的上層企業(yè)運(yùn)營(yíng)軟件服務(wù)和應(yīng)用下沉至以車間級(jí)別的設(shè)備工藝制造流程、設(shè)備管理與機(jī)臺(tái)動(dòng)作等,MES成為了其中至關(guān)重要的一環(huán)。
MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題,例如,幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。但是在MES實(shí)施過程中,會(huì)有各種各樣的難點(diǎn)與痛點(diǎn),因此導(dǎo)致國內(nèi)MES的成功率并不是太高。管理模式MES貫穿了整個(gè)生產(chǎn)流程,從制造業(yè)信息化的角度,需要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個(gè)比較具象化的了解,我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖)為例來講解,MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過程,包括生產(chǎn)調(diào)度、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制與監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān)控等過程。重慶離散加工行業(yè)精益生產(chǎn)+軟件服務(wù)供應(yīng)商眾和昊天。
MOM是將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫存運(yùn)行并列起來,使用一個(gè)統(tǒng)一的通用活動(dòng)模型模板來描述,并詳細(xì)定義了通用活動(dòng)模型內(nèi)部的主要功能及各功能之間的信息流。MES則通常以生產(chǎn)運(yùn)行為重點(diǎn),其他幾部分運(yùn)行管理弱化為功能模塊,處于輔助生產(chǎn)運(yùn)行的位置,功能十分有限,并沒有采用與生產(chǎn)運(yùn)行管理和類似復(fù)雜程度的框架來描述。但是隨著工業(yè)4.0與智能制造對(duì)車間數(shù)字化管理的質(zhì)量、交期、成本要求日益提高,MES難以充分滿足對(duì)于設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量和庫存管理的要求,進(jìn)而直接影響對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)行的管理。MOM的提出利用與生產(chǎn)運(yùn)行相統(tǒng)一的平行框架、擴(kuò)展和細(xì)化了對(duì)于維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫存運(yùn)行的模型化描述,使其與生產(chǎn)運(yùn)行相互作用,更好地支撐制造運(yùn)行領(lǐng)域的研究與應(yīng)用??傮w來看,MES可以視為針對(duì)MOM問題的一種具體實(shí)現(xiàn)方式,或是一種為解決某一類MOM問題而設(shè)計(jì)開發(fā)的軟件產(chǎn)品實(shí)例。眾和昊天齊套佳幫您一鍵解決齊套難問題!成都離散行業(yè)軟件企業(yè)排名
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MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0,邁向智能工廠,智能生產(chǎn)的三大要素之一。MES系統(tǒng)是集成系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序,通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特殊設(shè)備,對(duì)原材料上線到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。企業(yè)目前不上系統(tǒng)的管理方式已經(jīng)瀕臨困境。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不會(huì)給你喘息機(jī)會(huì)。四川農(nóng)機(jī)軟件