從化區(qū)pos機塑膠按鍵片

塑膠按鍵的幾項特點：1、添加入二硫化鉬等改良劑，會極大提高了不粘性;2、通過高壓高速混合復合填料和納米蒙脫土，改變其熱變形溫度，耐溫可高達120℃;3、材質(zhì)本身含有蠟狀物質(zhì)，擁有高自潤滑性;4、不只不吸水，而且還具有防潮功能;5、加入微珠改性，增強了抗磨性和抗疲勞性;6、加入穩(wěn)定劑，耐磨不起毛刺;7、抗磨損是原高分子材料2倍以上;8、不只具有Ⅱ型所有優(yōu)點而且使用壽命是原高分子材料的3倍以上;9、抗能優(yōu)越;10、加入補強粉體、液晶高分子等改良劑，使其具有較強的抗沖擊強度。塑膠按鍵的特點:無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。從化區(qū)pos機塑膠按鍵片

目前，建有塑膠按鍵建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，預計到2005年將達到14萬t。用于電子電器領域由于塑膠按鍵在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面。塑膠按鍵是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料。白云區(qū)游戲機塑膠按鍵廠塑膠按鍵材料也顯示出了極高的使用價值。

塑膠按鍵可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。塑膠按鍵的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；塑膠按鍵制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應力，如應力太大，致使產(chǎn)品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。塑膠按鍵注塑工藝注塑。塑膠按鍵是比較常用的工程塑料，普遍應用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業(yè)部件、各種日用品、消費品包裝等制品。塑膠按鍵材料克服了普通塑料、金屬等不耐侵蝕的缺點。

塑膠按鍵的產(chǎn)品特點：(1)耐磨特性，抗滑動摩擦能力強。塑膠按鍵管耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值0.58㎜,提高了管道的使用壽命。(2)耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中塑膠按鍵的沖擊韌性值較高，其抗沖擊強度常溫下是塑膠按鍵100的10倍以上。隨著環(huán)境溫度的降低，其抗沖擊性能越強。(3)耐腐蝕性能，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，塑膠按鍵可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。塑膠按鍵的降解反應有自動加速催化作用。一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的。

塑膠按鍵是一種半結晶材料。它比塑膠按鍵棒更硬，熔點更高。鑒于資料的質(zhì)量題材，聚丙烯素材在超乎0℃時非常脆化，為了更好地應用于聚丙烯成品中，加盟了1-4%乙烯含量較高的不規(guī)則乙烯共聚物或鉗形共聚物。塑膠按鍵料密度相對較低，富有定準的耐熱性，無可指責變形，具備高剛性、高大面兒強度和高剛性強度的塑膠按鍵棒。高表面強度宰制了其良好的抗劃傷性質(zhì)。不無定準的絕緣性能、無毒無損、色澤均勻、表面平整光滑、不粘、安裝維修方便、使用壽命長、易加工、固焊等特征。塑膠按鍵吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。尼龍塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。從化區(qū)pos機塑膠按鍵片

塑膠按鍵在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。從化區(qū)pos機塑膠按鍵片

塑膠按鍵有一個重要的表征即令不設有環(huán)境應力皸裂，塑膠按鍵的熱變形溫度較低，常溫零點為100℃，透明度和光澤度相對較低。塑膠按鍵成型時溫度對制品質(zhì)量影響較大，注意應控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩(wěn)定的溫度條件來協(xié)助;模唇間距應等于或略小于超高分子量塑膠按鍵的厚度，均勻穩(wěn)定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩(wěn)等壓，使襯板的縱向厚度誤差值小。成型模具溫度控制要穩(wěn)定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動速度，這樣成型的超高分子量塑膠按鍵耐磨板的厚度將會產(chǎn)生較大的誤差。從化區(qū)pos機塑膠按鍵片