對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗和測定,均符合相應標準。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證,按照RCC-M要求對鍛件進行100%的超聲波探傷并評定,并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量,對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時,為確保焊接質(zhì)量,對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。(3)裝配試驗質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件,更關鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗豐富、技術過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調(diào)試小組,負責閥門的裝配、調(diào)試、試驗,制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調(diào)試中嚴格把關,精益求精,確保閥門的裝配、調(diào)試成功,并進行了各類性能試驗,各項指標均符合設計任務書的要求。(4)過程檢驗對閥門編制了質(zhì)量計劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質(zhì)量控制,并得到核工業(yè)第二研究設計院認可和現(xiàn)場見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。截止閥的結構長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時。平谷區(qū)新能源閥門產(chǎn)業(yè)
閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤幼?,使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。缺點1、流體阻波紋管截止閥力大,開啟和關閉時所需力較大。2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。3、調(diào)節(jié)性能較差。優(yōu)點1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免;2、外泄漏,并符合國際密封標準;3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全;4、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本;5、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。截止閥安裝方法截止閥的安裝與維護應注意以下事項:1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。2、手輪、手柄及微動機構,不允許作起吊用。3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。靜海區(qū)新能源閥門賣價所以截止閥的全開位置應由閥瓣行程來確定。
這種結構閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸,易受侵蝕,并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。國內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:以JB/T2203-1999《截止閥結構長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)截止閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)。但本標準也不盡完美,規(guī)格不全,單閘板截止閥**大公稱通徑為DN1200,雙閘板截止閥**大公稱通徑DN1500。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看,目前角式截止閥公稱通徑**小為DN15,Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一。為了有一個統(tǒng)一的標準,用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換,建議中國通用機械研究所對JB/T2203-1999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,截止閥生產(chǎn)廠家按標準設計制造。截止閥根據(jù)用途截止閥(12張)襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用.國標截止閥是截止閥系列中**常用的產(chǎn)品,API美標截止閥美標截止閥執(zhí)行ANSI和API標準,閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立。
如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上,宜選用。5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。在開啟和關閉過程中,由于閥瓣于閥體密結構圖封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。公稱壓力或壓力級:、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS1/2~36"連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃驅動方式:、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。截止閥操作對于截止閥,不但要會安裝和維護,而且還要會操作。因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4。
以阻止閥瓣下降,而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當截止閥全關時,閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力,這時阻力**大。再加以強制的密封力,使截止閥關閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中,由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應該指出的是,在開閥瞬間的力矩有可能超過關閥時的力矩,因為此時要克服較大的靜摩擦力。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度達到截止閥公稱直徑的25%~30%時,流量即已達到**大,即表明截止閥已達到全開位置,所以截止閥的全開位置應由閥瓣行程來確定。截止閥關閉時的情況和關嚴后再次開啟的情況與強制密封式的閘閥相似,因此,截止閥的關閉位置應該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。截止閥工作原理截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。截止閥分為三類:直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。**明顯的優(yōu)點是:在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。當截止閥全關時,閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力。和平區(qū)重型閥門**知識
截止閥關閉時的情況和關嚴后再次開啟的情況與強制密封式的閘閥相似。平谷區(qū)新能源閥門產(chǎn)業(yè)
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力,公稱壓力可達到42MPa,而且公稱通徑也可以做到很大,比較大可以達到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間;9、旋啟式止回閥適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制;10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,也可以安裝在垂直或傾斜的管線上;11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用于自來水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間,工作壓力<,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DN比較大可以達到2000mm以上;12、球形止回閥適用于中低壓管路,可以制成大口徑;13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應用,工作溫度在-101--150℃之間,其公稱壓力≤。平谷區(qū)新能源閥門產(chǎn)業(yè)
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