油氣管道在線腐蝕監(jiān)測設(shè)備設(shè)計(jì)方案

使用Fe/Ag電偶腐蝕電池監(jiān)測了該電偶電極上的Fe在海洋大氣環(huán)境下的的腐蝕行為，表明用ACM測得的海鹽粒子重量和濕度頻率圖數(shù)據(jù)作為判斷不銹鋼生銹可能性的環(huán)境條件有參考作用。將ACM用于鋼箱構(gòu)件的大氣腐蝕監(jiān)測，并根據(jù)腐蝕監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行了腐蝕速率評估與腐蝕等級評定，證明了ACM對于鋼箱構(gòu)件的監(jiān)測是有效的。針對電網(wǎng)設(shè)備，采用兩種具有明顯電位差的絲狀電極制成ACM，通過實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場大氣環(huán)境測量結(jié)果的比對，表明該電偶腐蝕傳感器對電偶腐蝕電流變化和環(huán)境濕度有較好的一致性，對NaCl薄液膜腐蝕和SO2氣體腐蝕有較高的敏感度。石油管道在線腐蝕監(jiān)測設(shè)備集成了高靈敏度傳感器，能夠準(zhǔn)確監(jiān)測油污和腐蝕物質(zhì)。油氣管道在線腐蝕監(jiān)測設(shè)備設(shè)計(jì)方案

該監(jiān)測方法主要的問題在于實(shí)際監(jiān)測時(shí)得到的數(shù)據(jù)常會有較大的波動，并且把得到的阻抗譜依據(jù)等效電路模型進(jìn)行擬合時(shí)，常會沒有緊密的關(guān)系，使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析變得困難，難以獲得有用的腐蝕信息。而且，該監(jiān)測方法數(shù)據(jù)分析的標(biāo)準(zhǔn)并沒有統(tǒng)一，現(xiàn)階段廣為認(rèn)可的方法是將低頻阻抗與高頻阻抗分別進(jìn)行腐蝕信息提取。用電化學(xué)阻抗技術(shù)對自然大氣環(huán)境下的含鎳鋼腐蝕進(jìn)行了監(jiān)測，提出通過連續(xù)測量極化電阻與低頻阻抗來監(jiān)測鋼的瞬時(shí)腐蝕速率，并通過高頻阻抗來確定鋼表面的濕潤時(shí)間，此外采用了電化學(xué)阻抗技術(shù)對耐候鋼在自然大氣環(huán)境下的1~2年的監(jiān)測，用分布式等效電路成功對得到的阻抗譜進(jìn)行了擬合。為了驗(yàn)證結(jié)果的正確性，將失重得到的平均腐蝕速率與阻抗譜的半年數(shù)據(jù)與一年數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較，表明有很好的相關(guān)性。吳江實(shí)時(shí)在線腐蝕監(jiān)測設(shè)備廠商在線腐蝕監(jiān)測是實(shí)時(shí)檢測材料腐蝕程度的重要技術(shù)。

化學(xué)分析法。化學(xué)分析法并不是對腐蝕狀況進(jìn)行直接監(jiān)測,而是對影響腐蝕的各種因素及腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行追蹤,再用各種數(shù)據(jù)處理方法來間接監(jiān)測腐蝕狀況,并分析找出腐蝕規(guī)律,作出預(yù)測。滲氫檢測就是一種典型的化學(xué)分析法。氫是去極化腐蝕的產(chǎn)物.在酸性介質(zhì)中,由于鋼構(gòu)件吸收了氫原子（腐蝕產(chǎn)生的）或在高溫下吸收了原子氫（工藝介質(zhì)中的）從而產(chǎn)生氫脆、氫致開裂和氫鼓泡。通過對氫氣量的測定可測得金屬的腐蝕速度。氫氣量的測定通常用探氫針來完成。通過測量氫（吸收的）經(jīng)過1~2mm的鋼在狹窄的環(huán)狀空間中的壓力增加速度，估算擴(kuò)散到鋼中的氫氣量,進(jìn)而估計(jì)鋼的腐蝕程度。

光纖傳感，光纖傳感技術(shù)是新興的一種監(jiān)測技術(shù)。管道腐蝕引起的變化可由管道外壁的周向多種參數(shù)反映，如管道腐蝕引起的管道壁厚變薄或腐蝕產(chǎn)生腐蝕裂紋，這些參數(shù)的變化都會引起管道周向應(yīng)變的變化，從而通過被光纖傳感器感知來評估管道的腐蝕狀況。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是光纖“傳”“感”合一，可以分布式安裝，覆蓋面積大；同時(shí)由于光纖具有抗電磁干擾、耐腐蝕、輕質(zhì)、高韌性、寬傳輸頻帶等特點(diǎn)，適合在高溫高壓的環(huán)境下工作。但是，光纖需要在管道建設(shè)時(shí)期和管道一起進(jìn)行鋪設(shè)，而且光纖傳感器易受到外界干擾，容易產(chǎn)生大量錯(cuò)誤信號。所以對于光纖腐蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)還需要后續(xù)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行算法的優(yōu)化調(diào)整。腐蝕監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用有助于降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。

電阻法常被稱為可自動測量的失重掛片法，當(dāng)敏感元件（電極）接觸管道內(nèi)腐蝕介質(zhì)時(shí)，發(fā)生腐蝕反應(yīng)，其厚度和截面積減少，電阻增加，通過電阻變化來測定腐蝕率。電阻探針根據(jù)敏感元件形狀的不同分為平面、圓柱及絲狀探針，以適用不同的監(jiān)測環(huán)境。此外，新興起的恒電量技術(shù)和電感阻抗法等，對腐蝕監(jiān)測在快速、準(zhǔn)確性、應(yīng)用范圍等方面都有新的突破，但是它們大都剛超越實(shí)驗(yàn)室研究范圍，正在進(jìn)入實(shí)時(shí)現(xiàn)場腐蝕監(jiān)測階段，還沒有形成成熟技術(shù)。能源管道在線腐蝕監(jiān)測設(shè)備能夠幫助企業(yè)提前預(yù)警腐蝕性氣體或液體對管道的腐蝕作用。蘇州石油管道在線腐蝕監(jiān)測設(shè)備供應(yīng)

監(jiān)測設(shè)備的安裝位置應(yīng)考慮腐蝕環(huán)境的特點(diǎn)。油氣管道在線腐蝕監(jiān)測設(shè)備設(shè)計(jì)方案

電指紋，電指紋（FSM）技術(shù)是將傳感針或電極呈矩陣式焊接在管道表面（探針間距一般為壁厚的2～3倍），通過監(jiān)測電極上采集電壓與初始值的變化來檢測由于腐蝕引起的金屬損失、脆裂和凹坑。矩陣分布電極可以進(jìn)行大面積腐蝕監(jiān)測分析，判斷凹坑和脆裂的位置和嚴(yán)重程度，計(jì)算腐蝕速率及趨勢，敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面積監(jiān)測的模式，其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：① 沒有泄漏的危險(xiǎn)，提高在硫化氫環(huán)境中的安全性，適用于困難的位置；② 不需耗材（探針、掛片），不需取放工具；③ 可以大面積測量，能夠測量均勻腐蝕、局部腐蝕；④ 測量不受導(dǎo)電性硫化亞鐵膜的影響，適用于無線、在線測量。FSM技術(shù)也存在自身的不足：① 監(jiān)測時(shí)需要在管壁表面焊接矩陣電極，技術(shù)水平要求高，操作復(fù)雜；② 監(jiān)測操作及數(shù)據(jù)分析復(fù)雜，設(shè)備昂貴。目前FSM的設(shè)備、監(jiān)測技術(shù)和數(shù)據(jù)解析技術(shù)仍被國外公司所壟斷。國內(nèi)油氣田以及煉化廠使用時(shí)仍以從國外進(jìn)口設(shè)備為主，不只成本很高，而且后續(xù)的復(fù)雜數(shù)據(jù)解析還要依靠國外公司的技術(shù)服務(wù)。油氣管道在線腐蝕監(jiān)測設(shè)備設(shè)計(jì)方案