湖州防霧母粒

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。功能有改善塑料成型加工性能:如減少模頭結垢和消除熔體破裂的加工助劑母粒;降低成型加工溫度的降溫母粒;吸收原料中水份的干燥母粒;方便注塑件脫模的爽滑母粒;防止薄膜收卷時打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷時膜與膜之間粘連的抗粘連母粒;節(jié)約換色清機用料的清機母粒等等;使用這類功能母粒，不僅方便成型加工的操作，又改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可提高生產(chǎn)效率和降低能耗。降解母粒的特性使得它在未來的市場前景非常廣闊。湖州防霧母粒

功能母粒的成分特征：粒徑大?。毫Ｗ恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆?；旌蠒r就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴重時直接變黑。杭州珠光母粒售價色母粒的穩(wěn)定性和耐光性可通過添加穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑來提高。

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。

色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。色母粒具有良好的穩(wěn)定性和耐光性，不易褪色。

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求，減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢：使顏料在制品中具有更好的分散性色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒的制作過程需要嚴格控制溫度、濕度等因素，以保證質(zhì)量。楊浦區(qū)母粒售價

抗靜電母粒可以用于制造電子產(chǎn)品、塑料制品等行業(yè)。湖州防霧母粒

膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易;發(fā)泡;等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母料，如氫氧化鎂。其阻燃產(chǎn)品環(huán)境保護性好，不排放有毒氣體，發(fā)煙量小，阻燃塑料的氧指數(shù)高，但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進步后，依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場認可。湖州防霧母粒