江西工程師mes

生產(chǎn)計(jì)劃 提供對主生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、需求計(jì)劃等的管理，包括多種生產(chǎn)計(jì)劃的制定、調(diào)整、執(zhí)行、歸檔。 生產(chǎn)計(jì)劃包括中長期（年/季）生產(chǎn)計(jì)劃、月生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃信息可以由ERP系統(tǒng)轉(zhuǎn)入，也可以由生產(chǎn)調(diào)度中心錄入/維護(hù)。 作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，系統(tǒng)通過多級多層次的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理，將廠級生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化成車間級、工序級的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，并將計(jì)劃細(xì)化分解到作業(yè)工位，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理。作業(yè)計(jì)劃級別包括：廠級、車間級、工序級；層次包括：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、工序作業(yè)計(jì)劃。 系統(tǒng)包括對投入、產(chǎn)出、進(jìn)度、物料、能源、設(shè)備、人員等多種生產(chǎn)要素需求計(jì)劃的管理。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力信息的交換、產(chǎn)品信息的交換、生產(chǎn)調(diào)度信息的交換、生產(chǎn)績效信息的交換以及數(shù)據(jù)的挖掘與呈現(xiàn)。江西工程師mes

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，利用標(biāo)識，可對機(jī)器和物品進(jìn)行定位和信息查詢。標(biāo)識包括標(biāo)識編碼和與標(biāo)識編碼相關(guān)聯(lián)的標(biāo)識值列表。其中，標(biāo)識編碼是機(jī)器和物品的“身份證”；標(biāo)識值列表包括多個標(biāo)識值，這些標(biāo)識值具體可包括原材料、供應(yīng)商等信息。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，用戶可以通過標(biāo)識實(shí)現(xiàn)對異主、異地、異構(gòu)信息的智能關(guān)聯(lián)，為信息共享以及產(chǎn)品全生命周期管理提供重要支撐。標(biāo)識值列表中的部分信息標(biāo)識值可能是敏感信息，因此存在對特殊用戶而不是全部用戶開放查看權(quán)限的需求。然而傳統(tǒng)對標(biāo)識的顯示控制實(shí)現(xiàn)的是對整個標(biāo)識的控制，如果想對標(biāo)識中的具體標(biāo)識值進(jìn)行精細(xì)控制，需要在標(biāo)識所關(guān)聯(lián)的各標(biāo)識值中添加用戶管理員信息。這種方式并不靈活，例如，假定生產(chǎn)了1000個杯子，每一杯子對應(yīng)一個標(biāo)識，也即一共對應(yīng)1000個標(biāo)識。假定每一標(biāo)識均包含類型為“顏色”的標(biāo)識值(簡稱顏色標(biāo)識值)，若想對這1000個標(biāo)識中的顏色標(biāo)識值進(jìn)行精細(xì)控制，則需要為每一標(biāo)識中的顏色標(biāo)識值添加用戶管理員信息，也即要添加1000次。在修改時也類似，需要對每一標(biāo)識中顏色標(biāo)識值的用戶管理員信息進(jìn)行修改，修改工作量為1000次。江西工程師mes實(shí)時采集工序產(chǎn)量、過程、工單在制品移轉(zhuǎn)的狀況等生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和圖表呈現(xiàn)。

智能電子看板與傳統(tǒng)LED看板的區(qū)別 1.智能電子看板特有功能： 1)內(nèi)部由WINCE嵌入式操作系統(tǒng)進(jìn)行控制 2)可顯示任意的圖形、文字，色彩豐富 3)客戶可自己定制格式（文字、圖形、顏色等） 4)可播放視頻等培訓(xùn)內(nèi)容教材 5)可用作工廠內(nèi)部的通告欄，顯示生產(chǎn)報告 6)可顯示公司的作業(yè)指導(dǎo)書等文件；實(shí)現(xiàn)無紙化 7)與ERP等系統(tǒng)接口，自動顯示工單信息 8)易于安裝，控制器與顯示設(shè)備分離 9)使用壽命長，設(shè)備維護(hù)方便 2.智能電子看板與傳統(tǒng)LED看板都具備的功能： 1)鍵盤輸入功能 2)運(yùn)行模式設(shè)置功能 3)自動按作息時段運(yùn)行功能 4)節(jié)拍控制功能 5)即時計(jì)數(shù)功能 6)無線控制功能 7)斷電數(shù)據(jù)保留功能 8)連網(wǎng)功能

智能車間頂層設(shè)計(jì)方案，智能車間是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能車間已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成比較好系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此，智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互?？v向集成和橫向集成均以CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，產(chǎn)品、設(shè)備、制造單元、生產(chǎn)線、車間等制造系統(tǒng)的互聯(lián)互通，及其與企業(yè)不同環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的集成統(tǒng)一，則是通過數(shù)據(jù)應(yīng)用和工業(yè)云服務(wù)實(shí)現(xiàn)，并在決策層基于產(chǎn)品、服務(wù)、設(shè)備管理支撐企業(yè)比較高決策。這些共同構(gòu)建了一個智能車間完整的價值網(wǎng)絡(luò)體系，為用戶提供端到端的解決方案。實(shí)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備及其運(yùn)行工況進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控、遙測、遙信、遙調(diào)、遙視等功能。

首檢當(dāng)一個工單、一個作業(yè)班次開始加工時，為了檢驗(yàn)設(shè)備的情況、用料的情況、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)情況等，需要在各個工序首先加工3~5個產(chǎn)品，并對這幾塊產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，以確保后續(xù)的生產(chǎn)能夠順利地進(jìn)行。當(dāng)在工序質(zhì)量控制參數(shù)設(shè)置中設(shè)置了要進(jìn)行首檢時，系統(tǒng)自動根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)入首檢狀態(tài)，要求操作員完成首檢工作才允許進(jìn)行批量生產(chǎn)。不同的產(chǎn)品、不同的工序可以定義不同的首檢規(guī)則。全檢本功能供工序檢驗(yàn)人員使用，完成質(zhì)檢信息錄入、首檢結(jié)論處理、產(chǎn)生DPMO圖源數(shù)據(jù)、預(yù)警圖源數(shù)據(jù)等。全檢過程必須對工序中一個產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入檢驗(yàn)結(jié)論。隨機(jī)抽檢不定時地對各工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入檢驗(yàn)結(jié)論，并將檢查結(jié)果輸出過程警報信息。巡檢不合格品產(chǎn)品不能流到下工位，但巡檢不對被檢的批量產(chǎn)品進(jìn)行判斷，產(chǎn)品正常流到下工位。批量抽檢批量抽檢是將一個生產(chǎn)工單的一個工序生產(chǎn)的產(chǎn)品，分成多個批次進(jìn)行抽檢。標(biāo)準(zhǔn)抽檢需要預(yù)先定義檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方案，并在生產(chǎn)過程中，根據(jù)檢驗(yàn)方案對產(chǎn)品進(jìn)行批量抽檢。在抽檢過程中，對抽檢的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判斷。如果在幾個批次中都出現(xiàn)有質(zhì)量問題，則需要增加后續(xù)抽檢批次的抽檢比例。智能裝備的實(shí)現(xiàn)關(guān)注以下幾點(diǎn)：數(shù)據(jù)實(shí)時采集、提供方案選擇、數(shù)據(jù)即時分析、隱患及時預(yù)警、性能在線監(jiān)測。江西工程師mes

借助條形碼自動識別技術(shù)，每個產(chǎn)品都配以識別的條形碼（產(chǎn)品批號、批次、序列號），以便產(chǎn)品的信息追溯。江西工程師mes

“可視化”與智慧工廠相結(jié)合,延伸出來各種問題1、樓控管理可視化基于三維場景展示供配電、給排水、照明、電梯、冷熱源等設(shè)備在空間中分布及運(yùn)行工況，宏觀展示工廠能耗、設(shè)備運(yùn)營等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。設(shè)備出現(xiàn)告警時，可通過列表一鍵定位到告警設(shè)備點(diǎn)，并查看告警詳情，支持遠(yuǎn)程設(shè)備控制。2、工廠環(huán)境可視化展示工廠周邊的道路、橋梁、建筑分布，標(biāo)志性的道路、橋梁、建筑在系統(tǒng)中標(biāo)注具體名稱。工廠內(nèi)建筑呈現(xiàn)具體外觀、結(jié)構(gòu)、區(qū)域以及房間信息，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)場景三維仿真可視瀏覽。3、電梯管理可視化系統(tǒng)通過構(gòu)建建筑模型的方式，動態(tài)呈現(xiàn)電梯在建筑中的具體分布，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動模擬轎廂位置及運(yùn)行狀態(tài)，對接轎廂內(nèi)的監(jiān)控系統(tǒng)查看轎廂內(nèi)的真實(shí)狀態(tài)。當(dāng)電梯發(fā)生故障時，在三維場景中利用高亮、閃爍、顏色等方式顯示發(fā)生故障的具體電梯，便于用戶及時處理故障。4、安防管理可視化集成視頻監(jiān)控、出入口控制、電子巡查、停車管理等安防子系統(tǒng)，在三維場景中查看攝像頭、門禁、巡更點(diǎn)等各類安防設(shè)備的空間分布和運(yùn)行狀態(tài)。江西工程師mes