廣東快速攻絲機(jī)熱熔打孔設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-16

鉆孔攻絲一體機(jī),用于對(duì)加工工件進(jìn)行鉆孔、攻絲兩道工序。目前,市場上的鉆孔攻絲一體機(jī),它包括機(jī)架,設(shè)置于機(jī)架上的鉆孔工位以及攻絲工位,鉆孔工位包括鉆孔機(jī)以及鉆孔工作臺(tái),攻絲工位包括攻絲機(jī)以及攻絲工作臺(tái)。傳統(tǒng)的鉆孔攻絲一體機(jī),是采用手搖式的下壓鉆頭的方式進(jìn)行鉆孔,但是上述方式會(huì)影響到鉆孔位置的偏移,同樣的也會(huì)影響攻絲位置的精度;并且我們?cè)谶M(jìn)行下壓時(shí),會(huì)因?yàn)榱Φ赖牟欢ㄒ蛩?,?dǎo)致下壓時(shí),在工件上形成一定程度上的變形,從而影響成品。


成型襯套可直接擠壓螺紋;取產(chǎn)工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。廣東快速攻絲機(jī)熱熔打孔設(shè)備

熱熔鉆孔機(jī)剛接觸材料,并定位,然后再以高的軸向力和速度壓在材料上。

施加的壓力和速度產(chǎn)生所需的大約600℃的摩擦熱,從而使材料塑化,并成型。熱熔鉆孔機(jī)頭在數(shù)秒內(nèi)穿透材料。

熱熔鉆孔機(jī)頭從水平和垂直方向擠壓金屬,從而使材料向下移動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)襯套。當(dāng)熱熔鉆孔機(jī)頭貫穿金屬的時(shí)候,進(jìn)給壓力逐漸減少,而進(jìn)給速度逐漸增加。

現(xiàn)在,熱熔鉆孔機(jī)加工已經(jīng)形成一個(gè)襯套。進(jìn)給反方向的材料被擠壓并形成一個(gè)可用于密封的圓臺(tái)。此圓臺(tái)可在相同的操作中通過使用平頭型鉆頭切除掉,在鉆頭刀帶位置有一個(gè)切割刃口??闪⒖滩捎脭D壓絲錐,對(duì)形成的襯套進(jìn)行無切屑攻絲,而無需儲(chǔ)存。冷擠壓攻絲可增加材料硬度。


廣州數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲利用熱熔鉆孔工藝,可以取代傳統(tǒng)焊接螺母、壓鉚螺母。工藝更簡單,實(shí)現(xiàn)無塵加工,效果更理想。

硬質(zhì)合金熱熔鉆是用于熱熔鉆孔過程的耐磨和耐高溫鉆頭。熱熔鉆孔工藝是一種無屑加工技術(shù),可一次加工金屬板或管材上的孔和襯套,并已完全取代了焊接(鉚接)薄壁工件上的螺母的過程。因此,有必要了解熱熔鉆的工作原理,以便更好地應(yīng)用該工藝。

高速旋轉(zhuǎn)的硬質(zhì)合金熱熔鉆接觸工件表面,當(dāng)與金屬表面發(fā)生劇烈摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的高溫(超過600度)。熱熔鉆快速進(jìn)給以產(chǎn)生壓力,而高溫可使工件表面局部快速軟化。擠壓并穿透熱熔鉆時(shí),將軟化的金屬零件拉伸到金屬套管中,其厚度是原始厚度的三倍。整個(gè)過程*需2-6秒(高溫軟化不會(huì)改變金屬工件的結(jié)構(gòu)性能);金屬襯套用作擠壓絲,并形成螺紋。擠出的線可以承受**度的拉力和扭轉(zhuǎn)力。


熱熔鉆孔機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng):

1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。

 2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。

 3、使用一字起子挑起扣環(huán),用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi),順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力,反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。

 4、調(diào)整好后,將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi),扭力即不再改變了。

 5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響攻絲精度。


采用原裝進(jìn)口絲桿、導(dǎo)軌確保了設(shè)備本身的精度問題,從而使得加工出的孔洞具有高精度性。

零件設(shè)計(jì)的復(fù)雜性以及機(jī)器工作的面數(shù)會(huì)影響工作的速度,精度和準(zhǔn)確性。升級(jí)到五軸機(jī)床是提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)加工速度和精度的**快方法之一。熱熔鉆的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)力和向下壓力的加工條件,使要加工的金屬零件與高速旋轉(zhuǎn)的熱熔鉆鎢鋼產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,產(chǎn)生六七百度的高溫,高溫紅色部分接觸變軟,然后將孔向下拉。產(chǎn)生的孔壁是原始薄金屬板或管橫截面厚度的2到3倍。再配合絲攻攻牙就可以在短時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品。螺紋牙長的長度是壁的兩倍或三倍。因此熱熔鉆技術(shù)可以代替鉆孔,焊接和壓鉚螺母。


熱熔鉆實(shí)現(xiàn)了無屑加工,無需處理切屑等廢料,簡化了工序,提高了材料利用率。山西快速攻絲機(jī)熱熔鉆孔攻牙一體機(jī)

在制造過程中始終保持精確尺寸精度。廣東快速攻絲機(jī)熱熔打孔設(shè)備

熱熔鉆工藝的優(yōu)點(diǎn):

1.無切屑,螺紋可承受拉力及扭力

2.無屑加工,無需移除廢料。

3.在凸臺(tái)上成型精度高。

4.適用于多種攻牙機(jī)。

5.速度高、壽命長、使生產(chǎn)提高。

6.適合于多種能熱熔鉆孔的材料。

熱熔鉆工藝適用于下列場合:

★ 需加長螺紋 ★ 焊接伴,多層熱交換器

★ 軸承支撐座 ★ 不銹鋼建筑或金屬家具的螺絲連接

根據(jù)被加工孔徑、工件材料和厚度的不同,選用的切削參數(shù)也有所不同。 優(yōu)勢 :高效,經(jīng)濟(jì),節(jié)省材料,并且加工出的工件比較的美觀。 廣東快速攻絲機(jī)熱熔打孔設(shè)備

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