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多孔鉆機(jī)采用氣動動力頭上下対置的結(jié)構(gòu)形式,動力頭數(shù)量可以根據(jù)客戶 要求定制并整體安裝機(jī)架上,孔距可以在行程范圍內(nèi)任意手動調(diào)整(兩主軸頭 間距 205mm),整機(jī)采用 PLC 控制系統(tǒng)控制,可以任意調(diào)整各動力頭的是否工 作,具有上下孔同心度高,調(diào)整孔距方便,操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。主要用途及功能介紹: 多孔鉆機(jī)主要針對鋼架產(chǎn)品的鉆孔工藝而開發(fā),能完成方管上大小孔工 序。多孔鉆機(jī)采用上下対置動力頭的結(jié)構(gòu)形式,同時對工件兩面進(jìn)行加工, 即不管方管尺寸有多大,鉆頭在上下兩個面同時對工件加工,相比普通鉆床 從一個面鉆通到底節(jié)省時間,同時也減少了鉆頭的磨損。專業(yè)化、**化、高科技的設(shè)備越來越得到用戶的青睞。山東打孔機(jī)
全自動鉆孔機(jī)的缺點(diǎn),設(shè)備體積大,不適合狹窄的空間作業(yè),除了這些明顯的缺點(diǎn)外,還有更多有趣的優(yōu)點(diǎn),以下是它的特點(diǎn)介紹:
全自動鉆孔機(jī)操作簡便;挖掘機(jī)實現(xiàn)了駕駛和操作的一體化,1-2個操作人員可以順利完成各個坑的挖掘工作。 全自動鉆孔機(jī)效率高,挖掘機(jī)功能強(qiáng)大。直徑為50厘米,深度為2米的凹坑可在約1分鐘內(nèi)完成。效率是傳統(tǒng)手工挖掘方法的100倍以上。
高質(zhì)量的鉆床具有較高的工作質(zhì)量:設(shè)備采用鉆頭前端設(shè)計,比后型更容易找到鉆頭。采用**度鉆頭,抗扭力、拉力螺旋鉆桿,中心定位,挖掘土坑直線、坑內(nèi)土壤小,比較大深度可達(dá)3.5米。
安徽快速打孔機(jī)規(guī)范的操作可以延長機(jī)器壽命。
多孔鉆機(jī)的操作方法: 調(diào)整好孔距后,將工件放進(jìn)工作臺,按下啟動按鈕,機(jī)器自動完成工件 的夾緊到鉆孔完成再自動打開工件等一系列操作,操作簡單,調(diào)整方便.于傳統(tǒng)工藝對比 傳統(tǒng)工藝采用臺鉆,臺鉆弊端是造成質(zhì)量孔位不 準(zhǔn),勞動強(qiáng)度過大。 鉆后毛刺過大需要人工打磨去 除毛刺,這種方式工藝比較繁瑣,比較浪費(fèi)人工,整個工藝流 程會很繁瑣,并且對質(zhì)量難以控制。 缺點(diǎn):人員管理困難用工成本高,產(chǎn)品質(zhì)量完全 由工人操作技法控制,加工效率低.
非標(biāo)自動鉆孔機(jī)的發(fā)展是近年來的一種趨勢,越來越多的企業(yè)開始用非標(biāo)自動鉆孔機(jī)替代人工鉆孔機(jī)。
許多公司生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品,他們需要在生產(chǎn)過程中不斷改變產(chǎn)品的型號,但許多產(chǎn)品需要鉆孔。并非所有產(chǎn)品都可以用作通用的非標(biāo)準(zhǔn)自動鉆孔機(jī)。首先,我們需要知道產(chǎn)品的尺寸,加工精度要求,工件本身的形狀。如果產(chǎn)品外觀差別不大,可以制成通用的非標(biāo)自動鉆孔機(jī)。但是,如果產(chǎn)品的形狀不同,則很難為單個設(shè)備制造各種產(chǎn)品。
我們建議客戶可以生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)的自動鉆孔機(jī),如果它們有很多需求或麻煩的工藝,它們具有良好的穩(wěn)定性,低投資和高效率。對于具有多種產(chǎn)品的產(chǎn)品,您可以選擇使用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器代替,因為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器可以輕松調(diào)整,而且更換產(chǎn)品很簡單。
多位打孔機(jī)高精度的定位,確保產(chǎn)品的高質(zhì)量。
多軸器俗稱多孔鉆,多軸鉆孔器、多軸機(jī)床或多軸頭,是一種新型的孔加工設(shè)備,其實它是裝在鉆攻機(jī)床上的夾刀頭子,并且是兩軸以上,同時加工鉆孔件或攻牙件,故稱多軸器。多軸器白話叫群鉆,一般型號可同時鉆2至16孔,極大提升效率,固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小,可依客戶秩序進(jìn)行設(shè)計加工,多軸器系列本體結(jié)構(gòu),利用齒輪箱配合萬向節(jié)頭所組成。多工位多軸鉆孔攻牙機(jī),多工序同時加工,效率快,減少二次裝夾,精度比較高。鉆孔機(jī)床是一種采用多軸、多刀、多工序、多面加工方式進(jìn)行加工的一種機(jī)床。廣州多工位打孔機(jī)
越來越多的企業(yè)引進(jìn)該機(jī)做為定位孔加工的**設(shè)備,取代傳統(tǒng)的人工手動鉆孔。山東打孔機(jī)
自動鉆孔機(jī)的運(yùn)動部件應(yīng)具有較高的靈敏度。導(dǎo)軌部件通常用滾動導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等,以減少摩擦力,使其在低速運(yùn)動時無爬行現(xiàn)象。工作臺、刀架等部件的移動,由交流或直流伺服電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)滾珠絲杠傳動,減少了進(jìn)給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動扭矩,提高了定位精度和運(yùn)動平穩(wěn)性。機(jī)床的主軸、工作臺、刀架等運(yùn)動部件運(yùn)動時會產(chǎn)生熱量.從而使加工中心產(chǎn)生相應(yīng)的熱變形。而工藝過程的自動化和精密加工的發(fā)展,對機(jī)床的加工精度和精度穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。為保證部件的運(yùn)動精度,要求各運(yùn)動部件的發(fā)熱量要少,以防產(chǎn)生過大的熱變形。為此,機(jī)床結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)熱對稱的原則設(shè)計,并改善主軸軸承、絲杠螺母副、高速運(yùn)動導(dǎo)軌副的摩擦特性。山東打孔機(jī)