江蘇塑料手板模型工藝

手板根據(jù)制造材料的不同之處，可分為塑料手板、金屬手板、硅膠手板和粘土手板。ABS是常用的手工計(jì)劃材料；用于制造透明零件的PC、PMMA；聚氨酯用于小批量生產(chǎn)硅膠模具材料。ABS是一種塊狀結(jié)構(gòu)，比注射的ABS密度更低。經(jīng)過(guò)加工后，外部分子鏈被切割和斷裂。因此，ABS手工板強(qiáng)度低，容易開(kāi)裂。它不能用作銷(xiāo)售產(chǎn)品。手板模型的規(guī)劃過(guò)程，CNC數(shù)控加工和硅膠模具，所使用的工具與普通加工工具沒(méi)有區(qū)別。不同的是，手板模型銑削材料是ABS、PC、PMMA等材料，采用數(shù)控加工軟件對(duì)三維數(shù)據(jù)進(jìn)行編程。輸入數(shù)控可加工出我們需要的半成品，也被稱(chēng)為激光快速成型和制造。但由于精度差、外觀質(zhì)量差，不推薦使用。CNC數(shù)控銑。經(jīng)過(guò)拋光、油漆和電鍍，完成了半成品。它可以與官方產(chǎn)品相匹配。這是顯示和驗(yàn)證手動(dòng)面板和功能面板外觀的好方法。3D打印手板可以幫助企業(yè)降低產(chǎn)品研發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)和成本。江蘇塑料手板模型工藝

3D打印手板的好處有哪些呢？有以下幾點(diǎn)：1.驗(yàn)證外形。如果只是看設(shè)計(jì)圖紙，無(wú)法了解產(chǎn)品的具體外形，客戶(hù)無(wú)法驗(yàn)收。2.驗(yàn)證功能。根據(jù)功能進(jìn)行測(cè)試，逐一測(cè)試其實(shí)用性，看一下樣品是否能達(dá)到客戶(hù)的使用要求。3.展會(huì)展示。在沒(méi)有大批量的生產(chǎn)之前，我們需要將手板樣件在展會(huì)進(jìn)行展示，以此達(dá)到前期宣傳工作。4.直接銷(xiāo)售。手板樣件是能夠當(dāng)做實(shí)際的產(chǎn)品進(jìn)行銷(xiāo)售的，很多商家會(huì)進(jìn)行大批量制作，然后銷(xiāo)售，來(lái)測(cè)試市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的評(píng)價(jià)。5.降低成本。傳統(tǒng)的單個(gè)手辦樣件制造造價(jià)高，速度慢，多次優(yōu)化耗費(fèi)周期過(guò)長(zhǎng)。直接通過(guò)3D打印則省時(shí)省力。山東激光手板復(fù)模批發(fā)通過(guò)3D打印手板，可以進(jìn)行原型快速制作和小批量生產(chǎn)。

近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，可以使用的范圍正在不斷擴(kuò)大。尤其是在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，3D打印技術(shù)不可比擬的成型優(yōu)勢(shì)，其潛力正被設(shè)計(jì)師們不斷挖掘。設(shè)計(jì)師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后，都需要進(jìn)行產(chǎn)品打樣，來(lái)觀察產(chǎn)品的外觀和驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計(jì)師們一般是利用CNC數(shù)控機(jī)床來(lái)制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來(lái)制作手板也變得流行開(kāi)來(lái)。3D打印技術(shù)為表示的增材制造技術(shù)則恰恰相反。該技術(shù)不但能夠完整的構(gòu)建具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能的零部件，而且零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造速度就越快，成本優(yōu)勢(shì)也越突出。得天獨(dú)厚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使得其在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用前景，越來(lái)越被業(yè)界看好！

3D打印在手板樣件制作上的優(yōu)勢(shì)在于：1、只需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上；2、無(wú)需機(jī)加工、翻?；蜷_(kāi)模，可直接快速打印原型樣件，大幅度降低產(chǎn)品研發(fā)成本；3、尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm；4、塑料樣件選用優(yōu)良的尼龍12工程塑料材料，具有強(qiáng)度高、韌性高、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能；5、快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測(cè)試（萬(wàn)次以上）；制作3D打印手板的過(guò)程簡(jiǎn)單，只需要一個(gè)合適的3D打印機(jī)和相應(yīng)的軟件支持。

硅膠復(fù)模又叫真空復(fù)模，它是一種用于生產(chǎn)小批量注塑件快速的、經(jīng)濟(jì)型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作為原型，模具則采用硅膠材料制成，通過(guò)真空注型的過(guò)程澆注聚氨酯PU材料制成復(fù)模件。復(fù)模件可以在高質(zhì)量的生產(chǎn)結(jié)果、經(jīng)濟(jì)型的生產(chǎn)方式和理想型的交貨周期之間取得平衡。以下是硅膠復(fù)模工藝的3個(gè)中心優(yōu)勢(shì)。1、還原度高、產(chǎn)品精度高。復(fù)模件可精確地復(fù)制出原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理，提供車(chē)規(guī)級(jí)的高質(zhì)量與高精度的注塑件。2、免開(kāi)費(fèi)用高昂的鋼模。無(wú)需投資費(fèi)用高昂又費(fèi)時(shí)的鋼模，就能完成注塑件的小批量定制。3、快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交付。從設(shè)計(jì)到交付一般7天左右就能完成200個(gè)復(fù)模件。3D打印手板是一種可重復(fù)使用的工具，可供多次檢驗(yàn)和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。成都真空手板模型打印流程

通過(guò)3D打印手板，可實(shí)現(xiàn)快速驗(yàn)證創(chuàng)意和設(shè)計(jì)理念的可行性。江蘇塑料手板模型工藝

近幾年隨著3D打印技術(shù)普及，手辦模型制作從傳統(tǒng)手工開(kāi)始轉(zhuǎn)為智能化生產(chǎn)，3D打印的優(yōu)點(diǎn)可以避免手板開(kāi)模的成本和周期。將動(dòng)漫人物，游戲角色，通過(guò)3D建模后輸入3D打印機(jī)，只需短短幾個(gè)小時(shí)就可以得到一個(gè)精細(xì)度極高的高質(zhì)量手板模型，適用于小批量生產(chǎn)和個(gè)性化定制，且綜合成本也更低。3D打印手板原型復(fù)模是需要用3D打印做一個(gè)原型件，即是母模出來(lái)，然后通過(guò)復(fù)模的工藝復(fù)制出一套模具，然后通過(guò)這個(gè)模具復(fù)制這個(gè)產(chǎn)品，采用這種工藝能夠進(jìn)行產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)，一般工廠小批量生產(chǎn)產(chǎn)品是用復(fù)模工藝的。江蘇塑料手板模型工藝