技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1）氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。圖3所示的是不同轉(zhuǎn)化膜的膜厚。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右，與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比，它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低，傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2～3 g/m2，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別，但是總體來(lái)說(shuō)，要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過(guò)很全性能檢測(cè)，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達(dá)到傳統(tǒng)磷化膜所達(dá)到的附著力和耐腐蝕性能。2）可在脫脂清洗或酸洗后進(jìn)行處理，耐酸堿、機(jī)械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容，無(wú)需進(jìn)行大的設(shè)備改造。3）槽液非常穩(wěn)定且容易控制，平時(shí)生產(chǎn)中只需控制好溫度和pH，不像鋅系磷化那樣，每天都要定期檢測(cè)總酸、游離酸、促進(jìn)劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數(shù)，節(jié)省了大量的工藝管理費(fèi)用。陶化劑是以硅烷、鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。貴州金屬表面納米陶化劑銷(xiāo)售廠家
磷化工藝的替代者陶化劑配方生產(chǎn)工藝：磷化替代就是采用環(huán)保型的非磷化工藝來(lái)獲得磷化處理所達(dá)到的效果。陶化劑是以硅烷、鋯鹽及硅烷鋯鹽復(fù)合為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，加入特殊的成膜助劑后能在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行化學(xué)處理，生成一種雜合難溶納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力。因此，它是現(xiàn)今涂裝行業(yè)磷化液的較佳代替品。鋼鐵在進(jìn)行涂裝前通常需要進(jìn)行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時(shí)間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強(qiáng)涂料與基底的結(jié)合力。貴州金屬表面納米陶化劑銷(xiāo)售廠家陶化劑的注意事項(xiàng)：陶化劑存放靜止時(shí)會(huì)出現(xiàn)乳化性分層懸浮液體。
陶化劑的普及趨勢(shì)：陶化劑是以鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。加入特殊的成膜添加劑后，可以在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行化學(xué)處理，形成雜化的不溶性納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗沖擊性，可以提高涂層的附著力。在轉(zhuǎn)化膜的形成過(guò)程中不需要加熱，并且在浴溶液中不產(chǎn)生爐渣。該陶化劑不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等致物質(zhì)，其廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理后即可排放?！√栈瘎┦且凿嘂}為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。加入特殊的成膜添加劑后，可以在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行化學(xué)處理，形成雜化的不溶性納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗沖擊性，可以提高涂層的附著力。在轉(zhuǎn)化膜的形成過(guò)程中不需要加熱，并且在浴溶液中不產(chǎn)生爐渣。該陶化劑不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等致物質(zhì)，其廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理后即可排放。
一般的陶化處理劑是一種不含磷的新型處理劑，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）市場(chǎng)上的陶化劑是無(wú)磷、無(wú)鉻、無(wú)重金屬的，并且可在室溫下工作，可用于多種金屬表面預(yù)處理；（2）經(jīng)陶化劑處理的工件涂裝后的涂層附著力、耐中性鹽霧性超過(guò)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品；（3）一般的陶化劑都通過(guò)了國(guó)際或國(guó)內(nèi)的行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（4）形成的膜顏色可調(diào)，可以在黃、藍(lán)、藍(lán)紫色等多種顏色變化，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。其它表面處理劑的對(duì)比：磷化替代處理工藝的成膜機(jī)理不同，處理工藝也不一樣，因此其處理范圍和使用要求有著較大差異。一般來(lái)說(shuō)，鋯系處理劑對(duì)被處理的工件材質(zhì)適應(yīng)面窄，對(duì)水質(zhì)要求高，操作不方便，成本高；硅烷系處理劑的穩(wěn)定性欠佳，成本高，不能完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。陶化劑的注意事項(xiàng)：陶化處理前較好用純水清洗。
陶化劑的工藝流程及使用方法： 隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，金屬工業(yè)抗氧化處理中，傳統(tǒng)的磷化工藝排放的工業(yè)廢水中含有大量的磷元素，會(huì)引起水體富營(yíng)養(yǎng)化，磷化液中含有重金屬離子和亞硝酸鹽，有強(qiáng)烈的致作用，因此含磷廢液的排放受到越來(lái)越嚴(yán)格的控制，使其應(yīng)用受到極大的限制。為解決此類(lèi)問(wèn)題，開(kāi)發(fā)并采用環(huán)境友好型無(wú)磷陶化技術(shù)是現(xiàn)代發(fā)展的方向。近年來(lái);輝煒佳研究院技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)陶化劑配方不斷的完善和反反復(fù)復(fù)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，成功的解決了陶化劑在耐腐蝕性差、工藝復(fù)雜、附著力低、原料成本高、自修復(fù)能力差等缺陷問(wèn)題。陶化劑是以鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、是一款高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。上海金屬納米陶化劑銷(xiāo)售
陶化劑的特性：適于粉末涂裝的前處理。貴州金屬表面納米陶化劑銷(xiāo)售廠家
無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法：一種無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明無(wú)磷納米陶化劑，以質(zhì)量百分比計(jì)，由以下原料制成：氟鋯酸3-6%，氯氧化鋯3-7%，氟鋯酸銨0.1-0.6%，酒石酸0.8-2%，硝酸鈉0.5-1%，余量為水。本發(fā)明無(wú)磷納米陶化劑可于常溫下操作，處理時(shí)間短，工藝簡(jiǎn)單，幾乎沒(méi)有沉渣，不堵塞噴嘴，減少?gòu)U棄物處理成本；能明顯提高涂料與金屬的附著力，延長(zhǎng)金屬的耐腐蝕時(shí)間。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。貴州金屬表面納米陶化劑銷(xiāo)售廠家
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