使用陶化劑的注意事項(xiàng)：1.在用硅烷陶瓷劑建造儲(chǔ)罐之前，請(qǐng)確保儲(chǔ)罐清潔，無爐渣，污垢或其他化學(xué)殘留物。檢查噴嘴是否堵塞，角度是否正確。如有必要，請(qǐng)清潔整個(gè)設(shè)備。清洗后，必須檢查洗滌水中的磷含量，要求磷含量小于10 ppm。2.陶化處理前較好用純凈水清洗。陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥，并且可以在80-130℃的溫度下干燥。3.在操作過程中，攪拌和振動(dòng)有助于工件的化學(xué)反應(yīng)，從而改善陶化膜的質(zhì)量。4.靜態(tài)保存陶化劑時(shí)，會(huì)出現(xiàn)乳化的層狀懸浮液。使用時(shí)，搖動(dòng)包裝桶，使液體成分均勻，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。它可以連續(xù)使用。5.陶化劑是一種弱酸性至中性溶液，可以回收利用，廢水無需處理即可達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。陶化劑的特性：常溫運(yùn)用，節(jié)約能源。貴州硅烷納米陶化劑銷售
陶化劑的工藝流程及使用方法： 隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，金屬工業(yè)抗氧化處理中，傳統(tǒng)的磷化工藝排放的工業(yè)廢水中含有大量的磷元素，會(huì)引起水體富營(yíng)養(yǎng)化，磷化液中含有重金屬離子和亞硝酸鹽，有強(qiáng)烈的致作用，因此含磷廢液的排放受到越來越嚴(yán)格的控制，使其應(yīng)用受到極大的限制。為解決此類問題，開發(fā)并采用環(huán)境友好型無磷陶化技術(shù)是現(xiàn)代發(fā)展的方向。近年來;輝煒佳研究院技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)陶化劑配方不斷的完善和反反復(fù)復(fù)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，成功的解決了陶化劑在耐腐蝕性差、工藝復(fù)雜、附著力低、原料成本高、自修復(fù)能力差等缺陷問題。河北免清洗納米陶化劑供應(yīng)商使用陶化劑的注意事項(xiàng)：在用硅烷陶瓷劑建造儲(chǔ)罐之前，請(qǐng)確保儲(chǔ)罐清潔。
無磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法：一種陶化劑，其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成:鈦鋯復(fù)合物:20~30份，氟化物:5~10份，絡(luò)合劑:5~10份，水:40~60份。通過該制作出來的陶化劑穩(wěn)定性好，無沉渣，不含磷酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層，其與各型號(hào)的涂料結(jié)合力強(qiáng)，適合常溫的噴淋和浸泡處理，無須加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。但該存在如下缺點(diǎn):該配方雖然可以成膜，但是續(xù)航能力有限，也就是說換槽、重新配槽的周期很大縮短，這樣就增加了客戶的使用成本，降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力。
陶化液的組成：硅烷處理劑：水溶液中通常以水解的形式存在：硅烷水解后通過其SiOH基團(tuán)與金屬表面的MeOH基（M表示金屬）的縮水反應(yīng)而快速吸附于金屬表面；一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價(jià)鍵。一般來說，共價(jià)鍵問的作用力可達(dá)70010，硅烷與金屬之間的結(jié)合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通過SiOH基團(tuán)之間的縮聚反應(yīng)在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅烷膜。該硅烷膜在烘干過程中和后道的電泳漆或噴粉通過交聯(lián)反應(yīng)結(jié)合在一起，形成牢固的化學(xué)鍵。這樣，基材、硅烷和油漆之間可以通過化學(xué)鍵形成穩(wěn)固的膜層結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)：①不含重金屬和磷酸鹽，廢水處理簡(jiǎn)單，可以降低廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。②不需表調(diào)，也不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對(duì)環(huán)境污染。③可在常溫下進(jìn)行，不需加溫，減少能源消耗。使用陶化劑的注意事項(xiàng)：陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥，并且可以在80-130℃的溫度下干燥。
陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) ：1、氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右，與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比，它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低，傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2～3 g/m2，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別，但是總體來說，要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過很全性能檢測(cè)，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達(dá)到傳統(tǒng)磷化膜所達(dá)到的附著力和耐腐蝕性能。2、可在脫脂清洗或酸洗后進(jìn)行處理，耐酸堿、機(jī)械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容，無需進(jìn)行大的設(shè)備改造。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化可回流水流，循環(huán)運(yùn)用，可節(jié)約能源30%左右。云南金屬表面納米陶化劑批發(fā)報(bào)價(jià)
陶化劑的特性：處理過程中無沉渣、無氣體發(fā)生。貴州硅烷納米陶化劑銷售
無磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法：隨著環(huán)保要求的日趨重要，傳統(tǒng)的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處理問題，已逐漸無法符合現(xiàn)代環(huán)保的需求，新一代無磷環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬表面形成納米級(jí)薄膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。目前無磷轉(zhuǎn)化膜產(chǎn)品，已在汽車、家電等工業(yè)里實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用，無磷轉(zhuǎn)化膜的產(chǎn)品已逐漸成為未來整各涂裝前金屬表面處理相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，為替代傳統(tǒng)磷化技術(shù)帶來新的一波發(fā)展高潮。貴州硅烷納米陶化劑銷售
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