便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長(zhǎng)條刮板24對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌。為了便于長(zhǎng)條刮板24對(duì)加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料的刮理,所述長(zhǎng)條刮板24與所述轉(zhuǎn)軸3軸線相互平行設(shè)置,所述長(zhǎng)條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度。為了便于長(zhǎng)條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁之間的刮理可以彈性控制,使得不或者減少對(duì)長(zhǎng)條刮板24與加熱罐1的損害,所述長(zhǎng)條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件,所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動(dòng),同時(shí)便于對(duì)加熱罐1更好的刮理,所述加熱罐1為圓柱形,所述加熱罐1的半徑與所述攪拌棒10的長(zhǎng)度之間的比例范圍為10:6至10:8。為了減少對(duì)長(zhǎng)條刮板24的損害,長(zhǎng)度較短的長(zhǎng)條刮板24受損的概率越小,所述長(zhǎng)條刮板24在所述攪拌棒10軸線上的投影長(zhǎng)度與所述攪拌棒10的長(zhǎng)度的比例范圍為100:9至100:16。工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,電機(jī)2啟動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng),使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長(zhǎng)條刮板24對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌,同時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng),第二電機(jī)11啟動(dòng),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接有滑塊7。并根據(jù)產(chǎn)品的要求調(diào)整機(jī)器的工藝參數(shù),以達(dá)到比較好的產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州FEP聚全氟乙丙烯供應(yīng)
便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng),使得長(zhǎng)條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,便于對(duì)粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,提高了原料混合速率。為了便于第二轉(zhuǎn)軸能順利的通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)帶動(dòng)滑塊7,所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8兩側(cè)的輪滑14和第二輪滑15,所述第二電機(jī)11設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8中心位置,所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有線軸,所述第二轉(zhuǎn)軸一端連接有第二線軸,所述線軸上纏繞連接有連接線16,所述連接線16一端連接有連接塊12一端,所述連接線16另一端穿過所述輪滑14與所述連接塊12另一端連接,所述第二線軸上纏繞連接有第二連接線17,所述第二連接線17一端連接有第二連接塊13一端,所述第二連接線17另一端穿過所述第二輪滑15與所述第二連接塊13另一端連接,所述連接塊12和第二連接塊13均與所述滑塊7固定連接,在第二轉(zhuǎn)軸的時(shí)候,帶動(dòng)線軸和第二線軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得線軸上纏繞的連接線16牽引連接塊12移動(dòng),連接塊12與滑塊7固定連接,使得連接塊12順著滑動(dòng)軌道8的軌道移動(dòng),使得第二線軸上纏繞的第二連接線17牽引第二連接塊13移動(dòng),第二連接塊13與滑塊7固定連接,使得第二連接塊13順著滑動(dòng)軌道8的軌道移動(dòng)。jswpc日鋼所雙螺桿壓出機(jī)報(bào)價(jià)用戶可以根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇不同型號(hào)的雙螺桿擠出機(jī)。
形成背接觸電池[金屬層穿孔卷繞硅太陽(yáng)能電池(MWT)、發(fā)射極環(huán)繞穿通硅太陽(yáng)能電池(EWT)和交錯(cuò)板接觸太陽(yáng)能電池(IBC)而開發(fā)的導(dǎo)電型背板,提高組件的發(fā)電效率。該類型背板由于含有導(dǎo)電金屬箔,且需要對(duì)金屬箔進(jìn)行激光刻蝕或化學(xué)腐蝕,工藝過程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低且成本高,現(xiàn)有的技術(shù)還不能根本解決這些問題,該類型背板還處于研究、開發(fā)、試生產(chǎn)階段,在市場(chǎng)上還不具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),需要技術(shù)的進(jìn)一步突破。2背板的生產(chǎn)技術(shù)各類型背板的生產(chǎn)技術(shù)主要包括復(fù)合技術(shù)、涂覆技術(shù)和熔融共擠技術(shù)等,當(dāng)前主要以復(fù)合技術(shù)和涂覆技術(shù)為主。復(fù)合型背板生產(chǎn)技術(shù)主要是在PET基材上涂膠,經(jīng)烘烤溶劑揮發(fā),再將氟膜與PET通過膠粘劑進(jìn)行復(fù)合,然后進(jìn)行3-5d的熟化,得到復(fù)合型背板,工藝流程見圖7。當(dāng)前復(fù)合型背板廠家遇到的瓶頸為氟膜、PET、膠粘劑等材料在外,自主研發(fā)空間有限,且復(fù)合技術(shù)制造工藝相對(duì)復(fù)雜,工藝周期長(zhǎng),良品率低且能耗高。傳統(tǒng)背板因各界面采用物理粘結(jié),主要材料如氟膜PVF和PVDF被國(guó)外大公司所壟斷;現(xiàn)有氟膜國(guó)產(chǎn)化率低、質(zhì)量水平較低,這些都限制了復(fù)合型背板技術(shù)發(fā)展。蘇州中來作為涂覆型背板生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)的企業(yè),通過對(duì)PET雙面進(jìn)行等離子體刻蝕活化處理。
讓膠粘劑流動(dòng)、擴(kuò)散、滲入、填滿紋路中,再與氟塑料接管3或不銹鋼針管5聯(lián)結(jié)配合,待膠粘劑固化后,可把氟塑料接管3、或不銹鋼針管5牢固粘住,從而獲得使難膠粘氟化物零件達(dá)到較高粘接強(qiáng)度的效果。兩根氟塑料管的聯(lián)結(jié)方法如下:s1:預(yù)制一種前端帶螺紋的管狀定制化工具2,如圖1所示;s2:準(zhǔn)備好待處理的氟塑料管件1,如圖2所示;s3:將預(yù)制好的管狀定制化工具2,采用攻絲一樣的方式,將準(zhǔn)備好的氟塑料管件1左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,紋路長(zhǎng)度大約5毫米,如圖3所示;s4:在氟塑料管件1內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑;s5:將氟塑料接管3與氟塑料管件1聯(lián)接起來,待涂覆的膠粘劑固化后,兩者即可牢固膠粘在一起,如圖4所示。實(shí)施例2不銹鋼針管5與氟塑料管件1的聯(lián)結(jié)方法如下:s1:預(yù)制一種前端帶螺紋的管狀定制化工具2,如圖1所示;s2:準(zhǔn)備好待處理的氟塑料管件1,如圖2所示;s3:將預(yù)制好的管狀定制化工具2,采用攻絲一樣的方式,將準(zhǔn)備好的氟塑料管件1左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,紋路長(zhǎng)度大約5毫米,如圖3所示;s4:準(zhǔn)備好氟塑料護(hù)套管4,按照上述同樣方法,將氟塑料護(hù)套管4左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,紋路長(zhǎng)度大約5毫米。紹興氟材料選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
介紹/PVDF膜編輯PVDF膜即聚偏二氟乙烯膜(polyvinylidenefluoride)是蛋白質(zhì)印跡法中常用的一種固相支持物。PVDF膜是疏水性的,膜孔徑有大有小,隨著膜孔徑的不斷減小,膜對(duì)低分子量的蛋白結(jié)合就越牢固。大于20000的蛋白選用,小于20000的蛋白選用。PVDF膜在使用時(shí)需預(yù)處理,用甲醇處理的目的是活化膜上的正電基團(tuán),使其更容易與帶負(fù)電的蛋白結(jié)合。PVDF膜具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,是印跡法中的理想固相支持物材料。分類/PVDF膜編輯1、水處理用PVDF膜,分為超濾膜和微濾膜兩種,主要用于污水、海水淡化等的前處理,大分子、細(xì)菌、泥沙等雜質(zhì)2、戶外建筑用PVDF膜,主要用戶戶外建筑的玻璃、外墻、戶外廣告牌等的保護(hù),主要是耐老化和耐磨功能3、電池用PVDF膜,包括在燃料電池和鋰離子聚合物電池中的隔膜應(yīng)用優(yōu)缺點(diǎn)/PVDF膜編輯優(yōu)點(diǎn)·機(jī)械強(qiáng)度與堅(jiān)韌度高·防霉菌性·高耐磨性·對(duì)氣體和液體的高耐滲透性·耐熱穩(wěn)定性好·阻燃,低煙·溫度提升過程中抗蠕變性好·純度高·容易進(jìn)行熔體加工·耐絕大多數(shù)化學(xué)品與溶劑·兼有剛性的和柔韌的形態(tài)·抗紫外線和核輻射性·抗沖擊性能·耐候性·耐低溫達(dá)-40℃缺點(diǎn)燃燒起來有氟煙,不易粘接。在藥品生產(chǎn)過程中,金屬雜質(zhì)的存在可能會(huì)對(duì)藥品的療效和安全性產(chǎn)生不利影響。FKM氟橡膠供應(yīng)
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,以致力于解決背景技術(shù)中的全部問題或者之一?;谏鲜瞿康谋緦?shí)用新型提供的一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,包括加熱罐,所述加熱罐上表面設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述加熱罐內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸下端連接的連接板,所述連接板下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)下端連接有兩個(gè)攪拌軸,兩個(gè)所述攪拌軸關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置,每個(gè)所述攪拌軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒,每個(gè)所述攪拌棒遠(yuǎn)離所述攪拌軸的一端設(shè)置有長(zhǎng)條刮板,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于輔助所述攪拌軸在所述連接板下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng)??蛇x的,所述連接板下端設(shè)置有凹槽;所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌道,所述滑動(dòng)軌道內(nèi)兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊,每個(gè)所述滑塊下端均與所述攪拌軸連接,每個(gè)所述滑塊與所述第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接??蛇x的,所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道兩側(cè)的輪滑和第二輪滑,所述第二電機(jī)設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道中心位置,所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有線軸。蘇州FEP聚全氟乙丙烯供應(yīng)