一些客戶原本是用工程塑料（硬膠）做產(chǎn)品，遇到北方寒冷天氣，產(chǎn)品往往表現(xiàn)很脆，因此需要添加彈性體進(jìn)行增韌，增強彈性，避免產(chǎn)品開裂，延長產(chǎn)品使用壽命，由于很多客戶第一次接觸TPE增韌劑，不太了解性能和使用事項。這里一一解答。 TPE增韌劑市面上品種繁多，不同材料選擇不同增韌劑效果會更明顯。如何讓選用TPE增韌劑品種與注意事項。在選用TPE品種時，要注意如下幾點： 常用的TPE相容劑 相容劑的加入對于樹脂與TPE相容性不好的增韌體系，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)南嗳輨蕴岣邇烧叩南嗳菪?。常用的相容劑為樹脂或增韌劑的馬來酸酐或丙烯酸類接枝物。熱塑性彈性體聚合物包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1,2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品。pvc液體增韌劑生產(chǎn)廠家
PS塑料添加哪種增韌劑比較好？ 1）產(chǎn)品用途：1、A-6028主要用于HIPS、GPPS等塑料；其它原料有待試用。 2）成本極低：用量為千分之二至千分之六，即1公斤原料加入2-6克添加劑，用量極少，建議用量千分之四，請務(wù)必用25KG水口料、再生料試樣并且用混料機攪拌8-10分鐘（用幾公斤料試不準(zhǔn)）。 3）用法簡單：只需在混料時加入，同水口料、再生料混合攪拌15-20分鐘，拌勻裝入料袋中（也可留存于攪拌斗內(nèi)）放置45-60分鐘讓其充分化學(xué)反應(yīng)后即可加熱烤料押出、增韌劑注塑或吹塑成型（如有結(jié)塊現(xiàn)象，請用硬物拍散或者用攪拌機攪散即可），請于24小時后再進(jìn)行韌性檢測。 4）重量：一桶為25KG，塑膠桶，易保存。pvc液體增韌劑生產(chǎn)廠家熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。
塑膠增韌劑適用于所有與塑膠有關(guān)的行業(yè)，只要你覺得你的產(chǎn)品在物性上有不足或缺陷都可以使用塑膠增韌劑來進(jìn)行改善。具體的來說，塑膠增韌劑的主要客戶群有：塑膠制品加工廠（可以是新料達(dá)不到客戶要求，也可以是回收料二次或三次加工料在物性上已經(jīng)降解）、回收料造粒廠、研發(fā)改性料加工廠、為了降低成本而特定要求改性的客戶。 塑料的主要物性有：機械性能、光學(xué)性質(zhì)、電性能、物理性能、熱性能、老化性能。其中又以機械性能重要，它又包含拉伸強度、缺口沖擊強度、彎曲強度、邵氏硬度、洛氏硬度，它們都是我們必測的內(nèi)容。加入增韌劑后一般能讓它們的物性提升到接近新料的95%。
PP/乙丙橡膠共混體系 由于PP與乙丙橡膠都含有丙基，根據(jù)相似相容性原理，它們之間應(yīng)具有較好的相容性。又由于乙丙橡膠屬于橡膠類，具有高彈性和良好的低溫性能，因此乙丙PP較好的增韌改性劑。用乙丙橡膠與PP共混可以改善PP的沖擊性能、低溫脆性。 李蘊能等研究了乙丙橡膠/PP共混組分對PP性能的影響，得出以下結(jié)論：在相同橡膠含量下，增韌共聚PP的效果遠(yuǎn)優(yōu)于三元乙丙橡膠（EPDM）；不同結(jié)晶態(tài)的EPR中橡膠含量不同對PP的增韌影響是不一樣的，通過實驗他們發(fā)現(xiàn)當(dāng)橡膠含量為30%左右時的增韌效果好，不同結(jié)晶度的EPR對PP的增韌效果也不一樣，結(jié)晶度越低，其增韌效果越好。增韌劑使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。
不少聚合物在室溫下呈脆性，因而很大程度上降低了它的使用價值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。 主要用途 增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑?？煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等。pvc液體增韌劑生產(chǎn)廠家
某些熱固性樹脂膠黏劑當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴展，導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞。pvc液體增韌劑生產(chǎn)廠家
塑料增韌劑是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴展，導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。 因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)稱為增韌劑。增韌劑二般都含有活性基團(tuán)，能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，固化后不完全相容，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結(jié)構(gòu)粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。pvc液體增韌劑生產(chǎn)廠家